W tym artykule mistrz-rzemieślnik pokaże nam, jak zrobić nóż z elektrod. Elektrody, których mistrz używa do spawania stali nierdzewnej.
Narzędzia i materiały:
-Elektrody;
- Środek trawiący do stali nierdzewnych;
-Metalowa szczotka;
- sprzęt spawalniczy;
-USHM;
-Różne dyski do szlifierek kątowych;
-Polska kompozycja;
- sprzęt do kucia;
-Zużyty papier;
- pliki;
Młot
Imadło;
-Objętość z wodą;
-Kwiat;
-Sól;
-Skin;
-Wagi;
- blacha;
-Drilling maszyna;
Żywica epoksydowa;
Krok pierwszy: spawanie
Najpierw musisz wyczyścić elektrody. Mistrz wypiera powłokę młotkiem, a następnie usuwa elektrody za pomocą szlifierki kątowej.
Na pulpicie kredą rysuje szkic noża. Na szkicu rozprzestrzenia się i spawa elektrody. Spawanie wytwarza kleje. Cięte krawędzie są spawane elektrodą węglową.
Następnie mistrz oczyszcza spoiny środkiem trawiącym. Konieczne jest dokładne czyszczenie szwów, jeśli pojawi się żużel, zrujnuje to całą pracę.
Teraz mistrz gotuje puste „puste”. Okresowo czyści go z żużla. Po zakończeniu jednej strony ponownie czyści obrabiany przedmiot środkiem trawiącym. Po oczyszczeniu gotuje się drugą stronę.
Krok drugi: kucie
Mistrz ogrzewa przedmiot obrabiany i wykuwa go.
Krok trzeci: przetwarzanie
Po ochłodzeniu przedmiotu obrabianego, Master najpierw szlifuje go za pomocą szlifierki kątowej, a następnie przetwarza za pomocą pilników. Wyświetla zjazdy, niedopałki itp.
Krok czwarty: obróbka cieplna
Następnie mistrz hartuje nóż. Do tej operacji należy wymieszać zwęgloną skórę, sól i mąkę w stosunku 6: 4: 3. Następnie należy dodać trochę wody i ostrożnie przenieść wszystko. Tę mieszaninę należy pokryć ostrzem noża i pozostawić do wyschnięcia na jeden dzień. Po dniu mistrz pakuje nóż do metalowego pojemnika. Odbywa się to w celu obróbki cieplnej bez tlenu.
Następnie mistrz umieści pojemnik w piekarniku. Czas przetwarzania w ten sposób wynosi około 50 minut. Ale faktem jest, że po 15 minutach pojemnik całkowicie wypalił się razem. Dzięki tej obróbce przedmiot musi być izolowany gliną, a mistrz wykonał metalową obudowę. Mistrz musiał schłodzić przedmiot w pojemniku z wodą.
Krok piąty: szlifowanie
Po zakończeniu utwardzania mistrz rozpoczyna prace szlifierskie. Najpierw usuwa skalę za pomocą szlifierki kątowej. Następnie przetwarza go, ustawiając kamień w wiertarce. Usuwa zbocza i tworzy rowki pilnikiem, a następnie pilnikiem. Szlifowanie papierem ściernym.
Krok szósty: długopis
Mistrz tworzy długopis z bloku wylewanego z żywicy epoksydowej. Wierci otwór w środku powierzchni bloku. Wstawia uchwyt noża do otworu. Szlifuje uchwyt, nadając mu pożądany kształt.
Siódmy krok: polerowanie
Następnie mistrz poleruje uchwyt i ostrze pastą polerską.
Krok ósmy: Gradient i wyostrzanie
Mistrz postanowił spalić ostrze za pomocą palnika gazowego. Ta obróbka nada metalowi tęczowy kolor. Ważne jest, aby nie przegrzać ostrza. Przerwij przetwarzanie, gdy krawędź ostrza stanie się słomkowa.
Po takiej obróbce mistrz wyostrza ostrze.
Krok dziewiąty: Kompilacja
Mistrz wykonuje nacięcia na trzonku noża. Do otworu w uchwycie wlewa się żywicę epoksydową. Instaluje trzon noża w otworze.
Teraz pozostaje czekać na zestalenie się żywicy i nóż jest gotowy.
Cały proces tworzenia noża z elektrod można zobaczyć na filmie.