Witam mistrzów, w tej instrukcji przeanalizujemy, jak zrobić prosty, stylowy i niezawodny nóż zrób to sam. Wykonano nóż w stylu japońskim o nazwie „Tanto”. Cechą tego noża jest to, że ma metalowy uchwyt. Dzięki temu nóż jest niezawodny, trwały, a także stosunkowo łatwy w produkcji. Jakość noża zależy od stali, której użyjesz do wykonania ostrza. Stal narzędziowa jest dobrze dostosowana, ma wysoką zawartość węgla i jest dobrze odpuszczona.
Ciekawostką jest to, że nóż został wykonany dość jakościowo, ale autor użył minimalnego zestawu narzędzi. Do głównej pracy nad cięciem metalu autor użył szlifierki. Cóż, większość prac szlifierskich odbywa się za pomocą pliku. Aby metal nie rdzewiał, autor nie usunął z niego patyny ochronnej po stwardnieniu, w wyniku czego ostrze ma piękny czarny kolor. Ale pióro zostało pomalowane na złoty kolor. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić taki nóż!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- blacha stalowa na ostrze;
- blacha stalowa podszewki;
- pomalować w sprayu w złotym kolorze;
- dwa koła zębate.
Lista narzędzi:
- pilniki do metalu;
- młynek;
- niezawodny zacisk;
- olej i palnik do hartowania;
- wiertarka lub wiertarka.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Przygotuj materiał źródłowy
Wybierz dobrą stal do wykonania ostrza. Od tego zależy jakość noża jako całości. Stal powinna mieć wysoką zawartość węgla w swoim składzie, a następnie może być hartowana, ostrze będzie mocne i utrzyma ostrzenie przez długi czas. Taka stal jest często używana w pilnikach, śrubokrętach i innych podobnych narzędziach. Zazwyczaj podczas cięcia stali węglowej powstaje wiele jasnych iskier, które lecą daleko.
Jeśli więc znajdziesz odpowiedni materiał, my oczyszczymy go z rdzy, możesz po nim chodzić szlifierką ze szczotką drucianą i tak dalej.
Cóż, wtedy musimy wyciąć przedmiot, z którego będziemy wycinać samo ostrze. Aby to zrobić, uzbrajamy się w linijkę i marker, zaznaczamy niezbędne i przecinamy metal. Do cięcia używamy szlifierki, a dla wygody mocujemy materiał za pomocą mocnego zacisku. Najpierw odcinamy z jednej strony, potem z drugiej.
Krok drugi Wytnij szorstki wzór
Następnie uzbrajamy się w marker i pokazujemy wyobraźnię. Rysujemy na materiale pożądany profil ostrza.Możesz również najpierw narysować ostrze na tekturze, a następnie wyciąć nożyczkami. W rezultacie otrzymujemy rodzaj noża, który pozwoli nam ocenić rzeczywiste wymiary i wygodę wyprodukowanego noża.
Po narysowaniu profilu można go wyciąć, w tym celu autor użył szlifierki. Po prostu przecinamy linię prostą, lekko odchodząc od zaznaczonych linii. Następnie możliwe będzie przetwarzanie niezbędnych miejsc za pomocą tarczy szlifierskiej. Do takiej pracy wygodnie jest użyć zacisku.
Krok trzeci Szlifowanie
Po przycięciu profilu można rozpocząć szlifowanie. Nasz autor nie ma szlifierki taśmowej, więc praca jest wykonywana ręcznie. Bierzemy pilnik do metalu i powoli szlifujemy produkt wzdłuż konturu, a także przetwarzamy płaszczyzny. Możesz także użyć papieru ściernego do dokładniejszego przetwarzania.
Krok czwarty Podkładki do uchwytów
Autor postanowił wykonać podkładki na uchwycie ze stali i są one mocowane za pomocą śrub. Dzięki takiemu podejściu nóż jest prawie wieczny. Do produkcji okładzin bierzemy blachę, nakładamy ostrze i zakreślamy znacznik we właściwych miejscach. Musimy uzyskać dwa absolutnie identyczne puste pola.
Tniemy wszystko tak samo jak ostrze. Uzbieramy się w młynek i powoli odcinamy nadmiar. Formularz tutaj jest dość prosty, więc nawet początkujący poradzi sobie z zadaniem.
Krok piąty Szlifowanie
Ponadto pady należy nieco zmodyfikować ręcznie, w tym celu używamy dobrych plików do metalu. Szlifujemy, aż znikną muszle i inne wady. Na koniec możesz chodzić z papierem ściernym.
Krok szósty Otwory i gwint
Aby przymocować podkładki, musimy wywiercić kilka otworów. Na początek planujemy i wiercimy otwory w ostrzu, a już wiercimy otwory w nakładkach dla tych otworów. W jednej podkładce wywierć otwory na łby śrub, aby nie wystawały ponad powierzchnię. W innej nakładce musisz wkręcić śruby. Wtedy łatwo i prosto przekręcisz klocki za pomocą śrub.
Siódmy krok. Zespół pióra
Najpierw zmontujemy uchwyt, w tym celu należy odpowiednio dokręcić dwie śruby. Następnie przytrzymaj nóż w imadle i idź wzdłuż konturu za pomocą szlifierki z tarczą szlifierską. W rezultacie wykonamy klocki i ostrze jako całość. Możesz także trochę zmielić samoloty i zakręcić nakrętki.
Krok ósmy. Rób zmiany
Pióro autora jest dość interesujące, ma różne rowki, wgłębienia i inne szczegóły, dzięki czemu wszystko wygląda całkiem interesująco. Najpierw musisz wyciąć nakładki. Aby to zrobić, odkręć podkładki, a następnie skręć je razem. Następnie obrysowujemy miejsca i wiercimy dwa otwory. Cóż, następnie szlifujemy rowki do tych otworów pilnikiem lub wycinamy je szlifierką. W rękojeści ostrza autor wykonał również małe rowki za pomocą okrągłego pilnika.
Następnie uzbrajamy się w kompasy i wykonujemy znaki, które umożliwią wykonanie fazowania na uchwycie, a także ostrzy. Na górze uchwytu znajdują się rowki, których autor wykonuje za pomocą wiertła. Jeśli chodzi o skosy, są starannie wykonane z metalowych pilników.
Krok dziewiąty. Wykończenie podszewki
Wykończenie podszewki noża polega na ich pomalowaniu. Farba ochroni metal przed rdzą, a wszystko wygląda całkiem ładnie. Autor postanowił wybrać złoty kolor w sprayu. Farba powinna być dobra, jednak podkładki zawsze można odkręcić i pomalować. Przed malowaniem ostrożnie oczyść metal i odtłuść, możesz użyć acetonu. Nałożyć kilka warstw, aby powłoka była wysokiej jakości.
Krok dziesiąty Wykończenie ostrza
Następnie przystępujemy do finalizacji ostrza, musimy uformować fazę na ostrzu. Autor robi to ręcznie, używając plików metalowych.Jeśli chcesz usunąć grubą warstwę, możesz użyć szlifierki z tarczą szlifierską, ale tutaj musisz mieć doświadczenie, ponieważ ostrze można łatwo zniszczyć. Na koniec szlifuj ostrze, aby usunąć głębokie zadrapania z pliku.
Na koniec utwardzamy ostrze. Aby to zrobić, autor ogrzewa go za pomocą palnika gazowego i zanurza w oleju. Zasadniczo każdy gatunek metalu jest odpuszczany w innej temperaturze i w innym środowisku. Po rozgrzaniu metal staje się czarny, ta powłoka nie wymaga czyszczenia, jest trwała i dobrze chroni stal przed rdzą. Po stwardnieniu ostrzyć ostrze. Jeśli metal stwardnieje, wykonanie pilnika będzie bardzo trudne lub nawet niemożliwe, będziesz potrzebował kamieni szlifierskich.
To wszystko, nóż jest gotowy, pozostaje przymocować do niego podszewkę za pomocą śrub. Mam nadzieję, że spodobał Ci się projekt, powodzenia i twórcze inspiracje!
