Drukarka ma przestrzeń roboczą 10x10x10 cm i prędkość 20 mm / s.
Materiały i narzędzia do produkcji:
- jedna tablica Arduino Mega 2560 + Rampy 1.4;
- 4 sterowniki silników krokowych (A4988);
- 4 silniki krokowe typu 28byj-48;
- 3 wyłączniki krańcowe (optyczne);
- silnik krokowy typu Nema 17;
- wytłaczarka typu E3D-V5 Aliexpress (lub droższy E3D-V6 Aliexpress);
Potrzebne będą również płyty MDF o różnych rozmiarach, łożyskach i innych elementach.
Ponadto w celu złożenia musisz wydrukować kilka elementów na drukarce 3D. Ponadto będziesz potrzebować wkrętaków, kluczy i innych narzędzi.
Proces kompilacji:
Pierwszy krok Ponawianie silnika krokowego
Silnik krokowy z jednobiegunowego należy przekształcić w dwubiegunowy. Aby to zrobić, w silniku 28BYJ-48 musisz otworzyć plastikową pokrywę. Następnie musisz znaleźć czerwony kabel, usunąć go i otworzyć ścieżkę kontaktu. Jak to zrobić można zobaczyć na zdjęciu.
Kontakty należy ułożyć w następujący sposób: niebieski -> żółty -> pomarańczowy -> różowy.
Po tej modyfikacji silnik można bezpośrednio podłączyć do styków ramp Arduino 1.4.
Krok drugi Urządzenie w osi Y.
Aby utworzyć oś Y, musisz najpierw przykleić dwie płyty. Następnie drukowane elementy „Motor” i „Z-Motor” są instalowane na wytworzonej podstawie. Elementy są przymocowane do płyt za pomocą śrub. Następnie musisz zainstalować silniki w rowkach, a następnie łożyska typu LM8UU. Koło pasowe jest zamontowane na silniku, a obok niego znajduje się łożysko typu 624zz. Aby naprawić łożyska LM8UU, użyj plastikowych opasek.
Teraz możesz zainstalować prowadnice o długości 17,5 cm i grubości 8 mm.
Na koniec pasek jest przeciągany przez końce Y i instalowany jest wyłącznik krańcowy.
Krok trzeci Utwórz oś X.
Aby utworzyć oś X, należy zainstalować dwie śruby M4x45 w części „X-End”. Następnie możesz podłączyć silnik, jak to zrobić, można zobaczyć na rysunkach. Podobnie jak w pierwszym przypadku, teraz musisz napiąć pasek i zainstalować wyłącznik krańcowy.
Wytłaczarka jest przymocowana za pomocą dwóch śrub z nakrętkami o rozmiarze M3x25.
Krok czwarty Oś Z.
Aby złożyć tę oś, musisz wziąć elementy „X-Carriage” i „X-Ends”, w których są zamontowane łożyska LM8UU.Następnie projekt jest instalowany na prowadnicach 17,5 cm (oś X) i 21 cm (oś Z). W ostatnim etapie wałek gwintowany jest połączony z silnikiem.
Krok piąty Stół do drukowania
Aby zrobić stół, musisz wziąć płytkę 20x13 i wywiercić w niej cztery otwory o średnicy 3 mm. Następnie cztery śruby M3x25 są skręcone.
Krok szósty Ostatni etap montażu.
Drukarka musi być zmontowana zgodnie ze wskazaniami na zdjęciach. Jeśli w poprzednich krokach montaż został przeprowadzony wydajnie, teraz montaż drukarki jako całości nie będzie trudny.
Siódmy krok. Elektroniczny układ i oprogramowanie
Aby podłączyć elektronikę, musisz nawigować zgodnie z dostarczonym schematem. Jeśli chodzi o oprogramowanie, potrzebujesz programu konfiguracyjnego dla Arduino IDE. Ponadto regulacja odbywa się w zależności od rozmiaru i innych funkcji domowej roboty.
Krok ósmy. Proces wydruku
Po skalibrowaniu urządzenia można było na nim wydrukować próbki kostki 1x1x1 cm, gdy urządzenie działało, zauważono problem - przegrzanie silników, w wyniku czego warstwy zostały mocno przesunięte. Aby rozwiązać ten problem, musisz użyć silników takich jak A4988 z mikrokrokiem 1/16 i ustawić prąd na najmniejszą wartość. Ponadto można także wykonać ponowne oprogramowanie układowe, uzyskując w ten sposób wyższą jakość.
W tak prosty sposób możesz złożyć niedrogą drukarkę 3D. Jeśli zainwestujesz trochę więcej pieniędzy, urządzenie wyjdzie całkiem wysokiej jakości i trwałe.
Pobierz najnowsze wersje węzłów 3D przez