Witam, w tym artykule chciałbym podzielić się moim małym doświadczeniem w dziedzinie odlewania płyt chodnikowych, bez użycia stołu wibracyjnego.
Zasadniczo wibracje są niezbędne do przyspieszenia procesu produkcyjnego na dużą skalę. Podczas produkcji wymagana jest prędkość produkcji, którą ustala stół wibracyjny. Pod wpływem wibracji nawet najgrubsze rozwiązanie natychmiast rozprzestrzenia się w kształcie, co oznacza, że proces formowania jest prawie ciągły.
Ale wszystko to zostanie pozostawione producentom przez gigantów i nie potrzebujemy wiele, na przykład, na daczy, płacić za tor lub robić piękne ścieżki w pobliżu prywatnego domu. Zapewniam, że w przypadku małych objętości nie potrzebujesz stołu wibracyjnego, bez niego poradzę sobie dobrze, ponieważ nie mamy prądu w kraju))).
Wibracje zastąpiono młotkiem, po prostu kilka razy uderzyłem w krawędzie formy, a rozpuszczalnik szybko rozprowadził się po matrycy.
Rozwiązanie jest również dość proste, dodaje się 1 część cementu, 2 piasek, wodę, aż do uzyskania półpłynnego roztworu.
I tak teraz zastanowimy się, jakich narzędzi potrzebowałem i jak przeprowadziłem proces wypełniania formularzy.
Materiały: forma do kostki brukowej, cementu, piasku, wody, smarowania.
Narzędzia: śrubokręt, młotek, kielnia, wiadro do mieszania zaprawy.
Najpierw przygotowałem wszystkie potrzebne narzędzia i resztę komponentów.
A następnie przygotowuję roztwór zgodnie z wyżej określoną proporcją, 1 do 2.
Jak widać na zdjęciu, roztwór miesza się ze śrubokrętem z dyszą, co jest bardzo wygodne.
Następnie przygotowuję formę do nalewania, rozpylam smar z wentylatora, jest to konieczne, aby płytki dobrze wychodziły po stwardnieniu.
Cóż, umieszczam rozwiązanie w przygotowanej formie.
Następnie poziomowanie za pomocą pacy.
Na krawędziach formy, stukając młotkiem, uwalniam pęcherzyki powietrza i rozbijam roztwór.
I dalej w danym tempie))). Następnie umieszczam wypełnione formularze do suszenia na płaskiej powierzchni, aby zaoszczędzić miejsce, ściskam matryce jeden na drugim, przesuwając deski.
Po 24 godzinach wyjmuję gotową płytkę z formy.
To wszystko, płyty chodnikowe są gotowe, oczywiście, że nadal musi trochę się położyć i stać się silniejszym. Nie ma w tym nic skomplikowanego, wszystko jest niezwykle proste i zrozumiałe. Przy tego rodzaju nalewaniu energia elektryczna nie jest zużywana, co zmniejsza koszty już końcowego procesu produkcyjnego. Więc idźcie na to moi przyjaciele))).