Witam wszystkich, jeśli ciągle coś robicie, to z pewnością trzeba wyciąć arkusz, belki, sklejkę i tak dalej. Najlepszym narzędziem do tego jest ręczna pilarka tarczowa. Ale takie narzędzie kosztuje dużo, a czasem taka moc czasami nie jest wymagana. W tej instrukcji przyjrzymy się, jak zmontować domowej roboty piłę, która będzie działała przy napięciu 12–24 V. Oznacza to, że można go zasilać z baterii lub zasilacza! Nie ma bardzo dużej mocy, co czyni go bezpiecznym, ale dość skutecznym.
Rozważana konstrukcja piły jest dość wysokiej jakości. Podeszwa wykonana jest z blachy, podobnie jak wspornik przytrzymujący silnik. Wszystko jest montowane dość niezawodnie, napęd na tarczę tnącą odbywa się za pomocą napędu pasowego. Obroty nieznacznie spadają, co zwiększa moment obrotowy i zwiększa bezpieczeństwo. Jako silnik służy tutaj silnik z serii 755; można go tanio zamówić z Chin. Takie silniki są aktywnie wykorzystywane do produkcji różnych dom obrabiarki. Kupując, wybierz tylko silniki na łożysku, służą one znacznie dłużej niż silniki na tulejach.
Jako dodatkowy środek bezpieczeństwa zastosowano tutaj hamowanie reostatyczne. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić taką piłę!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- ;
- ;
- ;
- łożyska;
- wał napędzany (domowej roboty);
- sklejka;
- klej epoksydowy;
- śruby, śruby itp.;
- przełączniki;
- blacha stalowa o grubości 2 mm;
- papier i marker;
- stal ocynkowana na osłony i obudowę.
Lista narzędzi:
- wiertarka;
- szlifierka taśmowa;
- zaciski i imadła;
- szlifierka;
- wiertło;
- nożyczki do metalu;
- lutownica;
- klucze, młotek itp.
Proces produkcyjny domowej roboty:
Pierwszy krok Jednostka do montażu osi
Oś napędzana obraca się na dwóch łożyskach, są one zainstalowane w drewnianym bloku. Autor zbiera ten blok ze sklejki, łącząc ze sobą arkusze za pomocą żywicy epoksydowej. W bloku wywierć otwór pod wałkiem, a także wykonaj gniazdo łożyska za pomocą wiertła piórkowego.
Oprócz tego musisz wywiercić cztery otwory, aby przymocować urządzenie do podstawy.
Krok drugi Wspornik mocowania silnika
Silnik musi być bezpiecznie zamocowany. Do jego produkcji autor zastosował blachę stalową o grubości 2 mm.Wykonujemy pomiary, wiercimy otwory, a następnie wyginamy płytkę w kształcie litery „G”. Nie zapomnij zrobić podłużnego otworu do naprężenia paska.
Krok trzeci Produkcja podeszwy
Podeszwa, czyli podstawa, została wykonana z blachy stalowej o grubości 3 mm. Ale według autora jest to zbyt wiele, co komplikuje projekt. Jest całkiem odpowiedni do takiej skrzynki ze stali o grubości 2 mm. Tutaj musimy wywiercić otwory do zamocowania wszystkich węzłów, a także wyciąć okno pod tarczą tnącą. Z drugiej strony należy wywiercić otwory na głowice z łbem stożkowym, aby nic nie zapobiegło ślizganiu się piły po materiale.
Krok czwarty Wał napędzany i wpust
Wał napędzany jest wykonany na tokarce, można go nawet wykonać ze śruby. Aby tarcze tnące mogły być instalowane i wyjmowane, wykonaj rowki dla klucza otwartego. Nawiasem mówiąc, autor postanowił zrobić klucz zrób to sam. W tym celu potrzebujesz blachy stalowej o grubości 2-3 mm.
Krok piąty Produkcja tarczy ochronnej
Do produkcji tarczy ochronnej stosuje się cienką blachę. Najpierw robimy wszystkie szczegóły z papieru, a następnie robimy dokładnie to z cyny. Cała ta sprawa będzie nity.
Krok szósty Pióro
Aby zrobić pióro, potrzebujesz kawałka drewna. Rozdrabniamy go nożem i papierem ściernym, aby wygodnie trzymać go za uchwyt. Będziesz także musiał wykonać dwa wsporniki ze stali 2 mm na uchwyt. Belka jest mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących.
W uchwycie znajduje się przycisk i przełącznik. Pod nimi musisz dostosować siedzenia. Mogą być ścięte dłutem lub wiertłem.
Przycisk zasilania u góry jest przymocowany stalową płytką z odpowiednimi otworami.
Siódmy krok. Obudowa
Do produkcji skrzynki bierzemy blachę. Autor zastosował dokładnie stal, z której wykonana jest tarcza ochronna. Używamy nitów w odpowiednich miejscach
Krok ósmy. Malowanie
Pomaluj ciało i tarczę za pomocą sprayu. Pamiętaj, że nie każda farba przylega do cynku. Najlepiej jest wstępnie przetworzyć metal papierem ściernym lub użyć podkładu.
Jeśli chodzi o podeszwę, jej autor jest starannie szlifowany za pomocą młynka z dyszą płatkową. Pożądane jest przetworzenie podeszwy papierem ściernym, aby była gładka i dobrze ślizgała się.
Krok dziewiąty. Zgromadzenie
Za pomocą śrub z łbem stożkowym montujemy piłę. Autor przedstawił schemat elektryczny działania wszystkiego. Konstrukcja zapewnia elektryczny hamulec, który zapobiega obracaniu się napędu przez długi czas na skutek bezwładności. Zwiększa to bezpieczeństwo i sprawia, że praca jest przyjemniejsza. Konstrukcja hamulca jest bardzo prosta, jest to kawałek nichromu, który zamyka silnik, gdy nie jest on zasilany. Silnik wytwarza napięcie, które przechodzi przez nichrom w energię cieplną.
Długość i grubość drutu wybrano eksperymentalnie. Dysk nie powinien zatrzymywać się zbyt gwałtownie, ponieważ spowoduje to uszkodzenie węzłów, ale nie powinien obracać się zbyt szybko. Pamiętaj, aby owinąć nichrom włóknem szklanym lub czymś podobnym, aby nie podpalił uchwytu. Na koniec wystarczy przykręcić tarczę tnącą.
Krok dziesiąty Testowanie!
Według autora piła działa bezproblemowo przy napięciu 12V, ale urządzenie nie ujawnia pełnego potencjału. Co najlepsze, maszyna zaczyna pracować przy napięciu powyżej 20 V, sama siła prądu powinna być wysoka. Maksymalna moc tego silnika wynosi 24 V. Wyższe napięcie doprowadzi do szybszego zużycia szczotki, przegrzania itd.
Piła jest dość szybka auto zadowolony z domowej roboty. Jak ci się podoba ten projekt?
