Składany nóż to doskonałe narzędzie w męskiej kieszeni i nie tylko. Należy go zabrać ze sobą na kemping lub po prostu na łonie natury. Za pomocą noża możesz nie tylko kroić kiełbasę lub piwo, ale także chronić się przed wrogami. I częściej wrogiem nie jest osoba, ale zwierzę, na przykład pies, a nawet lis. W tym przewodniku przyjrzymy się, jak zrobić ładny prosty nóż składany. zrób to sam.
Aby zrobić nóż, autor użył dość profesjonalnego zestawu narzędzi, potrzebował układanki i innych narzędzi. Ale nie powinieneś rozpaczać, jeśli masz zręczne ręce, taki nóż można łatwo zrobić za pomocą zwykłych narzędzi ręcznych. Urządzenie blokujące nóż jest również proste, wszystkie części są wykonane ręcznie. Więc zacznijmy.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stal wysokowęglowa (która może być hartowana);
- kołki (możliwa stal lub mosiądz);
- materiał na okładziny (drewno, tworzywo sztuczne itp., opcjonalnie);
- klej epoksydowy;
- pręt sprężynowy (do produkcji sprężyny).
Lista narzędzi:
- ;
- wiertarka lub wiertarka;
- zaciski;
- młynek;
- imadło;
- papier, ołówek, nożyczki do wykonania szablonu;
- papier ścierny;
- piekarnik, olej utwardzający.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Wzór
Przede wszystkim autor tworzy szablon zawierający wszystkie szczegóły wewnętrzne. Dla tych, którzy przynajmniej raz zrobili nóż, nie będzie trudno stworzyć taki szablon. Musisz przemyśleć mechanizm blokujący, wykonany jest w postaci dźwigni z hakiem.
Krok drugi Wytnij puste miejsca
Autor wycina wszystkie szczegóły noża z blachy stalowej. Mechanizm blokujący składa się z dwóch części, jedna część podtrzymuje sprężynę, a druga to dźwignia z hakiem, która utrzymuje ostrze.
Aby zrobić pióro, musisz zmielić dwie identyczne części. Wszystkie szczegóły, w tym ostrze, autor tnie szlifierką. W trudno dostępnych miejscach, w których młynek się nie czołga, wykonujemy wiele cięć poprzecznych, a następnie stopniowo je wycinamy.
Aby wykonać ostrze, potrzebujesz stali o wysokiej zawartości węgla, w Ameryce zwykle stosuje się stal 1050, w Rosji stal 65X13 można uznać za najbardziej popularny gatunek stali do produkcji noży. Dobra stal, która może być hartowana, jest szeroko stosowana w produkcji narzędzi. Możesz także użyć stali ze starej tarczy tnącej.
Kiedy wycinasz półfabrykaty do wykonania rączki, złóż je na szpilkach lub po prostu na śrubach. Teraz zmielić produkt wzdłuż konturu, na końcu otrzymasz dwie identyczne części.
Na tym samym etapie autor wycina podkładki na rączce za pomocą elektrycznej wyrzynarki, należy je również szlifować razem z nożem.
Krok trzeci Szlifowanie
Przechodzimy do dokładniejszej obróbki detali, a mianowicie szlifowania. Szlifierka taśmowa pomoże nam doskonale. Dopracowujemy szczegóły do ideału, a na koniec przeglądamy plik ręcznie, gdzie nie mogliśmy uzyskać maszyny.
Za pomocą szlifierki musisz również usunąć fazki na ostrzu. Autor przyczepia ostrze do specjalnego urządzenia i przystępuje do pracy. Głównym kryterium jest tutaj symetria faz.
Ostatecznie autor przetwarza części ręcznie za pomocą papieru ściernego. Kolejnym krokiem dla nas będzie hartowanie, wcześniej nie zapomnij wywiercić wszystkich niezbędnych otworów w przedmiotach, ponieważ wtedy będzie to problematyczne.
Krok czwarty Hartujemy ostrze
Aby utrzymać ostrzenie noża przez długi czas, ostrze musi być hartowane. Ponieważ ostrze jest małe, można je łatwo ogrzać do pożądanej temperatury za pomocą palnika, tak jak zrobił to autor. Ogrzewamy metal, dopóki magnes nie będzie już przyciągany przez magnes. Jeśli podejdziesz do tej sprawy bardziej profesjonalnie, wówczas dla każdej stali istnieje wyraźna temperatura ogrzewania.
Podczas podgrzewania stali zanurz obrabiany przedmiot w oleju. Zużyty olej z samochodu, a także olej roślinny, jest całkiem odpowiedni. Po schłodzeniu przedmiotu przejdź nad metalowym palnikiem, aby spalić olej. Teraz można sprawdzić stal, jeśli nie zostanie pobrana z pilnikiem, co oznacza, że hartowanie zakończyło się powodzeniem.
Kolejnym etapem hartowania jest z konieczności odpuszczanie metalu, w przeciwnym razie stal będzie bardzo krucha. Na święta odpowiedni jest domowy piekarnik. Włóż ostrze i ogrzewaj przez około godzinę w temperaturze 200-250 stopni Celsjusza. Następnie pozostaw piekarnik do ostygnięcia po zamknięciu z nożem w środku. Wakacje zakończone! Teraz stal sprężynuje, a ostrze nie pęka pod dużym obciążeniem.
Krok piąty Przystępujemy do montażu noża
Po stwardnieniu zmiel ostrze do połysku, ponieważ po obróbce cieplnej zmieni kolor. Teraz nóż można złożyć. Nasmaruj wszystkie części wewnętrzne olejem silnikowym, aby nóż nie rdzewiał od wewnątrz. Teraz zbieramy wszystko na szpilkach. Przyklej podszewkę klejem epoksydowym.
Chwyć uchwyt dobrze za pomocą kilku zacisków i pozwól klejowi całkowicie wyschnąć. Epoksyd zwykle wysycha około jednego dnia.
Po całkowitym wyschnięciu kleju wykonujemy końcowe szlifowanie. Najpierw produkt jest przetwarzany na młynku, a następnie ręcznie za pomocą papieru ściernego. Podsumowując, doprowadź uchwyt do doskonałej gładkości za pomocą drobnego szmergla.
Jeśli użyłeś drewna jako nakładki, należy je chronić przed wodą. Namocz drzewo olejem lnianym lub lepiej duńskim lub podobnym. Olej wchłonie się w drzewo, a następnie wyschnie. Po impregnacji olejem długopis można wypolerować, będzie wyglądał bardzo pięknie.
Pozostaje ci tylko dobrze naostrzyć nóż. Do tych celów używamy drobnego papieru ściernego zanurzonego w wodzie. Odpowiednie są również specjalne. osprzęt do ostrzenia noży.
Podsumowując, nóż okazał się doskonały i trwały. Autor nawet sam je otwiera, jeśli nagle machasz ręką. Jeśli zabezpieczysz nóż przed brudem i wodą, będzie on trwał bardzo długo. To wszystko, powodzenia i uważaj!