Wielu z nas ma domek letniskowy lub działka domowa. Dbanie o to zajmuje dużo czasu, szczególnie często trawa i chwasty wymagają uwagi. Zaintrygowało to również autora kanału „Make it Extreme”. I stworzył kolejną „dyszę”, która bez zmian w konstrukcji młynka może zmienić go w trymer. Tak szybko, jak zmiana ostrza z koła tnącego na wycieraczkę i zmiana położenia rączki. Po przeczytaniu tego artykułu zrozumiesz, jak to zrobić osprzęt Możesz to zrobić sam.
O narzędziu. Nie potrzeba tokarki!
Zestaw minimalny.
1. Wkrętak z dyszami i koronkami do metalu.
2. Młynek, po wytworzeniu - możesz go przetestować.
3. Zgrzewarka.
4. Imadło.
Autor oczywiście wykorzystał dodatkowy arsenał.
* Przecinarka plazmowa.
* Mitre widział.
* Wiertarka.
* Palnik gazowy.
Materiały również nie powodują trudności.
Rura aluminiowa, mały pasek stalowy.
Blacha stalowa 2-4 mm.
10 cm rura stalowa.
Nakrętki, podkładki, śruby.
Mocna taśma materiałowa, podobna do pasa do toreb lub pasów bezpieczeństwa.
Farba w sprayu.
Ze stalowej rury (zgodnie ze średnicą zacisku osłony ochronnej młynka) pierścień wycina się za pomocą piły ukośnej.
Zaciska pierścień w imadle i wykonuje nacięcie szlifierką.
Tutaj musi bardzo mocno siedzieć w tym miejscu.
Rozpoczyna proces montażu ochronną osłoną trymera i na jej podstawie zbudowana zostanie cała konstrukcja.
W gotowym półfabrykacie z blachy stalowej wiercony jest otwór, którego średnica powinna być równa wewnętrznej średnicy uzyskanego pierścienia zaciskanego.
Zgrzewa pierścień z obudową.
Tak to powinno się okazać.
Ze stalowej taśmy tworzy się „uszy” mocowania młynka do obudowy. Znaki, ćwiczenia z krokowym ćwiczeniem do
średnica rączki młynka, zwykle wynosi 12 mm lub 14 mm.
Po przycięciu robi się takie puste.
Spawa je do obudowy.
Ponadto z blachy stalowej tworzy prostokąt. Będzie to spódnica obudowy, wykorzystująca przecinarkę plazmową.
Oczywiście możesz szlifować, ale jest o wiele piękniejszy!
Najpierw podnosi spódnicę za pomocą spawania.
Potem robi kilka długich szwów.
Za pomocą przecinarki plazmowej zaokrągla przednie rogi spódnicy.
Zaciskanie stalowego paska w imadle tworzy dwa mocowania dla pręta.
Spawa je do pokrywy obudowy.
Pomiędzy górnymi częściami łączników spawana jest tuleja stalowej rury. Pasek zostanie wstawiony do niego.
Od kolejnego przycięcia rury i cienkich rurek tworzy górny uchwyt.
Kroi kawałek aluminiowej rury, będzie to pręt.
Wkłada go do uchwytu, mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących za pomocą klucza.
Umieszcza górny uchwyt na drążku. Zapina również.
Teraz tworzy pasek z mocnej taśmy materiałowej.
Za pomocą stempla robi dziurę w taśmie, zaciska ją śrubą i nakrętką, kładąc podkładki.
Spawa widelec do górnego uchwytu w celu zapięcia paska. Naprawia to
Za pomocą śrubokręta z koronką wierci się otwór na drut w pręcie. Przekazuje kabel zasilający przez listwę.
Do uchwytu spawany jest uchwyt przycisku zasilania.
Wyciąga drut, zaciska zaciski, łączy i ustawia przycisk na swoim miejscu.
Przygotowuje dyszę „koszącą” za pomocą nici do podkaszarek. Po prostu przechodzi dwa segmenty przez otwory w natywnej nakrętce z młynka.
Mocuje młynek do trymera, ustawia dyszę.
Przeprowadza wstępne testy, może wymagać ulepszeń.
Tak, autor musi zmienić kształt spódnicy. Zaznacza miejsce cięcia kredą, a następnie przecinarka plazmowa - aby pomóc.
Oto taka zoptymalizowana forma osłony ochronnej.
Usuwa rażące niedoskonałości i zaokrągla krawędzie za pomocą tarczy czyszczącej.
Przygotowuje się do malowania miękką dyszą ścierną, usuwając rdzę.
W rzeczywistości finał, malowanie natryskowe.
Tak, kolejny mały dotyk, zakneblowanie pióra i kurczenie się ciepła.
Instaluje młynek, zaciska śruby mocujące, zakłada dyszę i mocuje pasek.
Do testów trymer i autor są gotowi!
Wynik jest na bardzo dobrym poziomie!
Dziękujemy autorowi za kolejny świetny pomysł wykorzystania szlifierek kątowych do innych celów =)
Przestrzegać środków ostrożności!
Wszystko wysokiej jakości domowe narzędzie!