Jeśli chcesz spróbować swoich sił w pracy z metalem, ta instrukcja jest dla Ciebie. Do produkcji takiego noża nie potrzebujesz żadnych specjalnych umiejętności, potrzebujesz tylko cierpliwości i wysiłku. Szczególnie dużo wysiłku będzie trzeba poświęcić, jeśli zrobisz wszystko za pomocą narzędzi ręcznych, ale nawet przy ich użyciu, bez użycia wyrafinowanego sprzętu, możesz zrobić taki nóż.
Ostrze wykonane jest ze stali o wysokiej zawartości węgla i jest hartowane, więc nie ma wątpliwości co do jego wytrzymałości.
Materiały i narzędzia do domowej roboty:
- stal o wysokiej zawartości węgla (autor zastosował gatunek 01);
- drewno, rogi, kości zwierząt, tekstolit lub inne materiały do produkcji podkładek na uchwytach;
- klej epoksydowy;
- pręty mosiężne (do produkcji szpilek);
- olej lniany lub inna impregnacja (jeśli wykonujesz podszewkę z drewna);
- ołówek, papier, nożyczki itp. (do wykonania szablonu);
- piła do metalu (można szlifować);
- wiertarka z wiertłami;
- dysza szlifierska na wiertarce (nie jest konieczna, ale wygodna przy formowaniu faz);
- pliki;
- papier ścierny;
- imadło, wyposażenie ochronne i inne.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Tworzenie szablonu
Wykonanie dowolnego noża, który musisz zacząć od utworzenia szablonu. Bierzemy papier i rysujemy ostrze, które chcesz. Określamy rozmiar, decydujemy, gdzie będą strategiczne zęby, dziury i inne szczegóły. Jeśli masz silną wyobraźnię, możesz wybrać gotowy profil noża w Internecie i wydrukować go na drukarce. Możesz także zmienić istniejący profil według własnego uznania.
Profil noża należy najpierw wyciąć z papieru. Lepiej jest używać tektury, ponieważ w tym przypadku możesz trzymać nóż papierowy w dłoniach i upewnić się, że będzie on wygodny w użyciu.
Krok drugi Wytnij obrabiany przedmiot
1. Stal narzędziowa może być stosowana jako materiał wyjściowy; zwykle jest podatna na hartowanie. Żadnym wyjątkiem nie będą brzeszczoty, sprężyny samochodowe, różne rodzaje stali, które mogą sprężynować.
Po przymocowaniu szablonu do blachy stalowej okrążamy go markerem lub ostrym przedmiotem. Teraz jest dla nas jasne, który kawałek metalu musimy odciąć, aby wykonać ostrze.
Ważne jest, aby pamiętać, że cięcie hartowanej stali i rzeczywiście będzie trudno z nią pracować. Jeśli spotkasz właśnie takiego, musisz najpierw wziąć urlop. Ogrzewamy stal do jasnożółtego blasku i pozwalamy stopniowo schładzać. Następnie metal stanie się miękki.Na tym etapie autor pracuje ze zwykłą piłą do metalu.
2. Wytnij obrabiany przedmiot i zamocuj go w imadle, rozpocznie się etap ostatecznego formowania profilu noża. Najbezpieczniej jest pracować z plikami, w tym przypadku na pewno nie przegrzejesz metalu i nie odetniesz nadmiaru. Jeśli masz już doświadczenie z młynkiem w produkcji noży, możesz z niego zetrzeć nadmiar. Pracuj tak, aby metal nie zmieniał koloru; jeśli tak się stanie, metal się przegrzewa. Najlepiej od czasu do czasu zwilżyć przedmiot wodą. Wykańczanie najcieńszych szczegółów pilnikami i papierem ściernym.
3. Wiercimy otwory w ostrzu dla szpilek, które utrzymają podkładki uchwytów. Wybierz średnicę otworów w zależności od grubości posiadanych szpilek. Dla urody szpilki są wykonane z mosiądzu, brązu, miedzi i innych metali nieżelaznych, ale niektóre częściej używają gwoździ stalowych. Na tym etapie niezwykle ważne jest wykonywanie otworów, ponieważ po utwardzeniu będzie to bardzo trudne.
Krok trzeci Tworzymy skosy
Wszystkie cechy cięcia noża będą zależeć od tego, jak poprawnie wykonasz skosy. Pamiętaj, aby zaznaczyć położenie skosów na ostrzu, w przeciwnym razie nie uda się uczynić ich symetrycznymi. Musisz także podzielić ostrze na dwie części, aby móc równomiernie usunąć metal z obu stron.
Pracuj ponownie, lepiej złożyć, jeśli nie ma profesjonalnych narzędzi. Autor oszukiwał za pomocą wiertła i dyszy szlifierskiej. Ta metoda jest dobra, ale nie bezpieczna w tym sensie, że metal może się przegrzać. Ostrożnie podążaj za tą sprawą, namocz ostrze wodą i nie rób tego
pospiesz się.
Na tym etapie należy zakończyć prace nad obróbką stali, w miarę jak następuje hartowanie. Bierzemy papier ścierny i ostrożnie szlifujemy całą powierzchnię ostrza. Musisz go idealnie wygładzić, usunąć zadrapania i tak dalej.
Krok czwarty Gaszenie
Hartowanie od autora składa się z trzech etapów, to jest hartowanie, hartowanie bezpośrednio, a następnie następują kolejne wakacje.
Istotą wyżarzania jest to, że metal ogrzewa się do temperatury krytycznej, a następnie pozwala mu się stopniowo schładzać. Procedurę powtarza się kilka razy. Najważniejsze jest to, że po obróbce występują naprężenia w metalu, a jeśli nie zostaną usunięte, stal może wypaczać się podczas hartowania. Przynajmniej niektórzy znajomi to polecają.
Następnie stal jest hartowana, do chłodzenia stali 01 używany jest olej silnikowy. Nadmuchujemy metal aż do jasnego blasku, podczas gdy magnes stały nie powinien być do niego przyciągany, cóż, a następnie ochłodzić się w oleju silnikowym. Uważaj, olej zapala się i rozpryskuje podczas zanurzania gorącego metalu.
Po hartowaniu następuje ostatni etap - wakacje. Dzięki tej procedurze metal przestaje być kruchy, jak stał się po hartowaniu. Stal zaczyna lekko sprężynować i nie pęknie, jeśli upuścisz nóż lub coś z nim wybierzesz. Pozostawić w piekarniku rozgrzanym do temperatury około 200okołoC. Umieść nóż na godzinę i pozwól piekarnikowi ostygnąć nożem bez otwierania drzwi. To wszystko, hartowana stal gotowa do użycia.
Krok piąty Wykończenie ostrza
Po stwardnieniu na ostrzu będzie dużo zanieczyszczeń, wszystkie muszą zostać usunięte. W połączeniu z WD40 można stosować bardzo drobny papier ścierny. Usuwając brud, metal można polerować. Autor robi to na swoim komputerze. Zachowaj ostrożność, pracuj w rękawiczkach, w przeciwnym razie, jeśli nóż wejdzie w tarczę polerską, możesz zostać bez palców.
Krok szósty Ustaw podkładki uchwytu
Przygotowujemy szpilki i klej epoksydowy. Autor użył czterech szpilek mosiężnych w ilości czterech sztuk do niezawodnego zamocowania rączki. Musisz wykonać nakładki na uchwytach, autor robi je z drewna. Przymocuj nóż do przedmiotu obrabianego i zakreśl koło w miejscu płytek.Następnie wytnij przedmioty, wywierć w nich otwory na szpilki i przyklej do noża. Cały ten biznes należy pozostawić na 24 godziny, aby klej był całkowicie suchy. Uchwyt musi być zaciśnięty za pomocą zacisku lub w imadle.
Po wyschnięciu kleju można szlifować, sfinalizować i wygładzić. Możesz pracować z pilnikami i papierem ściernym, zgrubną pracę można wykonać za pomocą szlifierki.
Siódmy krok. Zaimpregnuj uchwyt i naostrz nóż
Na koniec ostrzymy nóż. Możesz użyć drobnego papieru ściernego, kamieni szlifierskich, a najlepiej nadaje się japoński kamień wodny. Zwilżamy go wodą i doprowadzamy ostrze do ideału.
Aby chronić drzewo przed wilgocią, namocz je olejem lnianym lub specjalną impregnacją. Niech olej wyschnie, a następnie wypoleruj uchwyt. Podczas długotrwałego przechowywania metalowa część musi być również pokryta olejem, aby metal nie rdzewiał.
To wszystko. Twój nóż, który zrobiłeś z kawałka metalu zrób to samcałkowicie gotowy. Jest silny, ma doskonałe właściwości tnące, można go zabrać ze sobą na wędrówkę, polowanie lub wędkowanie. To prawda, że w tym przypadku niezwykle przydatne będzie wykonanie dla niego pochwy.