Wcześniej używałem szmergla elektrycznego opartego na jednofazowym silniku o mocy 50 W, ale jego moc nie wystarczała do normalnej pracy. Pod ręką był stary trójfazowy silnik elektryczny o mocy 370 W, na podstawie którego uzyskano całkowicie działający szmergiel elektryczny.
Materiały:
- silnik elektryczny 63V4U2, 370 W, 1410 obr./min;
- kondensator MBG0 10 μF x 600 V;
- kondensator MBG0 4mkF x 500 V;
- puszka połączeniowa do okablowania;
- dysza na wale pod ściernicą;
- przycisk Start;
- przewody;
- płyta wiórowa.
Narzędzia:
- lutownica, lut, topnik;
- wiertarka elektryczna;
- układanka;
- ćwiczenia.
Instrukcja montażu urządzenia:
Podstawą wyrzutnika elektrycznego będzie trójfazowy asynchroniczny silnik przeciwwybuchowy 63V4U2 o mocy 370 W i prędkości obrotowej 1410 obr / min.
W moim mieszkaniu nie ma trójfazowego zasilacza, więc podłączę się do sieci jednofazowej za pomocą kondensatorów z przesunięciem faz, takich jak MBGO.
Moc silnika elektrycznego spadnie do 60-70% wartości nominalnej, ale prędkość obrotowa pozostanie prawie nominalna. W rzeczywistości silnik zaczyna działać jako dwufazowy.
Mam trzy przewody wychodzące z silnika elektrycznego, tj. uzwojenia stojana połączone są „gwiazdą”, więc pojemność kondensatora roboczego oblicza się według wzoru:
Cp = 2800 x I / U (μF),
gdzie I to prąd pobierany przez silnik (faktycznie zużyta wartość),
U to napięcie zasilania.
Tak wygląda połączenie w skrzynce zaciskowej
Trudność polega na tym, że pod obciążeniem i bez obciążenia prąd przez uzwojenia przepływa inaczej, co oznacza, że pojemność będzie musiała zostać wybrana eksperymentalnie dla konkretnego obciążenia. Jeśli pojemność jest większa niż to konieczne, silnik przegrzeje się podczas pracy, jeśli jest mniejszy, nie uruchomi się lub rozruch silnika będzie niestabilny.
W moim przypadku dwa połączone równolegle kondensatory 10 uF i 4 uF pozwoliły mi uruchomić silnik elektryczny bez żadnych problemów i nie zmniejszać prędkości przy obciążeniu wału.
Przy zastosowaniu jednego działającego kondensatora przy 10 mikrofaradach silnik elektryczny uruchamiano co drugi raz. Dlatego pojemność kondensatorów roboczych 14 mikrofaradów jest w moim przypadku optymalna. Obliczone dane Ср również wskazują na bliski wynik.
Jako kondensatory robocze można zastosować metalizowane kondensatory papierowe lub foliowe (MBGO, MBG4, MBGP, KGB, MBGCH, BGT, SVV-60). Dopuszczalne napięcie musi być co najmniej 1,5 razy większe niż napięcie w sieci.
Jeśli z silnika elektrycznego wyjdzie sześć przewodów, wówczas uzwojenia stojana silnika elektrycznego można połączyć za pomocą „trójkąta”. W takim przypadku wydajność silnika elektrycznego wzrośnie w porównaniu ze schematem połączeń uzwojenia „gwiazdowego”.
W takim przypadku pojemność kondensatora roboczego oblicza się według wzoru:
Cp = 4800 x I / U (μF)
W praktyce na każde 100 W mocy silnika elektrycznego konieczne jest dodanie 7 mikrofaradów o pojemności roboczej, ale ponownie optymalną wartość wybiera się eksperymentalnie w zależności od warunków wychodzących.
Podczas uruchamiania trójfazowych silników elektrycznych o mocy do 1 kW w sieci jednofazowej z reguły wystarczy użyć tylko działającego kondensatora Cp. Jeśli moc silnika elektrycznego jest wyższa niż 1 kW, konieczne jest również zastosowanie kondensatora rozruchowego Cn, który zadziała po uruchomieniu silnika elektrycznego. Aby zmienić kierunek obrotu wału silnika, wystarczy wrzucić jeden drut kondensatora roboczego na drugi koniec uzwojenia stojana.
Silnik elektryczny dostał mnie bez osłony, więc musiałem zamknąć otwór za pomocą tekstolitycznego arkusza, uprzednio przewidując moc wyjściową końców uzwojeń i mocowanie skrzynki przyłączeniowej do podłączenia silnika elektrycznego.
Kondensatory i przycisk zasilania umieściłem w osobnej obudowie i przymocowałem do płyty wiórowej
Zamówiłem dyszę na wale koła ściernego pod wałem silnika o średnicy 12 mm, z gniazdem Ø32 mm.
Używam tarczy ściernej o średnicy 125 mm i szerokości 16 mm. Przeznaczony do wstępnego i łączonego szlifowania, ostrzenia narzędzia tnącego.
Silnik elektryczny został zainstalowany na płycie wiórowej i przykręcony.
Talerz szlifierski jest wykonany z taśmy stalowej o grubości 3 mm i przykręcony do płyty wiórowej.
Wniosek
Szmergiel elektryczny ma wystarczającą moc do ostrzenia wierteł i obróbki różnych części, odpowiednio, praca nie została wykonana na próżno!
W przyszłości dodam ochronę przed cząstkami ściernymi lecącymi podczas obróbki materiału i ewentualnie zainstaluję drugi dysk ścierny z tyłu silnika elektrycznego, ponieważ pozwala na to miejsce na wale.
Co najważniejsze - przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i swoich rzemiosło zachwyci ciebie i innych