Wraz z nadejściem zimnej pogody gwałtownie pojawia się problem ogrzewania miejsca pracy. W garaż najbardziej odpowiedni system grzewczy można uznać za piece kaflowe, są one dostępne w szerokiej gamie wzorów. Wykonane są z beczek, rur, butli gazowych i ogólnie wszystkiego pod ręką. Pojemność cieplna takiego piekarnika jest praktycznie zerowa, ale taki piekarnik bardzo dobrze i szybko ogrzewa pomieszczenie, gdy ma paliwo. W razie potrzeby możesz skonfigurować proces długiego spalania, a piec będzie w stanie ogrzewać cię przez cały dzień.
W tej instrukcji omówimy, jak zrobić potężny piec garncarski do garażu z butli gazowych, używając go, według autora, można łatwo ogrzać pomieszczenie o powierzchni 70 metrów kwadratowych. Autor zapewnia również, że taki piec jest bardzo ekonomiczny, jego wydajność wynosi do 95%. Jeśli masz mały garaż, wystarczą dwa cylindry. Ze względu na dużą objętość komór pieca zapewnia bardzo wysoki transfer ciepła. Kolejnym dużym plusem pieca jest to, że można w niego wbić długie patyki, deski i tak dalej. Długość pieca wynosi nawet 1,5 m. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić taki piec!
Ostrzeżenie!
Podczas cięcia butli gazowej istnieje możliwość jej wybuchu. Zawsze przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i wszystkich zaleceń specjalistów w tej sprawie. Istnieje wiele sposobów na bezpieczne cięcie butli z gazem. Jest to mycie wodą i spalanie cylindra, a także innych.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- wzmocnienie (grubość 12 mm, długość 5 m);
- 4 butle z gazem;
- blacha stalowa;
- drewno okrągłe;
- kwadratowe rury stalowe;
- blacha stalowa (tektura falista, materiał na ogrodzenia itp.);
- śruby i nakrętki;
- zawiasy drzwi (dwa);
- rura;
- farba żaroodporna.
Lista narzędzi:
- młynek;
- wiertło;
- spawarka;
- marker;
- imadło;
- klucz nastawny.
Proces produkcji pieca:
Pierwszy krok Wyłącz dźwigi
Pierwszą rzeczą, którą musimy odkręcić krany z cylindrów. Istnieje cylinder, który jest już dość stary, może nie być to takie proste, ponieważ kran jest dość przymocowany do cylindra. Istnieje kilka sposobów wyłączenia kranu.
Najłatwiejszą opcją jest użycie klucza nastawnego i długiej rury do użycia jako dźwignia. Sam cylinder jest zamocowany w imadle do stojaka i pracujemy z kluczem.W większości przypadków żuraw wyłącza się dość łatwo.
Ale jeśli żuraw w żaden sposób się nie pożyczy, a ty już poderwałeś szczeliny, trzymamy zawór w imadle i obrócimy cylinder, wtedy złom nam pomoże. Aby złapać łom na cylindrze, w stojaku wiercimy otwory i montujemy łańcuch za pomocą śrub i nakrętek. Teraz chwytamy łańcuch za pomocą łomu i nieznacznym ruchem odkręcamy dźwig. Możesz także przyspawać coś do stojaka, ale takie podejście jest niebezpieczne, ponieważ możesz przypadkowo spalić balon i wybuchnie.
Krok drugi Podczas cięcia używamy wody
Do bezpiecznego cięcia cylindrów użyjemy wody. Najpierw musimy spuścić zawartość z cylindrów, wyciekającą cieczą jest benzyna. Substancja ta pali się dobrze, podobnie jak benzyna, a także ma bardzo nasycony i nieprzyjemny zapach. Takie prace najlepiej wykonywać na ulicy.
Jak tylko benzyna zostanie spuszczona, myjemy dobrze cylindry szmatką i wlewamy do niej wodę. Wodę należy wlewać na samą szyję. Uważaj, jeśli pojemnik zamoknie, może to nie być woda, ale benzyna, substancja może się zapalić podczas cięcia. Jeśli chodzi o eksplozję, nie ma nic do eksplozji dzięki wodzie w cylindrze. Tniemy cylindry z wodą w środku.
Możesz rozpocząć cięcie, musimy odciąć wszystkie butelki na szyję, w tym celu rysujemy linię, wzdłuż której będziemy ciąć. Autor używa do tego drutu i markera. Jak tylko szyja zostanie odcięta od pierwszego balonu, wlewamy wodę do drugiego balonu i podobnie go odcinamy. Będziemy potrzebować dwóch szyjek do produkcji drzwi.
Ponadto dna będą musiały zostać odcięte na dwóch cylindrach, aby zamieniły się w rury. Autor przecina dna w pewnej odległości od spoiny, dzięki czemu konstrukcja jest trwała.
Krok trzeci Produkcja drzwi
Teraz możesz zrobić drzwi, do tego potrzebujemy dwóch górnych części cylindrów, które wycinamy. Klamka wykonana jest z kwadratowej rury, jest przykręcona do drzwi za pomocą śruby i nakrętki. Drzwi zostaną zawieszone na zawiasie, który można znaleźć w prawie każdym sklepie z narzędziami. Autor przyspawał stalową kulkę do pióra, dzięki czemu pióro wyglądało pięknie i przyjemnie się nim zajmowało. Wszystkie pozostałe części urządzenia blokującego są wykonane z okrągłego drewna.
Aby drzwi przylegały ściśle do cylindra, musimy parzyć otwór w cylindrze. Autor zastosował do tego stalowy pręt kwadratowy.
Krok czwarty Robienie popielniczki i dmuchanie
Następnie zrobimy popielnik i zdmuchniemy go, w tym celu bierzemy marker i wykonujemy znakowanie. Popielniczka przebiega na całej długości cylindra, który jest komorą spalania. Bierzemy marker i rysujemy prostokąt o szerokości 14 cm, a następnie dzielimy go wzdłuż na dwie połowy po 7 cm każda. Uzbrajamy się w szlifierkę i rozpoczynamy cięcie, powinniśmy otrzymać dwie połówki, które następnie przyspawamy pod kątem prostym do cylindra. Teraz pozostaje spawać wzdłuż kawałka blachy, a mamy gotową popielniczkę.
Popielniczka musi być wyposażona w drzwiczki kontrolujące dopływ powietrza. Tutaj będziemy potrzebować zawiasu z blachy i stali, wszystko jest naprawione przez spawanie.
Musimy również wykonać kraty, tutaj potrzebujemy wzmocnienia o grubości 12 mm. W sumie autor potrzebował 5 m zbrojenia. Kroimy go na kawałki i spawamy. Aby ułatwić instalację rusztów w piekarniku i wyjęcie ich, konieczne jest przyspawanie do niego prowadnic na krawędziach, co pozwoli wsuwać ruszty do wnętrza cylindra.
Krok piąty Montaż pieca
Możemy rozpocząć montaż pieca, w tym celu musimy zespawać dwa cylindry, aby utworzyć dwie komory. Jedna komora będzie piecem, a druga potrzebna do zwiększenia wydajności projektowania. Ponadto górna komora może służyć do gotowania lub podgrzewania w niej potraw. Tutaj możesz z łatwością wędzić ryby lub mięso, suszyć warzywa i owoce.
Następnie obie komory są połączone ze sobą kawałkiem rury, uzyskuje się rodzaj cewki. Aby cylindry były ze sobą niezawodnie połączone, spawamy je za pomocą rur kwadratowych.
Krok szósty Instalacja deflektora
Taki piec powinien być dobrze schłodzony, wówczas jego wydajność wzrośnie, a zasoby pieca będą znacznie większe, ponieważ metal się nie przepali. Idealnie takie konstrukcje powinny być dmuchane wentylatorem; autor postanowił zainstalować deflektor wokół pieca. Pozwoli to na wychwycenie zimnego powietrza z dna pieca i wypuszczenie gorącego z góry, w wyniku czego nastąpi dobre przenoszenie ciepła. Ponadto dzięki takiemu odbłyśnikowi piec stanie się bezpieczniejszy, a przenoszenie ciepła nie będzie już tak „sztywne”.
Jako deflektor używamy cienkiej blachy, mocujemy ją za pomocą kwadratowych rur stalowych. Lepiej nie używać ocynkowanego metalu, ponieważ cynk wytwarza toksyczny gaz po podgrzaniu.
Siódmy krok. Testuj
Piekarnik jest gotowy i można go przetestować. Pierwszy test pieca jest żmudny na ulicy, jest to konieczne, aby cała farba została spalona z cylindrów. Możesz początkowo wyczyścić cylindry i pomalować farbą żaroodporną.
Eksperyment wykazał, że piec pali się całkiem dobrze i doskonale się nagrzewa. Kiedy piec się rozpala. Z niej prawie nie wydobywa się dym, co sugeruje, że paliwo pali się skutecznie.
Otwiera się górna komora, co pozwoli na jej oczyszczenie z sadzy, a także gotowanie w niej, dym i tak dalej.
To wszystko, projekt się skończył, mam nadzieję, że ci się podobało. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się swoim domowej roboty z nami!
