Zastosowanie starej tarczy hamulcowej do kucia jest dość powszechnym tematem wśród zagranicznych mistrzów i nie tylko. Taka stal zawiera różne dodatki, które znacznie zwiększają jej wytrzymałość. Oczywiście nóż wykonany z takiej stali jest również dość trwały, jednak kwestia ostrzenia go do stanu brzytwy pozostaje nieznana. Autor wykuł nóż z dysku, poprawiając w ten sposób jakość metalu do wykonania noża. Jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- tarcza hamulcowa z motocykla;
- drzewo dla nakładek;
- pręty mosiężne;
- klej epoksydowy;
- olej do drewna.
Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa;
- narzędzia piekarnicze i kowalskie;
- olej do hartowania;
- młynek;
- wiertarka;
- maszyna do cięcia taśmy.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Przygotowanie i kucie
Dysk z motocykla w swoim kształcie nie jest zły do robienia różnych interesujących noży. Tak więc autor postanowił, wraz z przedmiotowym nożem, stworzyć słynny „nóż pazurowy”, który ma zakrzywiony kształt.
Na początek zaznacz żądany obszar na dysku markerem i uzbrojony w szlifierkę odetnij żądany kawałek.
Autor kładł duży nacisk na ustalenie kształtu noża poprzez kucie materiału. Ponadto poprzez kucie tworzymy również pierwotne zejścia, dzięki czemu poprawimy jakość cięcia stali. Jak widać, ostrze okazało się interesujące, z dość atrakcyjnymi otworami.
Krok drugi Zakończenie
Po kucie udoskonalamy kontur noża, tutaj potrzebujesz szlifierki z dyszą płatkową lub użyj grubej tarczy do prac szlifierskich. Jeśli chodzi o samoloty, ich autor wydedukował za pomocą szlifierki taśmowej. Rysujemy również zbocza ostrza okiem, szlifierka taśmowa również w tym pomoże.
Podczas szlifowania lepiej jest trzymać ostrze wzdłuż taśmy szlifierskiej, w przeciwnym razie pasek zostanie przecięty. Podczas ostrzenia ostrza możliwe jest jedynie ostrożne przytrzymanie ostrza przy pasku i należy to zrobić bardzo ostrożnie. Zwykle szew przylega do ostrza, w wyniku czego albo nóż jest wytrącany z rąk, albo odcinany jest pasek szlifierski.
Na końcu wywierć otwory na kołki w obszarze uchwytu, należy o tym pamiętać przed utwardzeniem.
Krok trzeci Gaszenie
Hartujemy ostrze, aby dobrze trzymało ostrzałkę. Autor zastosował klasyczną metodę utwardzania; stal ogrzano do żółtego blasku i ochłodzono w oleju.Olej silnikowy jest odpowiedni i możliwe jest zastosowanie rozwoju. Po hartowaniu, jeśli się okazało, zaleca się ogrzanie stali, aż powstanie słomkowy film tlenkowy, jest to temperatura około 200 ° C. Odpowiednia stal sprężynuje, a ostrze tnie idealnie.
Krok czwarty Zespół uchwytu
Zbieramy uchwyt, obszar uchwytu musi być dobrze oczyszczony i odtłuszczony. Autor wyciął dwie półprodukty podszewki i przykleił je klejem epoksydowym. Zdecydowanie używamy również szpilek, pozwoli to bezpiecznie przymocować podkładki, autor zastosował mosiężne pręty.
Kiedy klej stwardnieje, za pomocą pilnika lub szlifierki tworzymy pożądany kształt rączki i ostrożnie szlifujemy ją do stanu gładkiego za pomocą papieru ściernego. Na koniec pozostanie namoczenie drzewa olejem, teraz wygląda świetnie i nie boi się wody. To wszystko, nóż jest gotowy, w razie potrzeby można naostrzyć ostrze za pomocą osełek. Nóż wygląda świetnie, w życiu codziennym będzie przydatny, a podczas łowienia z pewnością zaskoczysz go swoimi kolegami. Mam nadzieję, że to koniec projektu domowej roboty Podobało mi się to i znalazłeś dla siebie przydatne myśli. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć, nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!