W odpowiednim czasie dręczone małymi bezołowiowymi częściami do drukowanych przewodów (SMD) i tranzystorami polowymi lutującymi je dużą lutownicą sieciową. Potem wykonał miniaturową lutownicę z rezystora MLT, ale jakoś nie żył bardzo długo. A potem spotkałem lutownicę z lokalnej stacji lutowniczej Lukey w lokalnym sklepie elektrycznym. Zetknąłem się wcześniej ze stacjami lutowniczymi i ich wygoda została doceniona. Dlatego pojawiła się myśl, aby samodzielnie stworzyć jednostkę sterującą.
Jaka jest różnica między stacją lutowniczą a konwencjonalną lutownicą, a nawet lutownicą z regulatorem? Stacja lutownicza ma informację zwrotną. Kiedy żądło dotyka masywnej części, temperatura żądła spada, a napięcie na wyjściu termopary odpowiednio maleje. Ten spadek napięcia, wzmacniany przez wzmacniacz operacyjny (OA), jest analizowany i opracowywany - obwód dostarcza więcej mocy do grzejnika, podnosząc temperaturę końcówki do ustawionego poziomu.
Znalazłem lutownicę niskiego napięcia (24V), dość wygodną, w dłoni leży jak flamaster, cienka końcówka, całe żelazko lutownicy jest uziemione w celu odprowadzenia elektryczności statycznej. Drut jest dość miękki, jednym słowem, podobało mi się.
Przeszukując bezmiar, znalazłem wiele projektów, zarówno analogowych, jak i cyfrowych, które wybrałem najbardziej odpowiednie pod względem funkcjonalności i zawierające dostępne elementy. Wybór padł na cyfrową stację lutowniczą mikrokontrolera ATmega8 i siedmiosegmentowy wskaźnik LED. Zarządzanie pięcioma przyciskami.
Pierwszym krokiem było wypatroszenie lutownicy, zastanawiam się, jak jest wykonana w środku. Wewnątrz Sfotkal, może ktoś się przyda.
No cóż, nic, wszystko wydaje się kulturowo, w tym samym czasie patrzyłem, które przewody wychodzą - złącze na ogonie było trochę płynne, trochę jak myszka i klawiatura. Wymieniłem go na 5-stykowy DIN, będzie bardziej niezawodny, znowu gniazdo jest łatwiejsze do znalezienia.
Oto chusteczka w rękojeści, sprężyna do zetknięcia się z „ziemią” z innymi kawałkami lutownicy, w tym z żądłem (patrz tranzystory polowe powyżej).
Powyższe gruczoły.
Szalik jest zakładany, na zewnątrz jest tylko sprężyna kontaktowa z ceramicznym grzejnikiem, gdzieś w środku i termoparą.
Zrób to raz!
Zrób dwa!
Zrób trzy.
Cztery Zespół lutownicy. Brawa
Właściwie obwód. Fundamentalne.
Funkcjonalnie obwód składa się z dwóch części - jednostki sterującej i jednostki wskazującej.
Gdzie
R1 - 1 mln
R2 - 1 tys
R3 - 10 tys
R4 - 82 tys
R5 - 47 tys
R7, R8 - 10 tys
Wskaźnik R -0,5 tys
C3 - 1000mF / 50v
C2 - 200mF / 10v
C - 0,1 mF
Q1 - IRFZ44
IC4 - 7805
Sygnał dźwiękowy z wbudowanym generatorem łączy + z 14. nogą kontrolera, - z mocą ujemną.
Co może:
Temperatura od 50 do 500 g, (podgrzewanie do 260 g około 30 sekund), dwa przyciski + 10 gi -10 g temperatury, trzy przyciski pamięci - długie naciśnięcie (aż miga) - zapamiętanie ustawionej temperatury, krótkie - ustawienie temperatury z pamięci. Po włączeniu zasilania obwód śpi, po naciśnięciu przycisku zostaje włączone ostatnio używane ustawienie temperatury. Po pierwszym włączeniu temperatury w pamięci 250, 300, 350g. Ustawiona temperatura miga na wskaźniku, następnie biegnie, a następnie temperatura żądła świeci do 1 g w czasie rzeczywistym (po podgrzaniu czasami biegnie 1-2 g do przodu, następnie stabilizuje się i czasami skacze o + -1 g). Godzinę po ostatniej manipulacji przyciskami zasypia i ochładza się (ochrona przed zapomnieniem, wyłącz). Jeśli temperatura przekracza 400 g, zasypia po 10 minutach (dla bezpieczeństwa żądła). Sygnał dźwiękowy wybiera się po włączeniu, naciska przyciski, zapisuje w pamięci, osiąga ustawioną temperaturę, ostrzega trzy razy przed zaśnięciem (podwójny sygnał dźwiękowy) i podczas zasypiania (pięć dźwięków).
Co jest potrzebne
Materiały
Oprócz elementów radiowych jest drut montażowy, kawałek stali ocynkowanej i szkła organicznego, niegrubna stal nierdzewna do stojaka, neutralny uszczelniacz silikonowy, materiał foliowy i chemikalia do produkcji płytki drukowanej i powiązane szczegóły.
Narzędzia
Lutownica z akcesoriami, narzędzie do instalacji radiowej i mała metaloplastyka. Nożyczki do metalu. Przydatne nity ze specjalnymi szczypcami do ich montażu. Za pomocą jednego śrubokręta można zaprojektować coś do wiercenia, w tym otwory na płytce drukowanej (~ 0,8 mm) - szaliki są małe, mało jest otworów. Grawer z akcesoriami. Nie można obejść się bez komputera ze specjalnym oprogramowaniem (PonyProg) do „oprogramowania układowego” mikrokontrolera. Cóż, jeśli masz dostęp do drukarki. Do produkcji stojaka użyłem małego falownika spawalniczego z akcesoriami, ale można sobie poradzić z zębami.
Najbardziej ergonomiczny kształt i układ elementów został opracowany w programie AutoCAD CAD. Musiałem majstrować. Spojrzałem na pomysł skrzynki z czymś w rodzaju piramidy z jakiegoś drogiego mieszczańskiego modelu stacji lutowniczej. Naprawdę mi się podobało.
Tablice są rozwiedzione dla opracowanego przypadku w programie Sprint Layout. Przyciski, wskaźnik, bezpośrednio na tablicy. Tranzystor z efektem pola grzejnikowego nie jest wymagany.
Powyżej proces cynowania torów deski i narzędzia to kawałek miedzianego oplotu zwijanego cienkim drutem do rączki. Deska po zdarciu z cienkiej skóry i zastosowaniu płynnego topnika jest przymocowana do stołu za pomocą zacisku, koniec warkocza z lutem jest dociskany potężną lutownicą do deski i przeciągany wzdłuż ścieżek. Są równomiernie pokryte cienką warstwą lutu bez igieł i innych wad.
Ustawianie przedmiotów. Frytki są w gniazdach, ponieważ są tanie i łatwo dostępne. Wskaźniki ALS 324.
Cóż, wszystko jest złożone, procesor jest flashowany, próbujemy połączyć się z wątkiem na żywo. Po raz pierwszy, trochę mylony ze wskazaniem, po eliminacji wszystko działało tak, jak powinno. Duży kondensator na zewnątrz płyty, pojawił się podczas procesu instalacji, jest podłączony do mostka prostownika i nieznacznie zwiększa napięcie opadania.
Teraz najtrudniejszą rzeczą jest umieszczenie go w skrzynce. Od układów po narzędzia.
Korpus wykonany jest z pokrycia dachowego ze stali ocynkowanej. Narysował skan, przeniósł go na kawałek żelaza, wyciął nożyczkami i wygiął. Wycinał prostokątne okna za pomocą małego koła tnącego, grawera.
Panel przedni to prosta, wypróbowana i przetestowana wersja panelu drukowanego na grubym papierze i pleksi na górze. Filtr światła na wskaźnikach dwóch warstw z brązowego bakłażana jednorazowego użytku.
Transformator jest dość mocny i odpowiednio ciężki, więc aby zabezpieczyć go w obudowie, konieczne było zbudowanie takiego mocowania. Płyta wsporcza z przyspawanym kawałkiem pręta gwintowanego, podkładka metalowa, uszczelki gumowe, izolacja nici - tak, aby druty się nie odkształcały, płyta z płatkami kontaktowymi, aby lutowie nie miały nadwagi.
Zespół transformatora jest zamontowany w obudowie dla czterech rogów podeszwy za pomocą nitów wydechowych.
Obudowa znajduje się w pozycji do walki, zwróć uwagę na bardzo szczelną instalację - wynik nagromadzenia w programie AutoCAD.
Tutaj kolejnym aspektem wygody korzystania z lutownicy jest dobry stojak. Gotowane z grubej blachy ze stali nierdzewnej, w oparciu o fabrykę. Ciężar okazał się całkiem do przyjęcia, nic się nie wierci, nie przewraca.
Zespół uchwytu w złączce pośredniej. Miseczka wykonana jest z wyciętej szyjki z pustej aluminiowej puszki z inhalatorem.
Elastyczna uszczelka ortopedyczna wykonana z neutralnego (aby nie powodowała korozji aluminium) szczeliwa silikonowego. Formowanie zostało wykonane przez samą lutownicę. Odpowiednie miejsce zostało ciasno owinięte folią i wciśnięte w płynny uszczelniacz. Stojak w ogóle, a w szczególności ta jednostka, okazał się bardzo wygodny. Uszczelka olejowa jest ciasno osadzona, nie można jej włożyć, ale prawie rzuca się ją jak rzutki, bez specjalnego szczękania i grzechotania. Bardzo dokładne celowanie również nie jest wymagane.
Nawiasem mówiąc, zespół stacji lutowniczej na świeżo wykonanym pulpicie.
Tak, musiałem stworzyć programator dla kontrolera.
Nie było DB-9 dla portu COM, musiałem zrobić to z długiego - machałem „szlifierką” i chodź-podziwiać kuma!
USB służy do zasilania.
Po ponad dwóch latach eksploatacji nie znaleziono istotnych wad. Wskaźniki świecą słabo tylko przy normalnym oświetleniu roboczym - klawisze były zbyt leniwe, aby umieścić tranzystory. Jest to jednak wada samych wskaźników. Bez demontażu lub kopiowania czegokolwiek można dodać mieszankę z góry, ale nie jest to szczególnie konieczne. Trzy temperatury w pamięci (tryb czuwania, tryb pracy i dla ołowiu lub części masywniejszych) są ustawiane jeden raz, wtedy trzeba je wywoływać tylko w razie potrzeby w „jednym tyrku”.
Autorzy oprogramowania stacji lutowniczej i sterownika,