Pozdrowienia dla miłośników rzemieślników, dziś zastanowimy się, jak zrobić małą maszynę do cięcia i wiercenia. Taka maszyna może być zasilana z akumulatora, wykorzystuje silnik 775, który jest zasilany napięciem 12-24 V. Maszyna jest wyposażona w 4-calowy okrągły dysk, domowej roboty doskonale tnie sklejkę, deski i inny materiał. Dysk jest instalowany za pomocą tego samego zacisku, który stoi na szlifierce, dzięki czemu możliwe jest instalowanie metalowych dysków na maszynie.
Maszyna jest również wyposażona w uchwyt wiertarski, w którym można umieścić nie tylko wiertła, ale także różne dysze do polerowania, szlifowania i inne. Jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- ;
- 4-calowa tarcza tnąca;
- ;
- ramię silnika 775;
- ;
- aluminiowy narożnik lub podobny (jako przewodnik);
- sklejka;
- adapter do instalowania dysków z młynka;
- śruby samogwintujące;
- przełącznik;
- gniazdo do podłączenia zasilacza;
- gumowe nóżki do maszyny;
- śruby i nakrętki;
- malować.
Lista narzędzi:
- układanka;
- wiertło;
- śrubokręt;
- linijka;
- marker;
- lutownica;
- plik płaski.
Domowy proces produkcyjny:
Pierwszy krok Części obudowy
Przede wszystkim autor wyciął wszystkie niezbędne elementy ciała. Sklejka została użyta jako materiał, nie boi się wody, trwała, wciąż dość mocna. Możesz także użyć tablic lub innych dostępnych materiałów. Wszystkie detale można przeszlifować i pomalować, aby wszystko wyglądało dobrze.
Krok drugi Podstawa i główny zespół
Jako podstawę używamy arkusza sklejki, będzie to jednocześnie blat stołu do piły. Przykręcamy dwa kawałki sklejki prostopadle do blatu, będą to nogi, a także detale są częścią ciała.
Następnie na jego podstawie możesz ustawić główne części maszyny, to jest silnik, a także oś, na której obraca się okrągły dysk, i tutaj zamocowany jest uchwyt wiertarski. Aby zamontować silnik, potrzebujemy wspornika montażowego do silnika, możesz to zrobić samodzielnie za pomocą rogu. Autor montuje wspornik do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących i podkładek. Ale dla niezawodności lepiej jest używać śrub z nakrętkami.
Następnie ustalamy oś roboczą, jej autor mocuje już za pomocą śrub i nakrętek.Oś robocza będzie musiała być nieco podniesiona powyżej głównej, w tym celu używamy specjalnego podłoża ze sklejki. Instalujemy napęd pasowy, na osi roboczej prędkość spadnie, a moment obrotowy wzrośnie. Dzięki przekładni redukcyjnej tarcza nie zwolni tak mocno podczas cięcia grubych i twardych materiałów.
Krok trzeci Brzeszczot
W blacie musisz zrobić otwór, przez który brzeszczot wyjdzie. Bierzemy linijkę, dokonujemy niezbędnych pomiarów i wycinamy dziurę. Autor najpierw wierci otwór wiertłem, a następnie pracuje z wyrzynarką elektryczną. Miejsce zostanie sfinalizowane za pomocą pliku.
Krok czwarty Wzmocnij ramę
Wewnątrz skrzyni byłoby miło wykonać rozpórki, które utrzymają ściany boczne. Wytnij sklejkę, przymocuj części za pomocą śrub.
Krok piąty Elektryk
Konstrukcja domowej roboty zapewnia kontroler prędkości, musi być zaprojektowany na prąd co najmniej 10 A i napięcie co najmniej 24 V. Bardzo wygodnie jest pracować z takim regulatorem na maszynie, ponieważ dysk może generować dość duże obroty, które mogą nie być potrzebne. Instalujemy kontroler, wiercimy otwór wiertłem piórkowym do pokrętła regulacyjnego. Musimy również zainstalować przełącznik i gniazdo do podłączenia zasilacza.
Krok szósty Nacisk
Skoncentrujemy się na cięciu, tutaj potrzebujemy aluminiowego narożnika lub innego podobnego szczegółu, autor użył części z suwaka mebli. Nacisk powinien być regulowany, autor dostosował specjalne zaciski ze śrub, nakrętek i sklejki. Nakrętki należy przykleić do kleju epoksydowego w szczegółach sklejki. Aby ułatwić obsługę, śruby lub wkręty można przykręcić i przykleić do kleju „nakrętka-skrzydło”, dzięki czemu nie potrzebujesz kluczy ani wkrętaków.
To wszystko, samochód jest gotowy, możesz go doświadczyć. Włączenia maszyny są idealnie regulowane, możesz rozpocząć cięcie. Autor tnie sklejkę na maszynie, maszyna odczuwa obciążenie, ale radzi sobie z zadaniem. Ogólnie rzecz biorąc, okazało się to doskonałym asystentem dla rzemieślnika amatora. Nie zapomnij podnieść maszyny i usunąć kurz, który zgromadzi się pod nią.
Mam nadzieję, że ten projekt się skończył. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!
