Piec na drewno w domu, oprócz wulgarnego generatora ciepła, ma również szczególną atmosferę i komfort w domu. W codziennym rytuale zamieszania z układaniem drewna opałowego, rozpalaniem i regulowaniem pieca jest coś atrakcyjnego. Trzask drewna opałowego, ciągły ryk płomienia, hałas czajnika na kuchence - nie, wola, to wszystko jest ważnym składnikiem bytu. Czasami czujesz się jak Prometeusz, czasem myślisz o kruchości ludzkiej egzystencji, która wymaga wielu warunków, z których prawie najważniejszym jest ciepło. Nie przenosisz tego prawa na kogoś obcego i niezrozumiałego ze swoimi złotymi. Ponadto żywy ogień w palenisku odwołuje się do instynktowności, najwyraźniej usuniętej z jaskiń, poczucia bezpieczeństwa i pewnego rodzaju poprawności. Gdyby ktoś bliski ezoteryce był w pobliżu, opowiadałby także o ognistych energiach.
Historia tego pieca jest następująca: w miasteczku, w którym mieszkamy, nasi przyjaciele przybyli z dużego miasta, dostali kawałek w sektorze prywatnym i, na początek, zbudowali małą chatę z bali, która będzie w przyszłości wykorzystywana jako pomieszczenie gospodarcze i łaźnia. Teraz, dopóki nie zostanie wybudowany główny dom, będą tam mieszkać. Głową rodziny jest Michaił, on jest na powyższym zdjęciu - proszę o miłość i przychylność.
Określenie problemu.
Misha jest świetnym koneserem wszelkiego rodzaju romantycznego biwakowania i tradycyjnych wartości wspomnianych powyżej, jednym słowem - strzał wróbla, nie weźmiesz go za plewy. Postanowiłem uruchomić piec na drewno, prawdziwy, z cegły. Piec będzie używany do ogrzewania w początkowym okresie budowy, po czym w trybie „kąpieli” pozostanie, do jego rury zostanie podłączony metalowy piec do kąpieli.
Koncentrując się na ostatecznym układzie „wanny”, znaleźliśmy najwygodniejsze miejsce i wybraliśmy gotowy projekt z zamówieniami. Właściciel składając piec, postanowił własnoręcznie. Nie było umiejętności w zakresie pieca, ale był entuzjazm, ciężka praca i chęć do nauki, ale było dużo. Twój skromny sługa został powołany jako asystent-konsultant - „umieścił” podstawowe umiejętności, uczestniczył w trudnych i krytycznych momentach. I to mamy w czterech rękach.
Ogólny opis
Piec, który zbudowaliśmy, był drewniany, ceglany, żaroodporny.Zgodnie z celem - ogrzewanie i gotowanie, strukturalnie - ściana kuchenki, z oddaloną kuchenką o zmniejszonych rozmiarach. System konwekcyjny - typ dzwonkowy. Rura Podszewka paleniska z cegłami ogniotrwałymi jest zapewniona.
Schemat i kolejność pieca.
Aranżacje tutaj są dość małe - zdjęcie wycina się z filmu szkoleniowego, dla tych, którzy chcą coraz bardziej szczegółowo, polecam zwrócenie się do nich, do filmów. Ich adresy podano na końcu artykułu.
Co zostało wykorzystane w pracy.
Głównym narzędziem producenta pieca jest specjalna kielnia lub kielnia. Jest wygodniejszy mały i wąski. Z pewnością maszyna do cięcia (szlifierka) z tarczą diamentową, ciężki gumowy młotek, reguła lub dobra prosta szyna o długości półtora metra. Ochronna przezroczysta osłona lub okulary, słuchawki. Zestaw zwykłych narzędzi ślusarskich, narzędzi do znakowania, poziomowania, lepiej krótkich i długich. Liny Przydał się śrubokręt. Używane spawanie. Aby przygotować mieszankę gliny i piasku, wygodnie jest użyć wydajnego wiertarki wolnoobrotowej z mocowaniem mieszadła. Zbiorniki do moczenia cegieł, materiałów, wody, gliny. Duże sito do przesiewania piasku i gliny filtrującej. Dobry przedłużacz z parą gniazd i lampą do noszenia nie zaszkodzi.
Jest to klarowna cegła, glina i szamot, w odpowiedniej ilości. Glina, piasek, zaprawa lub specjalna kompozycja do układania materiałów ogniotrwałych. Karton bazaltowy. Drut stalowy wyżarzany lub cienka perforowana taśma do układania w szwach. Urządzenia kuchenne (drzwi, bramy), powiązane drobiazgi.
W porządku.
Podstawa ciężkiego pieca energochłonnego - tradycyjnie głęboko, masywnie i bardzo intensywnie materiałowo. Zastosowano tutaj wpuszczony fundament typu lekkiego (dwie płyty z kolumnami między nimi), podobnie fundamenty pieca.
Po uszczelnieniu fundamentu i oznakowaniu, zaczął układać pierwszy rząd. Już tutaj podstawowe umiejętności pieca zostały „ustawione” - tworzenie mieszanki gliny z piaskiem, moczenie i układanie cegły, cięcie za pomocą narzędzia diamentowego (szlifierka kątowa, diamentowe ostrze). Linia pionowa na zdjęciu to oś przyszłego komina.
Udało nam się to zrobić jeszcze bardziej niezawodnie - aż do poziomu „jasnej” podłogi musiałem rozłożyć aż cztery ciągłe rzędy. Okazało się, że pierwotna wersja podłogi - jastrychu betonowego, została zastąpiona drewnianą podłogą.
Zakrycie drzwi wycieraczek. W wyniku świadomej decyzji zwykle stosuje się standardowe urządzenia żeliwne (drzwi) z mocowaniem do drucianych wsporników. Są tylko troje drzwi. Ogólnie rzecz biorąc, zalecają zastąpienie ich połową cegły na krawędzi, i jest powód - każde drzwi nie są szczelne, a zasysanie zimnego powietrza zmniejsza wydajność pieca. Ponadto - w bardziej skomplikowanych piecach, czyszczeniach, czasem nawet kilkunastu - zastępując je cegłą, znacznie zaoszczędzimy energię, czas i pieniądze. Piec z dużą liczbą żeliwnych drzwi wygląda mniej estetycznie.
Po ułożeniu szorstkich „podziemnych” rzędów rozciągamy pionowe, starannie skalibrowane liny na rogach. W murze są przymocowane do małych goździków wbitych w gliniane szwy. Aby sznurek rozciągnięty sznurkiem nie wzniósł cegły nad siebie, ładujemy ją. Nawiasem mówiąc - oprócz lin używaj długich, grubych prętów lub desek. Praktyka pokazuje jednak, że liny są znacznie prostsze; układanie z nimi jest dokładniejsze i wygodniejsze.
Ciekawy punkt - swetry w czapkach. Faktem jest, że cegła znajdująca się całkowicie wewnątrz rozgrzewa się znacznie mocniej, pozostawiając odpowiednio jedną stronę na zewnątrz, rozszerzając się bardziej - pękając i wybrzuszając. Przy prawidłowej realizacji takiego miejsca cegły, które nagrzewają się bardzo różnie, powinny być połączone miękką uszczelką ogniotrwałą.
Zwróć uwagę na wygodne wstawienie cegieł skoczka do ściany. Taka wkładka jest wykonywana co trzy do czterech cegieł. Reszta (połówki) stoi na osadzonym.
Olej opałowy - najbardziej obciążony cieplnie, a zatem najważniejsza część pieca. Instalacja urządzeń kuchennych w palenisku zawsze była najważniejszym miejscem pod względem niezawodności. Z reguły zamknięcie drzwi pieca jest pierwszym zniszczonym.Podczas uruchamiania zapory najczęściej popełnianych jest najwięcej błędów, tutaj są one najbardziej krytyczne.
W naszym piecu zastosowano popielnik, który ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi drzwiami. Nakładające się na popielniczkę W każdym razie to samo - końce cegieł mają skośne cięcie pod kątem 45 °, a jedna cegła podpiera drugą. Cegły nigdy nie powinny spoczywać na metalowych ramach urządzeń kuchennych, są one dociskane do nich przez warstwę elastycznego ognioodpornego materiału (karton bazaltowy, sznur azbestowy nasączony glinianą zaprawą).
Ogniotrwałe wykończenie paleniska, znacznie zwiększa przeżywalność pieca - cegły gliniane od wewnątrz wypalają się i stopniowo zapadają. Kilka lat później wymagane są naprawy, których złożoność zależy od projektu pieca i może być dość wysoka. Wykładzina ogniotrwała umożliwia zastosowanie spalania w „wysokiej temperaturze” w piecu, które zachodzi w temperaturach do 1000 ° C i ma wiele zalet. Są też wady - cegła szamotowa ma wyższą przewodność cieplną i stopień rozszerzalności podczas ogrzewania niż zwykła cegła gliniana - ligowanie ich jest rażącym błędem. Układanie paleniska z jednej cegły ogniotrwałej stwarza zagrożenie pożarowe - ściany zewnętrzne są szybkie i bardzo gorące. Dla długiej niezawodnej i co najważniejsze bezpiecznej obsługi szamotowy „rdzeń” jest składany w glinianym palenisku, a między nimi nie ma połączenia, konstrukcja takiej podszewki przypomina coś w rodzaju „pływającego jastrychu”. Szczelina między ścianami (około 10 mm) jest wypełniona tekturą bazaltową lub pozostaje pusta (na czas murowania zawiera opakowanie z tektury falistej, które jest usuwane przed zainstalowaniem płyty).
Na zdjęciu - początek, spód podszewki ogniotrwałej. Wycięcie miejsca na ruszt żeliwny. Ruszt powinien być instalowany swobodnie, z niewielką szczeliną, aby po podgrzaniu nie rozkładał cegieł. Do drewna płaska strona powinna być skierowana w stronę stosunkowo wąskich szczelin, w przeciwnym razie węgle utkną w ruszcie. Ruszty na ruszcie, bardzo pożądane jest ustawienie wzdłuż paleniska - naprzeciwko, niewygodne jest posługiwanie się pokerem. Ściany ceglanego paleniska wyłożone są tekturą bazaltową - tutaj mamy z jednej strony bazaltową pikowaną matową folię ognioodporną (do izolacji termicznej metalowych kominów). Zewnętrzna ściana paleniska, lepiej złożyć prawie całkowicie, do pieca, a następnie od wewnątrz wyłożona jest podszewka. Zwykle wysokość płyty jest niewielka - wystarczy, aby sięgnąć ponad krawędź do dołu.
Zamknięcie drzwi pieca. Sami właściciele naprawdę chcieli drzwi ze szkła, musiałem biec, aby przeszukać, a nawet pojechać do najbliższego dużego miasta. Drzwi są cudem, jak dobrze są - szeroki wygodny kołnierz, uszczelniona konstrukcja, wygodne zamknięcie i duży rozmiar. Postanowili zrobić zamknięcie przetestowane, szeroki kołnierz przedni, umożliwił wykonanie uproszczonego pudełka ze stali nierdzewnej.
Zwróć uwagę na cegłę pokrywającą drzwi pieca, opiera się ona na sąsiadujących cegłach, ale nie na kawałku żelaza. Wszystko jest metalowe, oddzielone od cegły warstwą bazaltowej maty - po podgrzaniu ma wiele możliwości rozszerzenia.
Wewnątrz paleniska skosy są widoczne do rusztu, dzięki czemu węgle staczają się do rusztu.
Nakładanie się pierwszej czapki - według koncepcji projektanta pieca, jest wykonany niezwykle - z całą cegłą leżącą na obu końcach ścian, więc prawdopodobnie jest bardziej niezawodny niż zwykle, chociaż wymaga więcej cięcia. Zewnętrzne z wewnętrznym połączone jest paskiem maty bazaltowej.
W szesnastym rzędzie wątpliwym miejscem jest rygiel wewnątrz, otwierający się przez czyste drzwi. Umożliwiło to skoncentrowanie obu urządzeń piecowych w jednym rzędzie. Nie zdawaliśmy sobie od razu sprawy i zrobiliśmy to w celu, jednak możliwe było wykonanie tego miejsca bardziej tradycyjnie, na przykład, aby przenieść zawór na bok.Nawiasem mówiąc - zmienia miejsce dominującego ogrzewania - w stanie zamkniętym jest głównie niższy, w otwartym - blat jest również rozgrzany. Wydawało nam się, że częstotliwość użytkowania tego zaworu byłaby bardzo mała.
„Język” został odcięty przy wszczepionej zastawce, w pozostałej części wywierciliśmy otwór i przykręciliśmy długą śrubę M5 nakrętką i korkiem - w tym celu wygodniej jest podnieść zawór jednym palcem.
Wymiennik ciepła wszczepiliśmy zakupiony - okrągły i płaski, ze stali nierdzewnej, pojawił się za późno na racjonalny montaż - umieściliśmy go pod zakładką ostatniego górnego kaptura. Jego zadaniem jest podgrzanie odrobiny wody na potrzeby gospodarstwa domowego. Bardziej piśmienni, byłoby zainstalować go pod górną częścią pierwszego, dolnego kaptura. O tak, tam też przeszkodził przyszłemu piecowi do sauny, jednym słowem - tak to zrobili.
Wymiennik ciepła był rodzajem płaskiego naleśnika, z krótkimi wnioskami ¾ cala. Przyspawaliśmy do nich wydłużenia, aby wszystko zlało się z dolnej rury, a całe powietrze wydobywało się z górnej. Na przedłużeniach przyspawane są cztery płyty, aby utrzymać wymiennik ciepła w murze, podobnie jak w piec do kąpieli.
Montaż płyty żeliwnej ostatnia rzecz się wydarzyła - przez długi czas nie mogli znaleźć właściwej - Misha naprawdę chciała z wielką dziurą pośrodku, aby umieścić w niej półkoliste dno istniejącego kotła - tak, aby pilaw, ucho, shurpa, prawie jak ogień. Nie znaleziono w pobliżu, podniosłem standardowe podwójne z pojedynczym otworem. Długo musiałem to trochę wyciąć.
Wyznaczyliśmy i wycięliśmy gniazdo do montażu żeliwnej płyty, z odstępem po bokach jest przezroczysty - około 5 mm z boku. Cegły wskazane strzałkami zostały zaprojektowane tak, aby rozszerzyć strefę grzewczą pieca, jednak po obejściu i podrapaniu głowy, postanowiliśmy zrezygnować z tej części pieca - położyli te wgłębienia matą bazaltową. Niewielka część pieca na górze nagrzewa się tylko w wyniku wymiany ciepła przez żelazo i nie jest źle - jest to bardzo wygodne, gdy można postawić czajniczek lub rondel z gorącego na gorący, aby się nie gotował, ale nie chłodził.
Cegły ogniotrwałe górnego rzędu są fazowane do krawędzi, aby rozszerzyć obszar spłukiwany płomieniem. Podszewka została wykonana tak, aby nie dochodziła do żeliwnej podłogi 15 ... 20 mm, dzięki czemu miała miejsce do rozszerzenia.
Po przycięciu Misha przymierza talerz.
Voila! Został komin, o którym później.
Filmy edukacyjne projektanta tego pieca
Początek, teoria, uzasadnienie
Odpowiedzi na pytania
Zamówienia na piece, ich interpretacja