» Lampy » Narzędzia »Zrób to sam stolarz z pliku

Zrób to sam stolarz z pliku

Witajcie drodzy czytelnicy imieszkańcy naszej strony!
Niemal każdy z was bardzo interesuje się tematem noży, zwłaszcza tych, które służą jako niezbędne i niezawodne narzędzie w warsztacie.
W tym artykule autor kanału YouTube „Evgeniy Budilov” opowie Ci, jak wykonał nóż do pracy ze skórą, plastikiem lub stolarstwem.

Ten rodzaj noża jest bardzo łatwy w produkcji i można go powtarzać za pomocą niewielkiej liczby narzędzi i obrabiarek.

Materiały
- Stary plik
- Cegła silikatowa
- olej silnikowy
- Farba w sprayu.

Narzędzia używane przez autora.
- palnik gazowy
- Piekarnik elektryczny lub gazowy
—  Zaciski
—  Bułgarskitarcza do cięcia
- Szlifierka taśmowa
—  Cyfrowy termometr na podczerwień
- Szlifierka
- Metalowa szczotka tarczowa
- Ostrzarka
- Marker, rdzeń, młot.

Proces produkcyjny.
Podstawą tego łatwego do wykonania noża jest stara sowiecka teczka. I jak zapewne wiesz, są one wykonane z bardzo solidnej, wysokiej jakości stali narzędziowej gatunków U10A, U13A.

Przede wszystkim autor robi małe palenisko z krzemianowej cegły. W jednej górnej cegle znajduje się specjalny otwór, w którym zainstalowany jest palnik gazowy. Łączy się z butlą gazową za pomocą węża.




Pilnik nie pasuje całkowicie do komory paleniska, więc odcina trzon za pomocą młynka.


Aby metal był łatwiejszy w obróbce, musi być ogrzewany w piecu.


Po całkowitym rozgrzaniu do szkarłatnego koloru autor zamyka aparat i pozwala mu ostygnąć.



Podczas gdy przedmiot stygnie i następuje proces odpuszczania, autor wykonał mały szkic.

Próbując przenieść kontury szablonu na obrabiany przedmiot za pomocą markera, stało się jasne, że są one słabo widoczne i rozmyte. Lepiej jest wykonywać oznaczenia białą farbą w sprayu.



Nadmiar materiału jest usuwany, a obrabiany przedmiot jest odcinany.




Następnie profil przyszłego ostrza jest przetwarzany za pomocą szlifierki taśmowej, okresowo wymagane jest chłodzenie przedmiotu obrabianego w wodzie.




Krzywa uchwytu i linia krawędzi tnącej są również wyrównane.


Teraz trzon jest zaznaczony i ściśnięty.


Otwór w trzpieniu jest wiercony wiertłem z korundową wkładką, obowiązkowe jest użycie smaru i niskie obroty maszyny.





Aby dokładnie uformować stoki, mistrz stosuje trudną technikę.Maluje krawędź markerem i rysuje linię krawędzi za pomocą rdzenia.



Teraz ostrze jest zamocowane na specjalnym urządzeniu, które pozwala przechylać przedmiot pod niewielkim kątem.



Za pomocą tego osprzęt formowanie stoków jest dość łatwe i dokładne.


Pierwsza strona jest gotowa, przedmiot jest obrócony o 180 stopni i powstaje drugie zejście.



Nóż jest bardzo mały, ale bardzo wygodny w dłoni. Ostrze jest podgrzewane w palenisku i odpuszczane w oleju silnikowym. Ważne jest nie tylko zanurzenie go w oleju, ale także delikatne wymieszanie, aby uzyskać szybsze i bardziej równomierne chłodzenie. Ponadto krytyczna temperatura ogrzewania przed hartowaniem wynosi 1300 stopni, podczas gdy kęs stali będzie świecić na biało, a normalny kolor będzie szkarłatny. Możesz także kontrolować adekwatność ogrzewania za pomocą magnesu. Po osiągnięciu wymaganej temperatury stal traci swoje właściwości magnetyczne. Zamiast oleju maszynowego lepiej jest użyć minerału.



Ostrze ostygło, a teraz wygląda tak.


Teraz możesz przeprowadzić pierwszy test jakości hartowania; w tym celu autor przeprowadził nieostrzone ostrze na szklanej butelce. Pozostały na nim bardzo głębokie rysy.


Po stwardnieniu ostrze należy zwolnić w piecu elektrycznym lub gazowym w temperaturze około 200 ° C na dwie godziny. Następnie piec jest wyłączany, a ostrze pozostaje w nim, aż ostygnie całkowicie.


Powierzchnia ostrza jest obrabiana na szlifierce za pomocą metalowej szczotki tarczowej. Końce i powierzchnie są szlifowane za pomocą maszyny do grawerowania.



Pozostaje ostatni etap ręcznego ostrzenia krawędzi tnącej. Autor używa specjalnej maszyny, która pozwala precyzyjnie kontrolować kąt ostrzenia.


Oto takie małe, ale bardzo funkcjonalne narzędzie okazane przez mistrza.




Nawet wstępny projekt prawie całkowicie zbiegł się z końcowym rezultatem.



Dziękuję autorowi za prosty, ale interesujący warsztat na temat robienia noża na warsztat!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!

Autorskie wideo można znaleźć tutaj.
9
9.7
9.7

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...