Witam panie i panowie. Zwracam uwagę na miniaturową maszynę do szlifowania i cięcia, którą możesz wykonać zrób to sam bez żadnych problemów. Dzięki niemu możesz łatwo wycinać małe przedmioty z plastiku, drewna, a nawet stali. Ale to nie wszystko, maszyna jest wyposażona w tarczę szlifierską, za pomocą której można wykonywać różne prace szlifierskie. Będzie to bardzo wygodne, jeśli produkujesz różne małe części w domu. Maszyna wydaje niewielki hałas i zużywa mało energii.
Jako podstawa do domowej roboty Autor zastosował silnik 775 z wałem po obu stronach. Tarcza tnąca jest zamontowana po jednej stronie silnika, a tarcza tnąca po drugiej. Możesz łatwo zasilać taki silnik z akumulatora, ponieważ zakres napięcia roboczego silnika mieści się w zakresie 12-24 V. Zaczynamy więc produkować maszynę.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- silnik 775;
- sklejka;
- przełącznik;
- przewody;
- śruby z nakrętkami;
- klej;
- papier ścierny;
- śruby samogwintujące;
- ramię silnika 775;
- małe koło tnące z młynka;
- zasilacz 12-24 V.
Lista narzędzi:
- wiertło;
- marker;
- linijka;
- śrubokręt;
- suwmiarka z noniuszem (dogodnie cyfrowa);
- plik.
Proces produkcji maszyny:
Pierwszy krok Podstawa dla maszyny
Podstawa wykonana jest ze sklejki lub innego podobnego materiału. Będziesz potrzebował jednego dużego arkusza, który będzie używany jako podstawa. Autor wykorzystał również dwa małe elementy, dzięki którym silnik został podniesiony do pożądanej odległości od stołu, aby na osi można było zainstalować niezbędne dysze. Możesz wymienić te części na jeden pasek o wystarczającej szerokości.
Autor idzie do wszystkiego za pomocą śrub.
Krok drugi Zamontować silnik
Aby zainstalować pod nim silnik 775, możesz kupić gotowy wspornik. Możesz zaoszczędzić pieniądze, konstrukcja wspornika nie jest skomplikowana, ma profil w postaci litery „G”. Można go wygiąć z blachy. Ale tak jest, jeśli chcesz poświęcić na to cały swój czas i energię.
Mocujemy wspornik do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących, a następnie mocujemy do niego silnik za pomocą dwóch śrub i śrubokręta.
Krok trzeci Wykonanie adaptera do koła tnącego
Produkujemy łącznik, dzięki któremu możliwe będzie zamontowanie tarczy tnącej od szlifierki na silniku.Weź kawałek kwadratowej sklejki i wywierć otwór w środku. Zamontuj część na wale silnika i włącz ją. Teraz bierzemy pilnik lub inny odpowiedni frez i wycinamy część w postaci koła.
Następnie za pomocą tego samego pliku szlifujemy pożądany profil, aby koło tnące z młynka można było zainstalować na adapterze. Na koniec dopracowujemy tę część papierem ściernym.
Krok czwarty Tworzenie tarcz szlifierskich
Aby wykonać tarczę do szlifowania, najpierw musisz zmielić cylinder lub tarczę ze sklejki przy użyciu tej samej techniki, co wcześniej. Następnie potrzebujesz blachy z tworzywa sztucznego, wycinamy z niej dysk o pożądanej średnicy. Cóż, po prostu przykręć dysk do koła za pomocą wkrętów samogwintujących.
Wszystkie części wykonane z drewna są montowane na wałkach silnika w celu uzyskania kleju. Możesz użyć superglue. Przed sklejeniem ostrożnie zabezpieczyć wałki papierem ściernym.
Krok piąty Zamocuj dysze
Przede wszystkim ustawimy tarczę szlifierską, w tym celu wytnij rundę o wymaganej średnicy z papieru ściernego. Teraz są dwie opcje, najprostsza i najbardziej racjonalna - wystarczy przykleić okrąg gorącym klejem lub tym podobnym. Autor postanowił naprawić tarczę szlifierską za pomocą śrub i nakrętek.
Jeśli chodzi o koło tnące, naprawiamy go za pomocą dobrego kleju. Ponadto autor owija kilka śrub w końcówkę dyszy, aby koło nie spadło z osi, jeśli nagle klej nie ustąpi. Ogólnie rzecz biorąc, obciążenia są małe i klej powinien je obsłużyć. Oczywiście najlepiej wymyślić bardziej niezawodną metodę przywiązania. Na przykład możesz wywiercić otwory w kole tnącym i przymocować je za pomocą śrub lub wkrętów samogwintujących.
Krok szósty Ostatni etap montażu i testowania
Na koniec ułóż obudowę wokół silnika, aby nie wylewał brudu podczas pracy. Wentylator jest zainstalowany wewnątrz tego silnika, więc kurz może łatwo dostać się do środka, jeśli silnik pozostanie otwarty. Korpus może być wykonany z cienkiej sklejki, wszystko jest montowane na kleju.
Zainstaluj wygodny przełącznik na urządzeniu. Bardzo przydatne jest również wykonanie złącza do wygodnego podłączenia zasilacza do maszyny.
Dostać się do testu! W ramach eksperymentu autor z łatwością przecina plastikowe rury, drewno i inne materiały za pomocą maszyny. Tarcza szlifierska również okazała się doskonała, doskonale ostrzy ołówek i inne materiały w zależności od potrzeb. Zastosowany silnik jest dość mocny i niezawodny, jest aktywnie wykorzystywany w produkcji domowej dom obrabiarki.
To w rzeczywistości wszystko. Mam nadzieję, że podobały ci się instrukcje. Powodzenia i uważaj!