W dzisiejszym artykule przyjrzymy się całkowitemu procesowi tworzenia miecza Daedric z gry komputerowej Skyrim.
Tak więc, aby zminimalizować inicjatywę w pracy, zgodnie z gotowymi szkicami drukujemy ją w skali od jednego do jednego do pożądanych przyszłych wymiarów.
Dzielimy go na główne węzły, a także je wycinamy. Dla siebie mistrz w tej pracy wyróżnił: ostrze, nakładki na niego z obu stron, osłonę, w którą nie uwierzysz, ale pomimo wszystkich oburzonych ponownie spawamy, a także rękojeść i górę. Jako podstawę ostrza i osłony bierzemy stal o grubości 8 mm, a do nakładek użyjemy blachy o grubości 6 mm. Dla wygody nałożenia obrysu obrazu wstępnie przygotowany szablon kleju z kawałkami taśmy maskującej. Okrążymy znacznik budowy.
Wszystko jest znane w porównaniu, a ponieważ tym razem metal ma tylko 8 mm grubości, a nie jak w ostatnim autorskim produkcie 26 mm, uważamy, że tym razem obejdziemy się bez technologii CNC. Wszystkie prace związane z cięciem metalu wykonamy za pomocą szlifierki kątowej (szlifierki kątowej).
Po cięciu za pomocą tarczy tnącej wzdłuż konturu zmieniamy okrąg na czyszczący i modyfikujemy obrabiany przedmiot, zaokrąglając wszystkie nierówności.
Nakładki boczne wykonamy w ten sam sposób. Dołączamy szablon i okrąg, ale ponieważ potrzebujemy dwóch identycznych pustych miejsc, najpierw wycinamy je bardzo szorstko i tylko nieznacznie podążając za kształtem.
Następnie musisz je złapać razem i już w tym samym czasie oczyścić, uzyska to maksymalne podobieństwo.
Podobnie wytnij obie części osłony. Za kulisami, korzystając z papierowych szablonów, autor zaznaczony maluje linie zejść na szczegółach, które teraz musimy zrobić.
Ponieważ nie trzeba dużo czyścić, można natychmiast zainstalować koło płatków o wielkości ziarna 40 jednostek zamiast kamienia ściernego.
Teraz przygotowaliśmy wszystkie podstawowe szczegóły ostrza. Teraz muszą być poprawnie zmontowane. Dla siebie autor określił następującą sekwencję: najpierw instalujemy osłonę na swoim miejscu na ostrzu, a następnie dostosujemy podszewkę, aby zminimalizować luki.
Najłatwiejszym sposobem zmniejszenia do siebie dokładnie boków osłony jest zaciśnięcie ich w imadle. Dlatego dokręcamy, chwytamy, sprawdzamy i rozpoczynamy pełną penetrację.
Aby zminimalizować przyczepność kropelek metalu podczas procesu spawania, autor spryskał metal sprayem w celu ochrony dysz palników urządzeń półautomatycznych.
Rękojeść naszego miecza zostanie ułożona z kawałków rury. Mierzymy części zgodnie z rozmiarem naszego rysunku.
Nie ma tu nic specjalnego do omówienia, z wyjątkiem ostatniego rozszerzającego się segmentu, jak widać, górna średnica zbiega się, a my musimy przypomnieć sobie dolną.
Aby to zrobić, po prostu wykonaj nacięcie w rurze i rozszerz dłuto młotkiem do pożądanego kształtu. Powstałą lukę należy zaparzyć.
Teraz nadszedł czas na zastosowanie wszystkich tekstur i wzorów. Nakładamy tekstury na osłonę i górę miecza za pomocą bezpośredniego szlifierki i noża, a następnie za pomocą szlifierki kątowej zaokrąglamy kółkiem z płatków.
Jak widać na zdjęciu, wzór na nakładkach wygląda dość równomiernie. Wycinanie takiego wzoru za pomocą młyna będzie trudne i długie, więc ponownie wytrawimy tę część rysunku za pomocą spawarki. Czarodziej zademonstruje następny sposób zastosowania rysunku, który jego zdaniem w tym przypadku będzie najwygodniejszy. Przyklejamy wszystkie miejsca, w których będzie rysunek, taśmą maskującą, a mianowicie z pięciu stron tych nakładek. Następnie za pomocą pióra, zgodnie z oryginałem, narysuj kontury, a następnie za pomocą prostego noża biurowego wytnij go.
Tym razem zastosujemy szybkoschnącą farbę akrylową. W tym przypadku najważniejsze jest to, że farba nie rozpuszcza się w wodzie. Kładziemy go na grubą warstwę na rysunku, a po wyschnięciu usuwamy części taśmy maskującej, które odsłaniają metal w miejscach, w których będziemy musieli go zalać.
Autor najpierw zatruł metal na taką skalę, więc oczywiście nie miał odpowiedniego pojemnika. Dlatego z metalu bezpośrednio na stole warsztatowym zmontował ramy, w których umieścił polietylen. Jako katoda mistrz wziął blachę o grubości 0,5 mm i złożył ją półkolem, tak aby przeszła przez cały obszar uszkodzonych części.
Aby odizolować katodę od miecza, autor wbił ją w kawałki drewna. Jako elektrolit używamy nasyconej soli fizjologicznej.
Naprawiamy plus (+) na części, a minus (-) na arkuszu blachy. Zatrujemy przy około 100 amperach. Trawienie przy takich wydajnościach, nawet przy takim rozmiarze części, zajmuje tylko około 5-7 minut.
Farba dobrze się utrzymuje i można uzyskać dość głęboki rysunek. Dzisiaj otrzymamy bogaty czarny odcień z olejem roślinnym. Aby to zrobić, przykryj miecz olejem, rozgrzej go równomiernie i trzymaj na poziomie 200-250 stopni.
W tej temperaturze olej spala się zarówno na metalu, jak i na twoich patelniach. Taki nalot nie będzie łatwy do wyczyszczenia, ale tego właśnie potrzebujemy. Okresowo aktualizuj powłokę olejową, aż do uzyskania pożądanego rezultatu. Po takim procesie czarnego filmu nie można usunąć nawet metalową szczotką, przez którą autor przeszedł, aby wygładzić warstwę i usunąć resztki plam olejowych. Teraz musisz odtłuścić ostrze i przykryć go sokiem z cytryny.
Po pewnym czasie metal ciemnieje również pod wpływem kwasu, ale nie tak bardzo.
Otrzymujemy jednolicie szary matowy odcień, podobnie jak w oryginalnym modelu. Ostatnim akcentem w naszej pracy będzie nawijanie liny na uchwycie, nitowanie pasujących do niej pasków i podkreślanie detali czerwoną farbą.
Dziękuję za uwagę. Do zobaczenia wkrótce!
Wideo: