Jak zrobić miniaturową piłę tarczową

Lampy / Obrabiarki

Dodano 4 komentarz

Dobry dzień dla wszystkich drogich przyjaciół! W dzisiejszym artykule chciałbym opowiedzieć o dość interesującym pomyśle, a mianowicie, jak zrobić miniaturową piłę tarczową.

Nazwa miniatury nie oznacza, że mocy będzie mało. Piła zostanie zbudowana na bazie silnika elektrycznego klasy 775. Co jest zainstalowane na wiertarkach i wkrętakach. Moc tego domowej roboty wystarczy wyciąć dowolny drewniany przedmiot o odpowiedniej skali.

Ten produkt domowej roboty prawdopodobnie przyda się przy tworzeniu małych drewnianych produktów domowych i ułatwi ci życie. Z pewnością zajmie ważne miejsce w twoim miejscu pracy.

Cóż, wystarczy długich prezentacji, przejdźmy do domowej roboty.

I tak do tego domowego produktu potrzebujesz:

- panel MDF
- Para łożysk o odpowiednim rozmiarze
- silnik elektryczny 775
- Mocowanie silnika (mocowanie) dla 775 silników elektrycznych
- Wkręty samogwintujące
- Wałek o odpowiedniej średnicy (możesz użyć obudowy z prostego długopisu)
- Oś dla głównej pary
- Główna para „ostroga” i „pinyon” (koła zębate do napędu pasowego)
- Adapter do piły tarczowej
- Tarcza o odpowiednim rozmiarze
- pasek
- przewody
- Przełącznik.

Z narzędzi potrzebne będą również:

- Gorący klej
- lutownica
- Wiercić i wiercić
- wkrętaki
- Narożnik
- Władca
- Marker.

Na początek, z panelu MDF, powinniśmy wyciąć prostokąt o boku o wymiarach 16 × 6 cm, który posłuży jako podstawa do montażu silnika elektrycznego. Następnie musimy wziąć i zainstalować dwa identyczne łożyska na płycie MDF. Średnica wewnętrzna pierścienia wewnętrznego łożyska powinna wynosić 5-6 mm. W celu niezawodnego montażu na płycie nośnej MDF autor wydrukował na drukarce 3D. Aby naprawić uchwyty, zainstaluj je na swoim miejscu (patrz zdjęcie), zostaw znaczniki markerem i wywierć otwory cienkim wiertłem. Po wywierceniu otworów mocujemy łożyska wraz z elementami mocującymi na śrubach do podstawy.

Kolejnym krokiem będzie silnik elektryczny, który powinien być przymocowany do podstawy. Radzę starannie wybrać najważniejszy element domowych produktów. Zaleca się stosowanie drogiego silnika klasy 775 z niewielką liczbą zwojów, a wał silnika powinien być na łożyskach, a nie na tulejach. Radzę kupić ten silnik elektryczny w sklepie modelowym sterowanym radiowo.W tym samym miejscu uzyskaj mocowanie silnika (tak zwane mocowanie silnika do ramy modelu) do zamocowania silnika elektrycznego. Jak już zrozumiałeś, przymocujemy silnik do podstawy za pomocą wspornika silnika, najpierw przymocujemy wspornik silnika do podstawy, a następnie sam silnik elektryczny do wspornika silnika.

Następnie potrzebujemy plastikowej rurki, która posłuży jako uszczelnienie między główną osią a zainstalowanymi łożyskami. Aby uzyskać lepszy wynik, autor postanowił wydrukować rurkę o pożądanej szerokości na drukarce 3D. Ale możesz użyć wszystkiego jako szczeliwa, na przykład papieru. Instalujemy naszą rurkę uszczelniającą na swoim miejscu, a wewnątrz instalujemy samą oś (oś ta można również kupić w sklepie modeli sterowanych radiowo), oś powinna ściśle przylegać.

Następnie na nowo zainstalowanej osi ustaw „ostrogę” (duże koło zębate) z „pinyon” (małe koło zębate) silnika elektrycznego. Główną parę dużego i małego sprzętu można kupić w sklepie modeli sterowanych radiowo, a także można grać z przełożeniem, wybierając wymiary głównej pary. Z tyłu osi zainstalujemy adapter do tarczy tnącej. I zainstaluj pasek na głównej parze.

Najważniejsza część produktu domowego jest gotowa. Ale bez specjalnego stołu jest bezużyteczny, więc zróbmy stół. Aby to zrobić, musisz wziąć panel MDF o wymiarach 46 × 31 cm. Na wykonanym panelu wytnij otwór na tarczę do cięcia. Aby to zrobić, wycofujemy się 16 cm od krawędzi i stawiamy znak, odchodząc od znaku właśnie wykonałem kolejne 5 mm, stawiamy kolejny znak. Za pomocą markera i kwadratu narysuj dwie równoległe linie, jak pokazano na poniższym zdjęciu. Za pomocą właśnie wykonanych znaków wywierć otwór wiertłem 5 mm, wiercąc między równoległymi liniami dokładnie na środku. W rezultacie powinniśmy mieć okno na tarczę do cięcia.

Następnie musimy połączyć nowo utworzony blat z silnikiem, aby adapter do dysku znalazł się dokładnie w środku nowo wykonanego otworu. Łączymy oba przedmioty za pomocą wkrętów samogwintujących, które mają wcześniej wywiercone otwory cienkim wiertłem.

Blat został ukończony, teraz musisz zrobić do niego nogi. Aby to zrobić, wycinamy dwa identyczne kwadraty za pomocą panelu MDF o wymiarach bocznych 20 × 20 cm. Aby nogi stołu się nie rozsuwały, musisz zrobić rodzaj klamry, wycinając prostokąt o bokach 35 × 5 cm. Teraz skręcamy wszystko razem za pomocą śrub.

Następnie, aby wygodniej korzystać z piły tarczowej, należy zainstalować przełącznik. Aby to zrobić, weź parę przewodów i przylutuj jeden koniec do styków silnika, drugi koniec do źródła zasilania, a drugi przewód należy przylutować do źródła zasilania za pomocą przełącznika. Za pomocą kleju topliwego sam przełącznik zostanie zainstalowany w dogodnym miejscu.

Otwór przelotowy został wywiercony na jednej z nóg w celu wprowadzenia przewodów przez nią do źródła zasilania. Ale możesz również zainstalować tam złącze do podłączenia zasilacza (jeśli masz).

Następnie zainstaluj tarczę tnącą. Napęd wykorzysta 4 cale. Należy zauważyć, że dysk musi być zainstalowany i obrócony w tym samym kierunku, co wskazano na dysku lub w instrukcji aplikacji dla niego.

Sama piła jest właściwie gotowa, ale brakuje jednej ważnej części, która zwykle pomaga nam płynnie i dokładnie ciąć części. Aby to zrobić, musimy wyciąć prostokąty o wymiarach 36 × 4,5 cm, 2 × 4,5 cm i 3 × 4,5 cm z tego samego panelu MDF. Trzy właśnie wykonane półprodukty należy połączyć ze sobą klejem topliwym, jak pokazano na poniższym zdjęciu.