» Lampy »Stół spawalniczy

Stół spawalniczy

Drodzy odwiedzający stronę, z klasy mistrzowskiej przedstawionej przez autora dowiecie się, jak samodzielnie wykonać stół spawalniczy z półką dla falownika, elektrod, masek i narzędzi, a ponadto stół ten można przenosić dzięki 2 kółkom umieszczonym na nogach, co czyni go wygodnym i mobilność, można jeździć po warsztacie lub garaż z miejsca na miejsce) Oprócz tego, oczywiście, jest to również wygoda spawania, ponieważ wszystko jest pod ręką, a sam blat jest wykonany w formie grilla z profesjonalnej rury w kształcie kwadratu, pod blatem znajduje się specjalna półka ustawiona pod kątem, aby usunąć kruszące się iskry i zgorzelinę . Kratowy blat jest wygodny, ponieważ spawanie nie przylega do niego, w przeciwieństwie do solidnego stołu.

Na początku sam blat jest montowany z profesjonalnej rury 50x50, to jest dla podstawy, a wewnętrzna 30x30, odległość wynosi około 30-50 mm. Autor wykonał nogi z okrągłej rury, z których 2 przykręcił do kół. W dolnej części obwodu obwód jest przyspawany do montażu półki z grubej sklejki.

Spójrzmy więc, co dokładnie jest potrzebne do zbudowania stołu? A także przeanalizujemy na półkach cały proces krok po kroku.

Materiały
1. profesjonalne wymiary rur kwadratowych: 50 x 50 i 30 x 30
2. okrągła rura na nogi
3. róg
4. sklejka
5. nakrętka
6. gwóźdź 150 mm 2 szt
7. farba
8. koła z koszyka) 2 szt
9. metalowe płytki 4 szt

Narzędzia
1. spawarka
2. wiertarka
3. Bułgarski (szlifierka kątowa)
4. szmergiel
5. papier ścierny
6. młotek
7. linijka
8. róg
9. poziom
10. znacznik
11. ruletka
12. imadło

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu stołu spawalniczego zrób to sam.
I tak, po pierwsze, autor wykonał obliczenia i naszkicował mały odręczny rysunek na arkuszu notatnika, również przedstawił swoje rozmiary, 370 x 580 x 780, ale w każdym przypadku rozmiary będą różne, ponieważ stół musi być wykonany dla siebie i jego wzrostu, odgrywa to ważną rolę w wydajność pracy i łatwość spawania.
Ponadto, za pomocą szlifierki (szlifierki kątowej), autor zaczyna widzieć profesjonalną rurę w kształcie kwadratu, przede wszystkim do fundamentu, a następnie 4 sztuki do późniejszego utworzenia prostokąta.
Następnie tnie cieńszą rurkę 30x30, która odegra rolę samej siatki.
Wszystkie uzyskane wykroje muszą zostać przetworzone i oczyszczone z rdzy za pomocą szlifierki (szlifierki kątowej).
I tak wszystko jest przygotowane do kolejnego procesu spawania.
Aby uzyskać prawidłowy prostokąt i metal nie prowadził, autor używa narożnika i zacisków.
To właśnie otrzymujemy w końcu, siatka spawana z profesjonalnej kwadratowej rury o podziałce od 30 do 50 mm, w zależności od preferencji spawacza.
Następnie spawacz czyści miejsca spawania za pomocą szlifierki.
4 kęsy są wycinane z okrągłej rury do produkcji nóg stołowych, materiał został użyty z drugiej ręki, po naprawie systemu grzewczego pozostało wiele wydajnego żelaza)
Obrabiany przedmiot jest zaciskany w imadle i przetwarzany za pomocą szlifierek kątowych na charakterystyczny metaliczny połysk, to znaczy farba musi zostać całkowicie usunięta.
Po przygotowaniu nóg autor nadal tworzy dla nich podstawę z metalowych płyt.
Jest przyspawany na wszystkich 4 rogach.
Przygotowane nogi stołu.
Wymagane są spoiny, dokładność i uwaga, nogi muszą być równomiernie zespawane, w przeciwnym razie stół będzie ukośny).
A teraz 3 nogi w odpowiednim miejscu.
Główna praca została zakończona, na czterech nogach jest blat, ale wciąż jest dużo pracy na relaks.
Aby zainstalować półkę wykonaną z grubej sklejki na dole stołu, musisz przygotować podstawę z metalowego rogu. Puste miejsca są również cięte za pomocą młynka, w sumie potrzebne będą 4 rogi.
Spawa róg do dolnej części nóg.
Dla wygody spawania wykorzystuje zacisk i zaciski.
Tak właśnie się dzieje.
Podstawa pod półką jest gotowa.
Następnie mistrz wykonuje uchwyt do wygodnego transportu z metalowego pręta o grubości 8-10 mm, segment o wymaganej długości jest zaciśnięty w imadle i nadaje kształt.
Spawane do dolnej części podstawy blatu.
Oto taki prosty i wygodny uchwyt.
Następnie autor wykonuje wieszaki do umieszczania przewodów elektrycznych z falownika. Po pobraniu gwoździa o średnicy 150 mm ostrą część odcina się, a za pomocą imadła i młotka nadaje odpowiedni kształt.
A następnie po prostu przyspają do nóg w miejscu, w którym sam falownik powinien być umieszczony bezpośrednio.
Dla wygodnego transportu autor postanowił przymocować koła z wózka na zakupy do 2 nóg)
Te orzechy zostały przyspawane do podstawy nóg.
Oznacza to, że mając gwintowane połączenie w nodze, możesz łatwo przykręcić koło.
I tak stół na kółkach można objechać po warsztacie))
Uwaga!Zwróć uwagę na to, że nogi stołu są takie same, a blat jest poziomy, nie zapominaj, że po zbudowaniu kół wysokość nóg zmieni się.
Następnie tworzona jest półka na falownik, narzędzie itp. Materiałem jest gruba sklejka, która rozpuszcza się za pomocą wyrzynarki.
Piły według zastosowanego rozmiaru.
Zestawy, wszystko poszło idealnie, tak jak było)
Aby chronić falownik przed iskrami i żużlem latającym we wszystkich kierunkach podczas spawania, a zwłaszcza będą latać w dół przez kratowany blat, więc aby tego uniknąć, autor wymyślił półkę ochronną umieszczoną pod zboczem, dzięki czemu iskry stoczyły się po zboczu i odleciały ze stołu w z boku. Podstawą jest pręt stalowy.
Spoiny takie.
Uwaga! Pod stokiem!
Sama ochrona jest wykonana ze zwykłego żelaznego pokrycia dachowego, autor po prostu miał mały kawałek po naprawie, więc przydał się)
Wyprostował go młotkiem i pochylił się wzdłuż krawędzi boków, aby położyć je bezpośrednio na podstawie stalowego pręta.
Następnie autor zajmuje się produkcją pudełka na narzędzie spawacza, przyjmując za podstawę tę samą sklejkę. Rzucił szkic przyszłej skrzyni)
Nałożyłem wymiary na powierzchnię i wycinałem je za pomocą wyrzynarki.
To są puste miejsca.
Zaczyna zbierać wszystkie szczegóły w jednym projekcie, mocuje za pomocą śrub.
Okazało się, że w tak zgrabnym pudełku obrobił krawędzie papierem ściernym.
Następnie mistrz przystępuje do malowania stołu, dla którego używa zwykłej farby do powłok metalowych.
Blat, jak rozumiesz, nie powinien być pomalowany.
Zbiera wszystko i układa na półkach.
Na dolnej półce znajduje się falownik, elektrody i skrzynka narzędziowa.
Taki schludny i wygodny stół spawalniczy okazał się, a co najważniejsze, można go transportować przez garaż lub warsztat dzięki zainstalowanym kołom, co ponownie zwiększa wydajność pracy. Prezentowany materiał jest dobrej jakości i wskazane jest, aby dodać go do zakładek, aby nie stracić.

To kończy artykuł. Dziękuję bardzo za uwagę!
Odwiedzaj często, nie przegap najnowszego w świecie artykułów domowych!

Ten artykuł ma wyłącznie charakter informacyjny!
7
9
8.5

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...