Nawiasem mówiąc, chciałbym powiedzieć, że podobał jej się prezent i uznała go za wystarczająco praktyczny ... Zainspirowany jej oceną, zasugerowałem, jeśli zajdzie taka potrzeba, stworzenie innych narzędzi tego typu ... Pomyślała i powiedziała, że byłoby miło gdybym zrobił „klasyczny chopper” z płaskim, solidnym ostrzem, ale o bardzo małym rozmiarze. Po ustaleniu, jakiego narzędzia potrzebuje, przystąpiłem do jego produkcji. (Na szczęście w tym roku dzięki „udanemu” kalendarzowi ósmy marca „wyciągnął” cztery całe wolne dni ...)))
Patrząc w przyszłość, powiem, że to zrobiłem ... Co więcej, dałem się ponieść emocjom (jak to często bywa u mnie)))), stworzyłem cały zestaw małych narzędzi, które oprócz opisanego wcześniej kultywatora zrobiono z małego rozdrabniacza i czerpaka ogrodowego, co jest wygodne do kopania roślin bez uszkadzania korzenia.
A oto, czego potrzebowałem do tego:
1. Przytnij rurkę wodną DU-25
2. Przycinanie sadzonek do grabi.
3. Cięcie piły dwuręcznej.
4. Przycinanie rury profilowej 30 do 30 mm.
5. Śruby M5
6. Śruby.
Jak widać, cały materiał to wszelkiego rodzaju ozdoby!)))). Lubię odrabiać lekcje, więc od razu powiem: nie sądzę, żebym marnował czas i łatwiej byłoby kupić takie narzędzia.)))). Chociaż, choćby dlatego, że domowe, w przeciwieństwie do zakupionych, mają dokładnie taki kształt i wymiary, jakie były pierwotnie wymagane ... I nie zginają się podczas pierwszego użycia, jak to często bywa w przypadku taniego chińskiego narzędzia ...
Więc zacznijmy. Najpierw opiszę produkcję rozdrabniaczy. Kawałek rury o odpowiednim rozmiarze został oznaczony i przecięty szlifierką:
Następnie wyprostowałem część za pomocą narzędzi dźwigniowych (opis i zdjęcie tego procesu są w środku poprzednia publikacja).
I wyprostował go młotkiem:
Następnie wyciąłem odcinek rury, aby zwężenie odcisku stopy pod łodygą:
I za pomocą młotka stworzył podstawę przyszłego helikoptera:
Teraz musiałem sam zrobić ostrze rozdrabniacza. Postanowiłem zrobić to z przyciętej piły dwuręcznej, którą zostawiłem po zrobieniu z niej piły do bloków gazokrzemianowych.
Za pomocą markera narysowałem na nim kontury przyszłego ostrza, zaznaczyłem i wybiłem otwory na nity:
Szczegółowo opisałem tę metodę dziurkowania otworów w artykule o piły. W skrócie: otwór jest wybity stemplem z tępą częścią roboczą. Po drugiej stronie przedmiotu obrabianego znajdują się nakrętki o odpowiednim rozmiarze. Lepiej dziurkować otwory przed wycięciem żądanej części, ponieważ stal węglowa jest dość delikatna, a jeśli dziurkuje się w pobliżu krawędzi, możliwe są pęknięcia.
Więc zrobiłem ... Najpierw wybiłem dziury, a potem już wyciąłem:
Następnie, kładąc ostrze na podstawie, zaznaczyłem otwory na nity markerem:
Podczas pracy z metalem bardzo wygodne jest użycie białego markera:
Wywierciłem otwory za pomocą wiertła o średnicy 5 mm:
.... I znowu, jak ostatnim razem, spędzając pół godziny bezskutecznie na znalezieniu pogłębiacza, do tej operacji użyłem wiertła o dużej średnicy))):
Teraz możesz usunąć zadziory i wyczyścić:
Jako nity postanowiłem użyć śrub M5:
Po ułożeniu ich czapkami z boku ostrza nitowałem młotkiem po drugiej stronie ich końce w otworach stożkowych:
Teraz możesz odciąć nadmiar wystających części ostrza i na koniec przetworzyć je za pomocą koła ze szmaragdowymi płatkami:
Rozdrabniacz jest prawie gotowy. Pozostaje wywiercić otwór na śrubę:
Powolny, bardziej przyzwyczajony, rzucając okiem na miejsca, w których mógł znajdować się pogłębiacz, ponownie użyłem wiertła o dużej średnicy)))):
To wszystko ... Rozdrabniacz jest gotowy .. Pozostaje zrobić cięcie ...
Ale dzięki temu postanowiłem odłożyć ...
Jak to często bywa, porywana pracą, postanowiłem zrobić z tego samego fajki kolejne narzędzie ogrodowe - szufelkę ogrodową.
Zaczął w ten sam sposób. Odetnij pożądany rozmiar (jak myślałem wtedy))) segment:
Oznaczone i przekrojone:
Najpierw wyprostował się dłutem:
Następnie za pomocą odpowiednich narzędzi dźwigniowych:
Następnie młotkiem:
Następnie zaznaczyłem kontury przyszłego instrumentu (z drugiej próby)))):
I wytnij młynek:
Następnie z grubsza przetworzyłem przedmiot za pomocą tarczy ściernej:
Stawiając obok prawie gotowego helikoptera, zauważyłem, że pod uchwytem było dwa razy więcej miarki. Dlatego zauważyłem pożądaną długość i odciąłem nadmiar:
W taki sam sposób, jak w poprzednich produktach, uformował stożek, przecinając sektor rur i spłaszczając go młotkiem:
Teraz możesz w pełni przetworzyć koło szmaragdowo-płatkowe:
Pozostaje wywiercić otwór na śrubę. Byłem zbyt leniwy, by się pieprzyć, zostałem za to ukarany.)))). Wiertło ześlizgnęło się z zaokrąglonej powierzchni, a otwór nie był w środku ... Cóż, niech Bóg będzie z nim ... Śruba nie powstrzyma słabszego z tego powodu:
Nawet nie próbując już znaleźć pogłębiacza (Cóż, gdzieś leży !!!!), od razu użyłem „znanej sprawdzonej metody”)))):
To wszystko ... Robimy sadzonki ...
Tak jak ostatnim razem, odciąłem odcinki, których potrzebowałem od łodygi, aby uzyskać rake.
Nawiasem mówiąc, do tak małej stolarki używam nieco przerobionej piły do płyt kartonowo-gipsowych. Właśnie zgryzłem ząb i ostrzyłem go tak, jak piłę do metalu. Jest to bardzo wygodne, jeśli chcesz odciąć coś małego:
Następnie zaznaczyłem i za pomocą noża nadałem odpowiednie kształty końcom sadzonek, które zostaną wbite w narzędzie:
Potem dokładnie, bardzo obficie rozłożyłem te końce i dopóki lakier nie zamarzł, posadziłem narzędzia. Zrobiłem to, aby chronić drewno przed wilgocią. W końcu wilgoć i tak spadnie pod metal, ale będzie trudno wyschnąć stamtąd. A jeśli drewniane części są mocno przyklejone do lakieru, wilgoć po prostu nie może się tam dostać.
I dopiero potem, przekręcając śruby, najpierw przetworzyłem sadzonki szmerglem, a następnie papierem ściernym:
Pozostaje dokładnie lakierować drewniane części instrumentu i malować metal ... Do tej pory również opóźniałem ten proces ... A teraz, z jakiego powodu ...
... Ponieważ nie stworzyłem jednego narzędzia, ale cały zestaw narzędzi, logiczne byłoby jakoś zorganizować ich przechowywanie ... Jak pokazuje doświadczenie, najwygodniej jest, gdy narzędzie nie leży na półce, ale wisi na ścianie. Więc nie będą zaśmiecone czymś i dobrze wyschną po umyciu ... Możesz oczywiście po prostu powiesić na gwoździach wbitych w ścianę, ale wygodniej będzie zrobić wspornik.
Zdecydowałem się na wycięcie rury profilowej o przekroju kwadratowym 30 na 30 mm, która leżała w moim „złomie”. Po z grubsza oszacowaniu wymaganej długości wyciąłem narożnik z rury:
Zaznaczyłem na nim trzy „haczyki” i wyciąłem wiśnie:
Oto wspornik, który mam:
Pozostaje tylko wywiercić w nim otwory na śruby, za pomocą których on sam zostanie przymocowany do podpory:
Następnie pomalowałem cały instrument ... Części metalowe - czarną emalią z puszki z sprayem, drewniane pokryte trzema lub czterema warstwami lakieru .....
I dopiero wtedy zdałem sobie sprawę, że zapomniałem bardzo ważnego szczegółu ... Mianowicie, aby wywiercić otwory, za pomocą których narzędzie wisiałoby na wsporniku ... Bardziej wygodne byłoby powieszenie narzędzi „głową do góry”, trzymając uchwyt, ale w tym celu musielibyśmy wywiercić technologiczne otwory bezpośrednio w częściach roboczych. A to znacznie zmniejszyłoby ich sztywność ...
Dlatego postanowiłem zrobić dziury w sadzonkach. Zrobił to wiertłem o średnicy 6 mm.
Aby ułatwić powieszenie, a prąd ma zapewnić, że narzędzie nie ześlizgnie się z haczyków, postanowiłem „pogłębić” je z obu stron „pod stożkiem”. Zrobił to za pomocą wiertła stopniowego. (W końcu pogodziłem się z pomysłem, że znalezienie pogłębiacza nie jest realistyczne!
) :
Otwory dobrze proklakirovany kilka razy:
Wszystko !!! Wszystko jest gotowe. Oto co mam:
Do „ostatecznego zdjęcia” postanowiłem zamocować wspornik na kawałku laminowanej płyty wiórowej, który wpadł w moje ramię i zawiesić na nim narzędzie ... Musiałem udać się do następnego pokoju na śrubokręt, dlatego zdecydowałem się użyć śrubokręta cofania z zestawem bitów, które leżały na półka obok:
A co ja widzę?
Pogłębiacz !!!! GDZIE JEST !!!
Najwyraźniej raz, usuwając narzędzie po pracy, czysto automatycznie, na podstawie zewnętrznego podobieństwa, wkładam pogłębiacz do zestawu bitów dla śrubokręta zwrotnego !!!
Dlatego nie mogłem jej znaleźć !!! W końcu nie było nawet myśli, żeby jej tu szukać !!! Nie jej miejsce tutaj !!! Nie można go używać z tym uchwytem ...... Chociaż .... Jeśli z drewnem lub plastikiem ...
Cóż, w porządku ... Wszystko, co zostało zrobione, to wszystko zrobione !! A niektóre z nich, mimo wszystko, na lepsze! )))) (Przynajmniej ją wreszcie znalazłem !!!
)Chociaż już skończyłem pracę ...
A oto wyniki tej pracy:
P.S. Żona doceniona ....