Przed podaniem syreny „alarm powietrzny”. To jest prototyp. Okazało się, że jest nieco niegrzeczny w dźwięku i wymaga poprawy. Mistrz użyje szlifierki akumulatorowej jako silnika.
W tym artykule Jack, autor kanału YouTube „Jack Houweling”, opisuje cały proces od początku do końca. Zamierza stworzyć drugą wersję urządzenia, aby dźwięk był wyższy i wyraźniejszy.
Materiały
- sklejka arkuszowa
- Drewniana belka
- Klej PVA
- Śruba M8 z nakrętką motylkową i podkładką.
Narzędzia używane przez autora.
- Szlifierka akumulatorowa
- śrubokręt
- Piła taśmowa
- wiertarka
- Ćwiczenia Forstnera
- suwmiarka z noniuszem
- Kompas
- Szlifierka taśmowa
- Piła tarczowa
- Zaciski, obciążniki.
Proces produkcyjny.
Podczas całego procesu produkcyjnego Jack wielokrotnie testuje urządzenie, w tym szlifierki kątowe przy niskich prędkościach, i dopiero na ostatnim etapie da „pełne otwarcie przepustnicy”, aby ocenić głośność i tonalność dźwięku.
Rzemieślnik zaczyna od demontażu młynka, zdjęcia pokrywy ochronnej i nakrętek.
Następnie mierzy tę część: 2 cale. Rozmiar wiertła Forstner.
Wierci otwór w sklejki. Idealne dopasowanie.
Autor wycina mały blok, wierci w nim otwór na śrubę M8.
Teraz wkręć w nią śrubę. Następnie przykleja całą konstrukcję do sklejki, zaciskając ją zaciskami.
Następnie na sklejki rysuje okrąg i dzieli go na równe sektory.
Jack rzeźbi jedno z ostrzy (jest drewniane, jak widać na zdjęciu, ale ma również inne zadania). Rysuje kontury na drewnianym klocku.
Teraz możesz wyciąć pozostałe 7 ostrzy piłą taśmową. Powinny być jak najbardziej identyczne.
Następnie mistrz przykleja ostrza do sklejki.
I tak się trochę potoczyło osprzęt, które należy dodatkowo zaostrzyć, aby nabierało w pełni zaokrąglonego kształtu, idealnego koła. Podobne przetwarzanie można wykonać za pomocą piły tarczowej, a następnie szlifierki taśmowej.
Jack zmienia trochę plany: podczas testowania wirnika na szlifierce wszystkie ostrza zostały wysadzone!
Autor zamierzał to zrobić w ten sposób. I zainstaluj drugi wirnik na górze.
Następnie zmniejsza ostrza do takiego rozmiaru, przykleja pierścień ze sklejki, zapewni niezawodne mocowanie ostrzy. A następnie ustawia się na pilarce tarczowej.
Teraz możesz przykleić tutaj drugi rząd ostrzy. Autor przykleja siedem ostrzy do podstawy, a kolejne 9 u góry.
Po sklejeniu wyrównuje krawędzie szlifierki.
Następnie ciągnie sznurek, przywiązując jeden koniec do szlifierki, a drugi do środka wirnika. I obserwuje, jak jest zrównoważony. Jedna przewaga przewyższa.
Będziesz musiał usunąć trochę materiału z niektórych ostrzy.
Wierci kilka otworów wiertłem Forstnera, więc wirnik wygląda na znacznie bardziej wyważony.
Aby dokręcić nakrętkę zaciskającą, mistrz musiał wymyślić takie urządzenie. Idealnie pasuje tutaj. Jack łatwo dokręca nakrętkę.
Tak więc Jack usuwa poprzednią wersję wirnika i zakłada ulepszony. Zobaczmy, jak to działa!
Ale stojan wciąż wymaga poprawy. Zbiera i klei pierwszy rząd zworek.
Wycina jeszcze 7 identycznych ostrzy, które również staną się częścią stojana, i zabiera je do klejenia.
Jack zaznacza kontury, na których będzie przyklejanych kolejne osiem ostrzy. Tak więc na górnym poziomie znajduje się osiem ostrzy, siedem na niższym poziomie. Umożliwia to jednoczesne generowanie dwóch dźwięków z różnicą dwóch tonów.
Potem przekręca kolejny pierścień i przykleja go na wierzchu.
Po wyschnięciu kleju syrena jest gotowa. Nie zapomnij nosić słuchawek, jest bardzo głośno.
Dziękujemy Jackowi za oryginalny pomysł ręcznej syreny!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!