W tym artykule autor kanału YouTube Woodworking Barcelona opowie Ci, jak zrobić młotek z plastikową główką o ciekawej strukturze. Będzie także oferować najprostszą technologię formowania tworzyw sztucznych.
Materiały
- Drewniany klocek lub klocek
- Butelka wykonana z tworzywa HDPE
- Dwuskładnikowa żywica epoksydowa
- Wosk
- Wykończenie OSB
- Puszka
- papier ścierny.
Narzędzia używane przez autora.
- Techniczna suszarka do włosów
- Piła taśmowa
- Ćwiczenia Forstnera
- wiertarka
- Tokarka
- Szlifierka taśmowa
- pistolet do klejenia
- zaciski
- Metalowe nożyczki, szczypce
- Nóż, nożyczki
- dłuta.
Proces produkcyjny.
Tak więc autor wziął kilka butelek trójwarstwowego tworzywa HDPE. Zwykle mleko jest sprzedawane w takich butelkach.
HDPE jest polietylenem o wysokiej gęstości i niskiej gęstości. W rosyjskiej klasyfikacji - tworzywo HDPE. To bardzo dobry plastik, który praktycznie nie emituje żadnych szkodliwych substancji. Temperatura topnienia mieści się w zakresie od 125 do 138 stopni.
Przede wszystkim myłem plastikowe butelki. Następnie zdjął spód i szyję, pozostawiając tylko ściany boczne, na tym etapie zaleca się je odtłuścić.
I już z nich wycinam paski o szerokości około 20-30 mm.
Powstałe paski są cięte na jeszcze mniejsze.
Następnie za pomocą dwóch zacisków instaluje suszarkę do włosów technicznych na stole warsztatowym.
Teraz ustawia temperaturę suszarki na około 200 stopni. I zaczyna topić posiekany plastik w puszce. Co więcej, najpierw wylewa się warstwę „wiórów” na około 1-1,5 cm, po stopieniu warstwy ubija się młotkiem, a następnie wylewa następną warstwę. Tak więc mistrz powtarza, aż słoik jest prawie całkowicie wypełniony.
Całe tworzywo sztuczne jest podgrzewane i topione. Mistrz kładzie na wierzchu taki skrawek płyty OSB. Kładzie również talerz pod dnem puszki i zaciska zacisk, tak aby plastik wystawał przez szczeliny.
Po ochłodzeniu plastiku autor musi tylko wyjąć puszkę i zdobyć przedmiot.
Wycina kawałki plastiku, które wyszły, ale zachowuje je na kolejne domowe produkty.
Usuwa zacisk z przedmiotu za pomocą dłuta, a także odcina nadmiar elementów z tworzywa sztucznego. Mistrz potrzebuje tylko części cylindrycznej.
Za pomocą wiertła Forstnera wierci otwór o średnicy 28 mm pośrodku końca główki.
Są to otrzymane trociny. Autor je również zapisuje.
Następnie zgrubnie szlifuje przedmiot, usuwając zewnętrzną wadliwą warstwę.
Teraz przechodzi do produkcji uchwytu. Przycina krawędzie bloku i zaznacza środki.
Na tokarce usuwa warstwę kory i szlifuje górną część rączki wzdłuż średnicy otworu w głowie (28 mm).
Miesza dwuskładnikową żywicę epoksydową, smaruje do niej uchwyt, montuje w głowie. Mocuje za pomocą zacisku, aż żywica zestali się.
Okrągły klej przykleja się do gorącego kleju na czubku głowy. Oznacza to środek, a przedmiot jest gotowy do montażu w tokarce.
Przede wszystkim autor wyrównuje całą powierzchnię głowy.
Ujawnił niewielką wadę, która pojawiła się na etapie topienia. Ale łatwo go wyeliminować, tutaj przydatne są żetony. Autor po prostu topi go ponownie i umieszcza w miejscu uszkodzenia, również go podgrzewając.
Ponowne przetwarzanie w maszynie, a usterka zniknęła.
Teraz autor może zmielić uchwyt.
Szlifuje również dolną część głowy.
Przytnij dolną część uchwytu.
I poleruje całą powierzchnię uchwytu drobnym papierem ściernym.
Następnie następuje zwykła impregnacja drewna woskiem i polerowanie powierzchni.
Autor postanowił wykonać górną część głowy soczewkową, lekko wklęsłą. W tym samym czasie odcina uchwyt.
Odetnij niedokończoną resztę rączki i zmielić.
Na środku znajdowała się niewielka półka, którą można łatwo usunąć nożem. Oto okazał się „obiektyw”.
Wszystko jest gotowe, możesz pracować z narzędziem!
To takie piękne narzędzie.
Dzięki autorowi za proste, ale przydatne narzędzie warsztatowe!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!