Garaż doskonale zimuje - czas poradzić sobie z tym poważnie.
Jak powstaje fundament? Czytaj tutajrównież o ścianach i dachu.
Niektóre materiały, które zostawiłem z zeszłego roku. Jest to płytka na podłodze garażu, płyty chodnikowe w strefie niewidomej i kilka rolek hydroglassu, aby wilgoć nie dostała się do garażu. Przed ułożeniem płytek wewnątrz należy je zespawać (musisz kupić palnik spawalniczy!). Było tyle rolek (liczyłem), że można je było przewieźć przez garaż. To miło! Konieczne było również tynkowanie ścian garażu wewnątrz i na zewnątrz. Było to trudne tylko z drugim piętrem (jak już pisałem, został złożony z bloków piankowych) - słaba przyczepność. Co jest bardziej opłacalne: kupić gotową mieszankę lub przeszkadzać sobie? Cement nie wzrósł od zeszłego roku, piasek ZIL kosztował 3500 rubli. Uznałem, że to jest bardziej opłacalne dla nas samych.
Trzeba było tynkować około 200 m², a nie znalazłem cen mniejszych niż 30 rubli / m². Kupiono również latarnie 10 mm po 25 rubli / szt.,
pręty o przekroju 30x40 mm przy 70 rubli / szt.,
a także siatkę gipsową w wysokości 220 rubli / rolka. oraz najtańsze mydło w płynie do dodawania bloków piankowych do zaprawy.
Zdecydowano o rozpoczęciu prac tynkarskich w dzielnicy mieszkalnej. Pręty mocowano poziomo w odstępie około 1 m (do późniejszej wykładania). Kratka została zamocowana między prętami. Pręty były używane jako prowadnice do tynkowania.
Na parterze zastosowano latarnie morskie. Latarnie morskie były eksponowane na Rotbant, który oszczędził na warstwie tynku.
Z zewnątrz wszystko pokazywano na latarniach, oczywiście biorąc pod uwagę bloki z pianobetonu i piaskowca. Aby zabezpieczyć transmisję wilgoci ze stopionego śniegu, (pamiętając kiedyś tę radę) kupiłem „płynne szkło”
i ostatnie 80-100 cm gipsu pochodziło z tym dodatkiem.
Po zakończeniu tynku zajęli podłogi. Najpierw umieścili hydrogaz w dwóch warstwach i przyspawali go palnikiem gazowym. Płytki wewnątrz garażu o wymiarach 350 x 350 x 40 mm układano na suchej mieszance cementu i piasku w proporcjach 1: 2. Zaczęliśmy od bramy wejściowej, aby umieścić metalową siatkę pod pierwszym rzędem. Dzięki zgięciu i betonowaniu możliwe było sprawne przejście do garażu. Następnie podłogę rozlano kilka razy wodą.
Ślepy obszar wykonany z płyt 500 x 500 x 50 mm został położony na suchej mieszance 1: 3 o lekkim nachyleniu na zewnątrz i rozlany w ten sam sposób.
Potem musiałem iść do sklepu i kupić drobno zmieloną mieszankę M300 do fugowania połączeń między płytkami. Została również przelana kilka razy.
Następnie, zginając siatkę na miejscu, betonowano wejście do garażu.
Sufit 1. podłogi od dołu obszyty jest płytą OSB (płyta wiórowa zorientowana). Jego grubość wynosi 12 mm, wymiary 1250 x 2500 mm - w cenie 600 rubli / arkusz.
Zajęło to 8 arkuszy. Najpierw izospan (bariera paroszczelna) o wielkości 55 μm został wystrzelony do belek za pomocą zszywacza, a następnie OSB został obszyty. Umożliwi to następnie ułożenie bloków izolacyjnych między belkami.
Następnie zamówiono niestandardowe metalowe drzwi do otworu o wymiarach 800 x 1890 mm o takiej konstrukcji, że przejście pozostało maksymalne.
Aby zabezpieczyć drzwi w jednostce 4-szczelinowej, zamówiono ramę o wymiarach 800 x 1890 mm od 50. rogu. Rama jest montowana wewnątrz i przyspawana do ramy drzwi za pomocą stalowych pasków.
Następnie puste przestrzenie między obiema ramami zostały otynkowane.
Zamek jest cylindryczną poprzeczką 3. Zawór jest zainstalowany wewnątrz.
Drzwi kosztowały mnie 25 000 rubli. z dostawą i instalacją.
Niedaleko mojego domki (Fryazino) istnieje firma, która sama produkuje okna plastikowe z profilu REHAU, który jest reklamowany w ten sposób. Tam zamówiłem okno (900x1050 mm) wraz z odpływem. Kosztowało mnie to tylko 12 500 rubli. (z dostawą i instalacją). Na zewnątrz okno jest pokryte brązowym laminatem (pasującym do dachu i drzwi), wewnątrz - biały plastik. Istnieje również brązowa moskitiera.
Podwójnie oszklone okno jest 2-komorowe o właściwościach energooszczędnych, ponieważ od wewnątrz nakłada się na szybę cienką warstwę srebra (zaznaczono to na etykiecie przyklejonej do szyby). Nachylenia na zewnątrz są wykonane prostopadle do ściany, od wewnątrz z nachyleniem na zewnątrz (platforma pod parapetem pozostaje pozioma).
W pobliżu zamówiłem ręczną bramę segmentową (zaoszczędziłem około 12 000-15 000 rubli), więc brama kosztowała mnie 52 000 rubli. z dostawą i instalacją. Sekcyjne płyty warstwowe mają grubość 40 mm. Pierwszy i ostatni panel mają gumowe uszczelki. Uszczelnienia są również układane wzdłuż pionowych ścian bramy.
Pracownicy zaczęli od zainstalowania ramy.
Potem drzwi się zgromadziły
a pod pętlami łączącymi poszczególne sekcje od wewnątrz wzmocnione płyty są spawane.
W tym samym czasie zainstalowano gumowane rolki, których wsporniki są również pętlami.
Aby zawiesić drzwi w dowolnym stanie, zainstalowano dwie sprężyny skrętne z bębnami pod kablem 4 mm, które zostały przymocowane do górnego panelu.
Na sprężynach w stanie nierozciągniętym są znaki, które pozwalają na równomierne napięcie sprężyn. Po napięciu obu sprężyn pośrodku zostały one połączone sprzęgłem.
I wreszcie zainstalowano zamek ryglowy, który jednocześnie służy jako uchwyt do podnoszenia bramy.
W następnym roku było dobre wykończenie i drugie piętro. Wydałem prawie 230 000 rubli. Bramy, drzwi i tynki były najdroższe w tym sezonie.