Zmiana polega na rowku wirnika na magnesy, następnie magnesy są zwykle przyklejone do wirnika zgodnie z szablonem i wypełnione żywicą epoksydową, aby nie odlecieć. Zwykle również przewijają stojan grubszym drutem, aby zmniejszyć zbyt duże napięcie i zwiększyć prąd. Ale ten silnik nie chciał przewijać do tyłu i postanowiono zostawić wszystko tak, jak jest, tylko przerobić wirnik za pomocą magnesów. Jako dawca znaleziono trójfazowy silnik asynchroniczny o mocy 1,32 kW. Poniżej znajduje się zdjęcie tego silnika elektrycznego.
asynchroniczna konwersja silnika na generator Wirnik silnika elektrycznego został obrobiony na tokarce do grubości magnesów. Ten wirnik nie wykorzystuje metalowej tulei, która jest zwykle obracana i umieszczana na wirniku pod magnesami. Tuleja jest potrzebna do wzmocnienia indukcji magnetycznej, przez którą magnesy zamykają swoje pola zasilające się spod siebie, a pole magnetyczne nie rozprasza się, ale wszystko idzie do stojana. W tej konstrukcji zastosowano dość silne magnesy o wielkości 7,6 * 6 mm w ilości 160 sztuk, co bez tulei zapewni dobre pole elektromagnetyczne.
Najpierw, przed naklejką na magnesach, wirnik oznaczono na czterech biegunach, a magnesy umieszczono ukośnie. Silnik był czterobiegunowy, a ponieważ stojan nie był zwinięty na wirniku, powinny również istnieć cztery bieguny magnetyczne. Każdy biegun magnetyczny naprzemiennie, jeden biegun warunkowo „północny”, drugi biegun „południowy”. Biegunów magnetycznych dokonuje się w odstępach, więc na biegunach magnesy są pogrupowane gęstsze. Magnesy, po umieszczeniu na wirniku, zostały owinięte taśmą klejącą do zamocowania i pokryte żywicą epoksydową.
Po złożeniu wyczuwalne było przywieranie wirnika; przy obracaniu się wału odczuwało się przywieranie. Postanowiono przerobić wirnik. Magnesy zostały rozbite razem z żywicą epoksydową i ponownie umieszczone, ale teraz są mniej więcej równomiernie zainstalowane w całym wirniku, poniżej zdjęcia wirnika z magnesami przed wylaniem żywicy epoksydowej. Po wylaniu przyczepność nieznacznie spadła i zauważono, że napięcie nieznacznie spadło podczas obrotów generatora przy tych samych obrotach, a prąd nieznacznie wzrósł.
Po złożeniu postanowiono przekręcić gotowy generator wiertłem i podłączyć coś do niego jako obciążenie.Podłączono 220-woltową 60-watową żarówkę, przy 800-1000 obr / min paliła się przy pełnym cieple. Ponadto, aby sprawdzić, do czego zdolny jest generator, podłączono lampę o mocy 1 kW, paliła się w pełnym cieple i nie opanowała wiertła mocniej, aby skręcić generator.
W stanie bezczynności przy maksymalnej prędkości 2800 obr / min napięcie generatora wynosiło ponad 400 woltów. Przy około 800 obr./min napięcie wynosi 160 woltów. Próbowaliśmy także podłączyć 500-watowy kocioł, po minucie skręcania woda w szklance stała się gorąca. Są to testy, które przeszedł generator, który został wykonany z silnika indukcyjnego.
Potem przyszła kolej na śrubę. Łopatki generatora wiatrowego zostały wycięte z rury PCV o średnicy 160 mm. Poniżej na zdjęciu sama śruba o średnicy 1,7 m. Oraz obliczone dane, na których wykonano ostrza.
Następnie przyspawano stojak z osią obrotową, aby generator mógł zamontować generator i ogon. Konstrukcja jest wykonana zgodnie ze schematem, przy czym głowica wiatru jest usuwana z wiatru metodą składania ogona, więc generator jest przesunięty względem środka osi, a kołek za nim jest kołkiem, na którym noszony jest ogon.
Oto zdjęcie gotowego generatora wiatrowego. Generator wiatrowy został zainstalowany na dziewięciometrowym maszcie. Generator z energią wiatrową generował napięcie w obwodzie otwartym do 80 woltów. Próbowali połączyć dziesięć ton z dwoma kilowatami, po chwili dziesięć się rozgrzało, co oznacza, że generator wiatrowy wciąż ma pewną moc.
Następnie zmontowano sterownik generatora wiatrowego i podłączono przez niego akumulator do ładowania. Ładowanie było wystarczająco dobre, akumulator szybko szeleścił, jakby był ładowany z ładowarki.
Dane na wale silnika mówiły, że 220/380 woltów wynosi 6,2 / 3,6 A. Oznacza to, że rezystancja generatora wynosi 35,4 oma trójkąta / 105,5 oma gwiazdy. Jeśli naładował 12-woltową baterię zgodnie ze schematem zamiany faz generatora na trójkąt, co jest najbardziej prawdopodobne, to 80-12 / 35,4 = 1,9A. Okazuje się, że przy wietrze 8-9 m / s prąd ładowania wynosił około 1,9 A, a to tylko 23 waty / h, tak trochę, ale może gdzieś się pomyliłem.
Tak duże straty wynikają z wysokiej rezystancji generatora, dlatego stojan jest zwykle przewijany grubszym drutem w celu zmniejszenia rezystancji generatora, co wpływa na siłę prądu, a im wyższa rezystancja uzwojenia generatora, tym mniejsza jest siła prądu i wyższe napięcie.