Tym razem przejrzymy instrukcje dotyczące wykonania noża ze sprężyny samochodowej. Jest to mocna stal, która dobrze nadaje się do hartowania i długo się nie stępia. Ten nóż należy do kategorii noży „Bowie Knife”. Są to zwykle masywne ostre noże, które mają ostrze na kolbie. Faza na tyłku ma zakrzywiony kształt, jest również nazywana „szczupakiem”.
Materiały i narzędzia do domowej roboty:
- sprężyna samochodowa;
- pręty do szpilek lub zwykłych gwoździ;
- drewno do wykończenia rączki;
- klej epoksydowy;
- aluminium do produkcji ogranicznika (przód rączki);
- ;
- lub wiertarka;
- młot;
- pliki;
- papier ścierny o różnych rozmiarach ziarna;
- olej do impregnacji rączki;
- piec do hartowania metalu i oleju;
- nożyczki i papier;
- wyrzynarka lub inne narzędzie do cięcia drewna;
- przydatne;
- zaciski;
- Kowadło i inne małe rzeczy.
Ponieważ robimy nóż dość wysokiej jakości, będziesz potrzebować znacznej ilości narzędzi.
Domowy proces produkcyjny:
Pierwszy krok Przygotowujemy materiały
Przede wszystkim przygotowujemy wszystkie niezbędne materiały. Jako materiał źródłowy autor wykorzystał sprężynowy liść ze starego samochodu.
Ponieważ sprężyna ma zakrzywiony kształt, musisz ją zgiąć. Aby to zrobić, metal ogrzewa się i pozostawia do stopniowego ostygnięcia. Możesz użyć palnika lub po prostu rzucić stal w dobre ognisko.
Gdy przedmiot ostygnie, weź młotek, kowadło i nadaj sprężynce wygląd prostej płyty. Wakacje sprawią, że metal będzie miękki i będzie można go łatwo ciąć, wiercić i tak dalej.
Krok drugi Wykonujemy szablon noża
Przede wszystkim wykonujemy szablon noża, którego autor znalazł w Internecie już gotowy. Jeśli chcesz, możesz go uaktualnić. Następnie wydrukuj szablon i przyklej papier do tektury. Za pomocą nożyczek wytnij wzór. W rezultacie możesz trzymać szablon w dłoniach i dowiedzieć się, co to będzie.
Cóż, następnie nakładamy szablon na metal i okrążamy markerem lub flamastrem. Wcześniej wyczyść sprężynę papierem ściernym, aby znacznik był widoczny na metalu.
Krok trzeci Wytnij szorstki profil
Teraz zaczyna się najcięższa ze wszystkich prac. Musimy wyciąć profil noża. Praca z piłą taśmową jest wygodna, ale autor nie miał jej pod ręką. Na ratunek przyjdzie młynek, tylko podczas pracy z nim nie przegrzewaj metalu. Jeśli stal zmienia kolor w punkcie cięcia, natychmiast ją podlewaj.Jednak zmiana koloru już wskazuje, że metal się przegrzał. Te miejsca, których nie można wyciąć, można „wiercić”. Po prostu wywierć serię otworów, a następnie odłam tę część.
Krok czwarty Zmiel nóż
Na tym etapie autor kończy tworzenie głównego profilu ostrza. Taka praca jest wygodna i łatwa do wykonania na szlifierce taśmowej. W skrajnych przypadkach chwytaj obrabiany przedmiot w imadle i pracuj z plikami, jest to trochę trudna, ale najbardziej wolna od błędów opcja. Bardziej wykwalifikowani mogą korzystać z młynka. Szlifuj również zewnętrzną powierzchnię noża na wysoki połysk. Aby docisnąć przedmiot do taśmy szlifierskiej, autor używa paska. Tutaj również uważaj na przegrzanie metalu.
Kolejnym kluczowym punktem w szlifowaniu jest wytwarzanie faz na nożu. Dzięki fazom nóż ma niezbędne właściwości tnące. Najpierw narysuj fazy na elemencie obrabianym, a także podziel przyszłe ostrze na dwie części, będzie to linia środkowa, którą będziesz prowadził podczas formowania faz. Ta linia jest zwykle rysowana za pomocą wiertła o tej samej średnicy co grubość przedmiotu obrabianego. Po prostu przyłóż przedmiot i wiertło do płaskiej powierzchni i narysuj linię prostą.
Krok piąty Wiercimy otwory na szpilki w uchwycie
Aby bezpiecznie przymocować elektrody do uchwytów, w tym nożu znajdują się 4 noże. Wiercimy dla nich otwory. Wybieramy średnicę zgodnie z dostępnymi pinami. Mosiężne pręty są tradycyjnie stosowane jako szpilki, ale można również zastosować zwykłe gwoździe stalowe.
Przed następnym krokiem musisz ukończyć wszystkie podstawowe prace z metalem, ponieważ odtąd będzie on hartowany, a następnie bardzo trudno będzie pracować z metalem.
Krok szósty Hartowanie metali
Hartowanie sprawi, że ostrze będzie trwałe, nie będzie matowe przez długi czas. Do hartowania potrzebujesz oleju, możesz użyć silnika lub warzywa. Będziesz także potrzebował kuchenki lub dobrego ogniska. Metal należy podgrzać, aby magnes stały przestał być do niego przyciągany. Według autora taka stal ma matowo czerwony kolor po podgrzaniu. Cóż, następnie obniż przedmiot do oleju. Bądź ostrożny, ponieważ olej często zapala się, pali i rozpryski lecą w różnych kierunkach. Zbiornik do hartowania powinien być wykonany z metalu.
Zdarza się, że podczas hartowania metal ulega deformacji. To smutne, ale możliwe do naprawienia. Aby rozwiązać taki problem. Podgrzej przedmiot, wypoziomuj go, a następnie spróbuj ponownie utwardzić.
Po stwardnieniu pozostaw metal, w przeciwnym razie nóż będzie bardzo delikatny. Wakacje nieco złagodzą metal i staną się sprężyste, jak sprężyna wiosenna. Na wakacje potrzebujesz domowego piekarnika. Stal ogrzewamy przez godzinę w temperaturze 200oC, a następnie pozwól mu stopniowo ostygnąć. Podczas chłodzenia piekarnika nie otwieraj, pozwól, aby przedmiot z nim ostygł.
Siódmy krok. Wykończenie uchwytu
Będziesz potrzebował dwóch nie grubych kawałków, aby wykonać podkładki na uchwytach. Wytnij je do żądanego rozmiaru, a następnie wywierć otwory na znajdujące się w nich szpilki.
Teraz elementy można skleić ze sobą. Przygotowujemy klej epoksydowy i nakładamy dobrą warstwę na obie podszewki. Następnie włóż szpilki i ostrożnie zaciśnij uchwyt za pomocą zacisku. Klej musi całkowicie wyschnąć, zwykle zajmuje 24 godziny. Resztki usuniętego kleju należy natychmiast oczyścić szmatką lub papierem toaletowym.
Kiedy klej wyschnie, wyjmujemy nóż i ostatecznie formujemy kształt rączki. Prace prowadzone są na szlifierce taśmowej. Jeśli pracujesz ręcznie, będą potrzebne pliki do drewna. Po ciężkiej pracy ręcznie doprowadzamy pióro do ideału za pomocą drobnego papieru ściernego.
Krok ósmy. Wykończenia
Na koniec autor poleruje nóż, jeśli chcesz, możesz zrobić metalowe lustro. Uchwyt można również wypolerować, aby był gładki.
Drewno należy zaimpregnować olejem lnianym lub zastosować inną impregnację.Niektórzy rzemieślnicy mieszają olej lniany z woskiem pszczelim przez ogrzewanie.
Ostatnim krokiem jest dokładne ostrzenie noża. Najbardziej przystępną opcją jest użycie drobnego papieru ściernego. Można również użyć kamieni szlifierskich, a najlepiej nadaje się japoński kamień wodny. Twój nóż jest gotowy! Uważaj i uważaj!