Oto przykład, w jaki sposób możesz zorganizować swój własny mały biznes. Temat jest dość opłacalny, ponieważ dobre noże zawsze będą mile widziane. Zakres produkcji noży jest również szeroki, możesz robić noże do polowania i wędkowania, do turystyki, noże do drewna i inne są również popularne.
Jeden autor zautomatyzował proces wytwarzania noży w jak największym stopniu, a on sprawia, że noże nie są proste, są one wykonane ze stali damasceńskiej, a ponadto składają się. Ze względu na wytrawianie i nierównomierność metalu, taka stal zawsze ma swój unikalny wzór, więc pomimo seryjnej produkcji twój nóż zawsze będzie wyjątkowy.
Materiały i narzędzia do wyrobu noży
Puste
Do produkcji takich noży potrzebujesz stali damasceńskiej. Zasadniczo można kupić gotowe półfabrykaty, ale oczywiście bardziej opłacalne będzie samodzielne wykonanie takiej stali. Damaszek to mieszanka różnych gatunków stali. Innymi słowy, możesz wziąć parę płyt z różnych stali, spawać blachy, a następnie wymieszać przez kucie. Im więcej warstw masz, tym bardziej wartościowy będzie nóż.
Jeśli chodzi o uchwyty (jeśli nóż się składa), lepiej jest je kupić. Następnie po zainstalowaniu ostrza nóż będzie natychmiast gotowy. Możesz sam zaprojektować prosty długopis, chociaż proces produkcyjny będzie opóźniony.
Narzędzie tnące
Kolejnym kluczowym narzędziem będzie odcięcie. Oczywiście wszystko można zrobić za pomocą szlifierki lub maszyny do cięcia taśmy, ale nawet to nie jest bardzo skuteczne. Dzisiaj stal jest cięta laserem, strumieniem wody i innymi narzędziami. Ten proces jest prawie zautomatyzowany.
Narzędzie do szlifowania
Niemniej jednak produkcja noży wymaga pewnego wysiłku ze strony człowieka. Maszyna nie będzie w stanie profesjonalnie szlifować samolotu i usunąć fazowania ostrzy. Oczywiście nie ma ograniczeń co do doskonałości, ale takie maszyny będą dość drogie.
Do pracy potrzebujesz szlifierki taśmowej.Pozwoli to na jakościowe ukosowanie, a także na szlifowanie przedmiotów.
Piekarnik
Do hartowania noży potrzebny jest dobry piekarnik, w którym można ustawić temperaturę i najlepiej za pomocą timera. Umożliwi to załadowanie kilku półek jednocześnie i przeprowadzenie wysokiej jakości ogrzewania. Nawet w piecu są wakacje, w tym celu potrzebna będzie temperatura około 200okołoC.
To wszystko, właściwie ogłosiłem główną listę narzędzi. Oczywiście nadal będziesz potrzebować młotków, kilku różnych części do wyrobu piór i innych części noża, szlifierki i tak dalej.
Proces tworzenia noży:
Pierwszy krok Wytnij puste miejsca
Po stworzeniu arkusza adamaszku autor wycina z niego puste miejsca. Aby uzyskać maksymalną łatwość produkcji, możesz tutaj użyć noża do wody. Jak to działa, można zobaczyć na poniższym filmie.
W skrajnych przypadkach można go przeciąć piłą taśmową do metalu, zajmuje to trochę czasu, ale nie jest to szczególnie trudne.
Krok drugi Szlifowanie przedmiotu obrabianego
Następnie potrzebujesz ludzkich rąk i szlifierki taśmowej. Po przykręceniu przedmiotu obrabianego do pręta należy go odpowiednio przeszlifować po obu stronach maszyny. Konieczne będzie również doprowadzenie przedmiotu do pożądanej grubości.
Musisz również zmielić metal w kółko, ponieważ po cięciu wodą wystąpią pewne nieregularności.
Pod koniec pracy autor tworzy skosy na ostrzu. Tutaj dokładność jest ważna, w związku z czym pewne doświadczenie. Skosy muszą być symetryczne, równe i odpowiadają za przyszłą ostrość ostrza.
Krok trzeci Hartowanie i odpuszczanie metali
Również tutaj będziesz potrzebować uwagi ze strony tej osoby. Stal musi być hartowana, a następnie uwolniona. Aby to zrobić, podgrzewamy przedmiot do takiej temperatury, aby magnes nie był do niego przyciągany, i ochładzamy go w oleju roślinnym. W przyszłości ponowne ustawienie temperatury nie będzie konieczne, dzieje się to tylko po raz pierwszy.
Po stwardnieniu stal musi zostać uwolniona w wymaganej kolejności, w przeciwnym razie będzie krucha. Aby to zrobić, potrzebujesz kuchenki z zegarem, który zwykle ustawia się na godzinę. Kęsy ogrzewa się w temperaturze 200–210okołoC i ostudź tak płynnie, jak to możliwe.
Krok czwarty Usuwanie węgla
Po utwardzeniu na metalu będzie dużo sadzy, można go wyczyścić ręcznie, na szlifierce taśmowej lub proces ten można w pełni zautomatyzować. Do takich celów potrzebna będzie maszyna wibrująca z granulkami ściernymi. Możesz zobaczyć bardziej szczegółowo, o czym mówię na zdjęciu. Dzięki wibracjom granulki ścierne poruszają się i czyszczą zanurzoną w nich powierzchnię noży.
Krok piąty Marynowanie
Proces trawienia stali damasceńskiej jest bardzo szczególny. Kwas „zjada” różne warstwy metalu, tworząc wzór na metalu, który jest zawsze wyjątkowy. Cóż, tutaj wszystko jest proste, wlewamy chlorek żelaza do plastikowego pojemnika i obniżamy puste miejsca na określony czas.
Krok szósty Naostrzyć ostrze
Następnym krokiem jest naostrzenie ostrzy do stanu brzytwy. Dla uproszczenia tego procesu autor używa japońskiego koła wodnego. Jeśli musisz naostrzyć ostrze zębami, na ratunek przychodzi koło do ostrzy zębatych.
Siódmy krok. Kontrola jakości
Na końcu metal obrabianych elementów jest sprawdzany pod kątem twardości. Dobrze utwardzonego metalu nie należy pobierać z pilnikiem. Autor ma specjalne urządzenie, które określa twardość przedmiotów obrabianych. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz przejść do ostatniego etapu - instalacji uchwytu.
Proces produkcji uchwytu do noża składanego nie jest pokazany, jest całkiem możliwe, że autor kupuje te uchwyty już gotowe. Zasadniczo możesz zrobić to sam, ale wtedy cały proces tworzenia noży będzie bardzo długi.
Po zainstalowaniu uchwytu nóż jest gotowy! Przy prawidłowym wytwarzaniu będzie ostry przez długi czas i nie rdzewieje, ponieważ kwas utworzył ochronną patynę na metalu.
