Witam wszystkich fanów w rzemiośle, proponuję rozważyć instrukcje dotyczące produkcji ręcznej maszyny do cięcia blachy stalowej zrób to sam. Maszyna to bardzo mocne nożyce do metalu, może z łatwością ciąć stal o grubości do 3 mm. Autor z domowej roboty tnie blachy stalowe, narożniki, a także łatwo i równomiernie maszyna jest w stanie ciąć cienkie blachy stalowe. Autor wykonał noże ze sprężyny samochodowej, stal była hartowana. Wszystkie elementy maszyny wykonane są z grubej blachy stalowej, co stwarza pewne trudności w zakresie cięcia. Tak czy inaczej, jeśli projekt Cię interesuje, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- gruba blacha stalowa;
- kawałek sprężyny z samochodu;
- śruby i nakrętki;
- kwadratowe pręty stalowe;
- farba do metalu.
Lista narzędzi:
- przecinarka plazmowa lub autogen;
- wiertarka;
- młynek;
- szlifierka taśmowa;
- imadło;
- narzędzie do rysowania, papier, nożyczki. Marker
- gwintowniki do gwintowania;
- olej do hartowania.
Domowy proces produkcyjny:
Pierwszy krok Robienie noży
Wykonujemy noże do maszyny, do tego potrzebujesz grubej blachy stalowej, która może być hartowana do wysokiej twardości. Autor wybrał do tego celu dostępną stal sprężynową, leżał wokół kawałek sprężyny. Taka stal jest sprężynowa, ale jeśli jest hartowana do maksymalnej twardości, jej wytrzymałość wystarcza do produkcji noży.
Na początek sprężyna będzie musiała zostać wyprostowana, a do tego stal jest wyżarzona, bardzo mocno się nagrzewa, innymi słowy. Autor rozgrzał się za pomocą lampy lutowniczej i autogenu. Kiedy stal została kalcynowana, autor wygiął płytę specjalnym imadłem, można nią manipulować młotkiem.
Następnie przecinamy sprężynę na dwie części i upewniając się, że płytki są równe, możemy ją zmielić. Faz na takich nożach nie wykonuje się, „ostrza” muszą być szlifowane pod kątem 90 stopni.
Krok drugi Wytnij części maszyny
Takie maszyny muszą być wykonane z bardzo grubej blachy stalowej, to ten czynnik określa, jak gruba może przyjąć maszyna. Autor wykonał szablony części maszyn z papieru, a następnie przeniósł je na grubą blachę stalową.
Możesz rozpocząć cięcie, autor postanowił wyciąć taki materiał autogenicznyna jej podstawie autor zbudował małą maszynę do cięcia.
Po wycięciu głównych sylwetek części należy je teraz przypomnieć, ponieważ na częściach pojawi się żużel, krople zestalonej stali i tak dalej.Tutaj potrzebujemy szlifierki z grubym dyskiem do prac szlifierskich. Trochę wysiłku, a teraz autor okazał świetne części do maszyny.
Krok trzeci Zgromadzenie
Wszystkie zespoły zawiasów będą działać na śrubach, śruby muszą być wzięte z dobrej mocnej stali, zwykłe ze sklepu z narzędziami, nie potrwają długo. Wybieramy również większą średnicę śruby, aby maszyna działała przez długi czas bez naprawy. Wiercimy otwory pod śruby mocujące noże i przecinamy gwinty. Podobnie jak w przypadku wszystkich innych śrub mocujących, mocujemy je za pomocą nakrętek za pomocą plastikowego pierścienia ustalającego.
Dwa dodatkowe uszy są również widoczne na zdjęciu, spawamy je bezpiecznie do maszyny i spawamy wszystko stalowymi prętami kwadratowymi. Wokół noży autor zespawał całe ramy z kwadratowych prętów, dzięki czemu nóż otrzymał niezawodne wsparcie i nie był zależny od śrub.
Aby maszyna mogła zostać naprawiona, spawamy narożnik jako podstawę i wiercimy w nim otwory.
Krok czwarty Hartowane noże
Noże muszą być hartowane, w przeciwnym razie stal „ześlizgnie się” i maszyna nie będzie działać. Do hartowania konieczne jest podgrzanie stali do punktu, w którym nie będzie namagnesowana. Autor podgrzewa krawędź noża autogenicznie, a następnie zanurza nóż w oleju i następuje stwardnienie. Nie próbuj wrzucać noża do plastikowego pojemnika, inaczej wszystko się stopi i zaświeci, tak jak stało się z autorem. Podczas hartowania olej będzie rozpryskiwał się i palił, zachowaj szczególną ostrożność i wykonuj prace na ulicy.
Krok piąty Testuj
Wkładamy noże do samochodu, malujemy wszystko i możesz pracować. W celu zademonstrowania autor z łatwością i równomiernie wycina cienką blachę stalową o grubości zaledwie 1 mm. Ponadto autor już ciął blachy stalowe, a nawet narożnik, maszyna z łatwością poradzi sobie z niehartowaną stalą o grubości 3 mm.
Od czasu do czasu konieczne będzie przycinanie noży, a także zaciskanie węzłów, aby noże mijały się z minimalnym odstępem. Ale ogólnie rzecz biorąc, domowy produkt okazał się niezawodny, trwały i bardzo przydatny, można ciąć stal za pomocą takiej maszyny bez hałasu, pyłu i przegrzania.
Projekt został na ten temat zakończony, mam nadzieję, że spodobała Ci się praca domowej roboty i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!