Ogólny schemat generatora wiatrowego
Zespół generatora wiatrowego
Większość narzędzi i materiałów wymienionych w tym podręczniku można kupić w sklepach ze sprzętem. Zdecydowanie zalecamy także poszukiwanie następujących elementów u dealerów w używanym produkcie lub na lokalnym składowisku odpadów.
Kwestia bezpieczeństwa ma dla nas najwyższy priorytet. Twoje życie jest znacznie cenniejsze niż tanie źródło energii elektrycznej, więc postępuj zgodnie ze wszystkimi instrukcjami bezpieczeństwa związanymi z budowaniem wiatraka. Szybko obracające się części, wyładowania elektryczne i trudne warunki pogodowe mogą uczynić generator wiatrowy dość niebezpiecznym.
Projekt tego generatora wiatrowego dla domu jest prosty i skuteczny, a jednocześnie szybki i łatwy w montażu. Możesz korzystać z energii wiatru bez żadnych ograniczeń.
Komponenty turbin wiatrowych
W niniejszej instrukcji zastosowano silnik prądu stałego z bieżni (moc 260 V, 5 A), z przymocowaną do niego tuleją gwintowaną 15 cm. Przy prędkości wiatru około 48 km / h prąd wyjściowy osiąga 7 A. Jest to mała, prosta i tania jednostka, z którą Możesz zacząć wykorzystywać energię wiatru.
Możesz użyć dowolnego innego silnika prądu stałego, który wytwarza co najmniej 1 V przy 25 obr./min i może pracować przy więcej niż 10 amperach. W razie potrzeby możesz zmienić listę wymaganych komponentów (na przykład znajdź tuleję oddzielnie od silnika - do tych celów nadaje się tarcza piły z adapterem wału 1,6 cm).
Narzędzia do montażu generatora wiatrowego
- wiertarka
- Wiertła (5,5 mm, 6,5 mm, 7,5 mm)
- Elektryczna piła progowa
- klucz gazowy
- Wkrętak płaski
- Klucz nastawny
- Imadło i / lub zacisk
- Narzędzie do ściągania izolacji z kabli
- Ruletka
- marker
- Kompas
- kątomierz
- Gwint do gwintowania 1/4 "x20
- asystent
Materiały do montażu generatora wiatrowego
Pasek wsparcia:
- Rura kwadratowa 25x25 mm (długość 92 cm)
- Kołnierz maskujący na rurze 50 mm
- Rura odgałęziona 50 mm (długość 15 cm)
- Wkręty samogwintujące 19 mm (3 szt.)
Silnik:
Silnik prądu stałego z bieżni (moc 260 V, 5 A) z przymocowaną do niego gwintowaną tuleją 15 cm
Mostek diodowy (30-50 A)
Śruby do silnika 8x19 mm (2 szt.)
Kawałek rury PVC 7,5 cm (długość 28 cm)
Cholewka:
Kwadratowy kawałek puszki 30x30 cm
Śruby 19 mm (2 szt.)
Ostrza:
Kawałek 20 cm rury PCV o długości 60 cm (jeśli jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe, nie będziesz musiał go malować)
Śruby 6x20 mm (6 szt.)
Podkładki 6 mm (9 szt.)
Kartki A4 (3 szt.)
Taśma klejąca
Zespół generatora wiatrowego
Cięcie ostrzy - otrzymujemy trzy zestawy ostrzy (w sumie dziewięć sztuk) i cienki pasek odpadów.
Umieść naszą rurę PVC o długości 60 cm na płaskiej powierzchni kawałkiem kwadratowej rury (możesz użyć dowolnego innego dość długiego przedmiotu o płaskiej krawędzi). Przyciśnij je mocno do siebie i narysuj linię na rurze PCV w miejscu ich styku na całej jej długości. Ta linia nazywa się A.
Zrób znaki na każdym końcu linii A, odchodząc od krawędzi rury 1-1,5 cm.
Sklej trzy arkusze papieru A4, aby utworzyły długi prosty kawałek papieru. Musisz owinąć je rurą, stosując kolejno do właśnie na niej wykonanych znaków. Upewnij się, że krótki bok kawałka papieru przylega ściśle i równomiernie do linii A, a długi - równomiernie zachodzi na te miejsca, w których zachodzi na siebie. Z każdego końca rury narysuj linię wzdłuż krawędzi papieru. Zadzwoń na jedną z tych linii B, a drugą - C.
Weź rurę tak, aby koniec rury najbliżej linii B był skierowany do góry. Zacznij od przecięcia linii A i B i zaznaczaj linie B co 145 mm, przesuwając się na lewo od linii A. Ostatni odcinek powinien mieć długość około 115 mm.
Odwróć rurę do góry nogami na końcu najbliższym linii C. Zacznij od punktu przecięcia linii A i C, a także zaznacz linie C co 145 mm, ale musisz przejść na prawo od linii A.
Za pomocą kwadratowej rurki połącz odpowiadające sobie linie na przeciwległych końcach rury PVC.
Wytnij rurę wzdłuż tych linii za pomocą wyrzynarki, aby uzyskać cztery paski o szerokości 145 mm i jeden o szerokości około 115 mm.
Rozłóż wszystkie paski wewnętrzną powierzchnią rury skierowaną w dół.
Zaznacz każdy pasek na wąskim boku na jednym końcu, cofając się 115 mm od lewej krawędzi.
Powtórz to samo z drugim końcem, wycofując się 30 mm od lewej krawędzi.
Połącz te punkty liniami, przecinając paski przeciętej rury po przekątnej. Piła plastik wzdłuż tych linii za pomocą wyrzynarki.
Powstałe ostrza opuszczają wewnętrzną powierzchnię rury.
Zaznacz każdą linię wzdłuż ukośnej linii cięcia w odległości 7,5 cm od szerokiego końca ostrza.
Zrób kolejny znak na szerokim końcu każdego ostrza 2,5 cm od długiej prostej krawędzi.
Połącz te punkty linią i wytnij wynikowy narożnik wzdłuż niej. To ochroni ostrza przed złamaniem przez boczny wiatr.
Przetwarzanie łopat turbin wiatrowych
Musisz oskrobać ostrza, aby osiągnąć pożądany profil. Zwiększy to ich wydajność, a także zmniejszy ich obroty. Przednia krawędź powinna być zaokrąglona, a tylna powinna być zaostrzona. Aby zmniejszyć hałas, wszelkie ostre rogi powinny być zaokrąglone.
Cięcie chwytu
Rozmiar ogona nie jest krytyczny. Potrzebujesz kawałka lekkiego materiału o wymiarach 30x30 cm, najlepiej metalu (cyny). Możesz nadać trzonkowi dowolny kształt, głównym kryterium jest jego sztywność.
Wiercenie otworów w kwadratowej rurze - użyj wiertła 7,5 mm.
Umieść silnik na przednim końcu kwadratowej rury, aby tuleja wystawała poza krawędź rury, a otwory pod śruby mocujące były skierowane w dół. Zaznacz położenie otworów na rurze i przewierć rurę w zaznaczonych punktach.
Maskowanie otworów w kołnierzu - ten moment zostanie opisany w dalszej części instrukcji montażu, ponieważ otwory te określają równowagę konstrukcji.
Wiercenie otworów w ostrzach - użyj wiertła 6,5 mm.
Zaznacz dwa otwory na szerokim końcu każdego z trzech ostrzy wzdłuż ich prostej (tylnej) krawędzi. Pierwszy otwór powinien znajdować się 9,5 mm od prostej krawędzi i 13 mm od dolnej krawędzi ostrza. Drugi - w odległości 9,5 mm od prostej krawędzi i 32 mm od dolnej krawędzi ostrza.
Wywierć te sześć otworów.
Wiercenie i wycinanie otworów w rękawie - Użyj wiertła 5,5 mm i gwintownika 1/4 ”.
Silnik bieżni jest wyposażony w przymocowany do niej rękaw. Aby go usunąć, przymocuj wałek wystający z tulei za pomocą szczypiec i obróć tuleję w prawo. Odkręca się w prawo, dlatego ostrza obracają się w lewo.
Zrób szablon rękawa na kartce papieru, używając kompasu i kątomierza.
Zaznacz trzy otwory, z których każdy znajduje się w odległości 6 cm od środka koła i w równych odstępach.
Umieść ten szablon na rękawie i wypełnij wstępne otwory przez papier w zaznaczonych miejscach.
Wywierć te otwory wiertłem 5,5 mm.
Zastosuj do nich nić za pomocą gwintownika 1/4 "x20.
Przykręć ostrza do tulei za pomocą śrub 1/4 "x 20 mm. W tej chwili otwory zewnętrzne w pobliżu granic tulei nie są jeszcze wiercone.
Zmierz odległość między prostymi krawędziami końców każdego ostrza. Dostosuj je, aby były w równej odległości. Zaznacz i wypełnij każdy otwór w rękawie przez każde ostrze.
Wykonaj oznaczenia na każdym ostrzu i rękawie, aby nie pomylić miejsc montażu każdego z nich na późniejszym etapie montażu.
Przekręć ostrza od piasty, wywierć i gwintuj te trzy zewnętrzne otwory.
Wykonanie tulei ochronnej dla silnika.
Narysuj na naszym kawałku rurki PVC o średnicy 7,5 cm wzdłuż jego długości dwie równoległe linie w odległości 2 cm od siebie. Wytnij rurę wzdłuż tych linii.
Wytnij jeden koniec rury pod kątem 45 °.
Umieść spiczaste szczypce w uformowanym gnieździe i sprawdź rurę przez nią.
Upewnij się, że otwory na śruby w silniku są wyśrodkowane w środku szczeliny w rurze PCV i umieść silnik w rurze. Z asystentem jest to o wiele łatwiejsze.
Instalacja
Umieść silnik na kwadratowej rurze i przykręć go śrubami 8 x 19 mm.
Umieść diodę na kwadratowej rurze za silnikiem w odległości 5 cm od niego. Przykręć do rury za pomocą śruby samogwintującej.
Podłącz czarny przewód wychodzący z silnika do „dodatniego” zacisku wejściowego diody (wskazuje to prąd przemienny po stronie dodatniej).
Podłącz czerwony przewód wychodzący z silnika do „ujemnego” zacisku wejściowego diody (jest oznaczony jako AC od strony „minus”).
Ustaw trzon tak, aby koniec kwadratowej rurki, przeciwnej do tej, na której znajduje się silnik, przebiegał w środku. Docisnąć ogon do rury za pomocą zacisku lub imadła.
Przykręć trzon do rury za pomocą dwóch śrub.
Umieść wszystkie ostrza na rękawie, aby wszystkie otwory pasowały do siebie. Za pomocą śrub i podkładek 6x20 mm przykręć ostrza do piasty. Dla trzech otworów wewnętrznego koła (najbliższych osi tulei) użyj dwóch podkładek, po jednej z każdej strony ostrza. W przypadku pozostałych trzech należy używać pojedynczo (od strony ostrza najbliżej łba śruby). Dokręcić mocno.
Bezpiecznie zamocuj wał silnika (który przeszedł przez otwór w tulei) szczypcami, a po założeniu tulei obróć go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aż zostanie całkowicie skręcony.
Za pomocą klucza gazowego dokręcić dyszę 50 mm do kołnierza maskującego.
Zacisnąć dyszę w imadle, tak aby kołnierz znajdował się poziomo nad szczękami imadła.
Umieść kwadratową rurkę, na której osadzony jest silnik i trzon, na kołnierzu i osiągnij idealnie wyważone położenie.
Po wyważeniu zaznacz kwadratową rurkę przez otwory w kołnierzu.
Wywierć te dwa otwory za pomocą wiertła 5,5 mm. Może być konieczne przekręcenie ogona i rękawa, aby nie przeszkadzały.
Przykręcić kwadratową rurę nośną do kołnierza za pomocą dwóch śrub samogwintujących.
Dodatkowe informacje
Do korzystania z generatora wiatru potrzebny jest maszt, przewody, amperomierz, kontroler ładowania i akumulatory.
Maszt jest jednym z najważniejszych elementów generatora wiatrowego. Powinien być mocny, stabilny, bezpiecznie zapinany i łatwo opuszczany / podnoszony. Im większa jest jego wysokość, tym większy będzie wpływ wiatru na generator. Przedłużenia drutu należy umieszczać co 5,5 m wysokości masztu. Rozstępy należy przymocować do podłoża w odległości co najmniej 50% jego wysokości od podstawy masztu.
