Witam wszystkich, przedstawiam do rozważenia bardzo prostą i bardzo przydatną maszynę, którą można wykonać zrób to sam. Jest to rodzaj „ramienia mechanicznego”, na którym można zainstalować różne urządzenia. Jako przykład autor zainstalował na maszynie ręczną piłę tarczową i frez. Za pomocą tego urządzenia możesz łatwo ciąć materiały, wykonywać frezowanie i wiele więcej. „Rękę” można regulować na wysokość, dla uproszczenia jest on wyposażony w silnik elektryczny ze skrzynią biegów, która podnosi go lub obniża do pożądanej wysokości.
Do produkcji maszyny autor wykorzystał dostępne materiały. Na przykład przeguby są wykonane z piast kół rowerowych. Dzięki tej konstrukcji uzyskujemy trwałość i dokładność, łożyska można dokręcać, usuwając w ten sposób luz. Rama jest montowana z rury profilowanej, narożnika i blachy. Jeśli jesteś zainteresowany maszyną, proponuję zastanowić się bardziej szczegółowo, jak ona się potoczy!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- silnik o mocy 180 W lub podobny;
- reduktor 1k20;
- pręt gwintowany i nakrętki;
- rura profilowa (prostokątna i kwadratowa);
- róg;
- tuleje rowerowe (9 sztuk);
- okrągłe rury stalowe;
- sklejka lub podobne (do blatów);
- śruby z nakrętkami;
- gniazdo;
- kabel;
- farba do metalu.
Lista narzędzi:
- centymetrem i markerem;
- młynek;
- spawarka;
- imadło;
- wiertarka.
Proces produkcji maszyny:
Pierwszy krok Robienie stołów
Do produkcji maszyny potrzebujemy stołu, ogólnie można go przykręcić do ściany i zrobić mały stolik. Ale w naszym przypadku autor wykonuje duży pulpit, na którym oprócz tej maszyny są jeszcze dwie szlifierki. Wszystko, co musimy zrobić, to spawać solidną stalową ramę o odpowiednich rozmiarach. Autor używa kształtowanych rur jako materiału. Po zmontowaniu konstrukcji sprawdzamy jej wytrzymałość i montujemy zakładkę. Jako blat nadaje się płyta OSB, sklejka lub inny trwały materiał arkuszowy.
Krok drugi Sprzęt do podnoszenia
Następnie przejdź do montażu mechanizmu podnoszącego. Na początek zmontujemy ramę, która będzie unosić się i opadać, a jej autor przyspawał prostokątny kształt z okrągłych rur. Do tej ramy produkujemy zaciski, są przyspawane do ramy stołu.Do produkcji takich zacisków autor zastosował okrągłe rury o tej samej średnicy, co przy produkcji ramy do podnoszenia. W sumie potrzebujesz czterech kawałków, które trzeba pokroić. Następnie przyspawamy dwie nakrętki do każdego urządzenia i owijamy śrubę, aby urządzenia mogły zostać ze sobą połączone i ustawić minimalne odstępy. W jednym z orzechów wiercimy gwint. Następnie rury muszą zostać nasmarowane, aby mogły swobodnie poruszać się przez prowadnice.
Następnie musimy zainstalować urządzenie, które podniesie i obniży ramę maszyny. Aby to zrobić, potrzebujemy przekładni redukcyjnej i silnika. Autor ma raczej słaby silnik, tylko 180 watów, ale wystarczy, jeśli użyjesz skrzyni biegów o przełożeniu 1:20. Wał silnika jest bezpośrednio połączony z wałem przekładni. Skrzynia biegów i silnik są nieruchome na ramie stołu.
Spawamy pręt gwintowany do wału redukcyjnego i przyspawamy nakrętkę do ruchomej ramy, tak że gdy wał się obraca, rama unosi się lub opada. Ten mechanizm można zobaczyć bardziej szczegółowo na zdjęciu. To wszystko, nasmaruj rury, pręt gwintowany i spróbuj włączyć silnik. Oczywiście silnik musi mieć bieg wsteczny, aby rama mogła nie tylko zostać podniesiona, ale także obniżona.
Krok trzeci Obrotowe wykonanie
Do produkcji połączeń przegubowych potrzebujemy 9 tulei z kół rowerowych. Najpierw usuwamy z nich części potrzebne do zainstalowania szprych. Następnie tuleje należy zainstalować w rurach stalowych, aby można było do nich przyspawać części maszyny. Rurki należy dobrać o odpowiedniej średnicy. Autor przecina rury, ustawia tuleje, a następnie trzymając rury w imadle, spawa szczeliny spawaniem. Czyścimy spoiny dyszą płatkową i mamy doskonałe trwałe połączenia.
Krok czwarty Robienie rąk i składanie maszyny
Aby wykonać „ręce” maszyny, potrzebujemy kwadratowych rur. Spawamy trzy z nich, jak autor na zdjęciu, dwie boczne i jedna górna. Powinny mieć ten sam kształt i rozmiar. Ustaw „dłonie” na naszej podnoszonej ramie, przyspawaj je za osią tulei. Instalujemy po nieużywanych stronach osi przekładki, aby cała konstrukcja była sztywna i mocna.
Jeśli chodzi o pozostałe końce „rąk”, musimy je połączyć, mocując do ramy spawanej z rur.
Krok piąty Kątownik montażowy
Instalujemy wspornik montażowy na maszynie do instalowania różnych narzędzi. Autor spawa dwa rogi, zostanie zainstalowany tutaj frez i piła tarczowa. Aby ułatwić obsługę, przeciągamy kabel przez maszynę i instalujemy gniazdo naprzeciwko wspornika montażowego. Wskazane jest również wyposażenie maszyny w wyłącznik awaryjny.
Krok szósty Ostatnie poprawki i testy
Na koniec pokrywamy stalowe części maszyny ziemią i farbą, aby maszyna nie rdzewiała. To wszystko, możemy przejść do testów. Autor zainstalował frez i po kilku minutach wyciął interesujący obraz na płycie pilśniowej.
A jeśli zainstalujesz piłę tarczową, na materiale można wykonać kilka cięć, co pozwoli na zgięcie go w półkole. Oczywiście za pomocą maszyny możesz poradzić sobie z piłowaniem materiałów.
Ponadto autor zainstalował na swoim komputerze dwie domowe szlifierki.
To wszystko, projekt się skończył, mam nadzieję, że ci się podobało! Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się powtórzyć.
