W tym artykule autor kanału YouTube „Moonpie Creations” opowie o swoim projekcie - misce z drewna i żywicy epoksydowej.
Materiały
- Dwuskładnikowa żywica epoksydowa do formowania wtryskowego
- Zaloguj się
- pasta ścierna
- papier ścierny
- Impregnacja do drewna
- Lakier
- wkręty do drewna.
Narzędzia używane przez autora.
- Piła łańcuchowa
—
- komora ciśnieniowa
- Tokarka
—
—
- dłuta.
Proces produkcyjny.
Tnie odpowiedni blok piłą łańcuchową.
Tnie korę na piły taśmowej
W miarce zagnieść porcję żywicy epoksydowej, dodając do niej pigment „Pearl Satin”.
Kładzie blok na plastikowej misce i wypełnia go pierwszą porcją żywicy.
Następnie autor zanurza przedmiot w komorze ciśnieniowej, aby wycisnąć pęcherzyki powietrza z kompozycji.
Tak więc przychodzi cztery razy (4 porcje żywicy epoksydowej), za każdym razem umieszczając pojemnik w komorze ciśnieniowej.
A oto wynik. Nie ma pęknięć ani dziur na przedmiocie obrabianym usuniętym z plastikowej formy. Wszystkie obszary są równomiernie pokryte żywicą.
Master przykręca płytę czołową do przedmiotu obrabianego i instaluje przedmiot w tokarce.
Wybiera optymalną prędkość obrotową, zaczynając od 600 z obrotem zgrubnym i doprowadzając do 800, a wreszcie do 1050 obrotów.
Najpierw usuwa duże wady, a potem mniejsze.
Przy dużych prędkościach wytłaczanie najbardziej zewnętrznego kształtu misy już trwa.
Teraz mistrz pokrywa przedmiot obrabiany warstwą podkładu szlifierskiego marki Rossini.
Następnie następuje ponowne mielenie przy 240 obr./min, które doprowadza się do 800-stu.
Materiał pokryty jest pastą ścierną do szlifowania Yorkshire Grit. Pastę ostrożnie wciera się w szmatkę. Na koniec autor nakłada warstwę „soku OB połysk”, aby nadać powierzchni połysk.
Zdjęcie pokazuje, jak silnie przejawia się tekstura materiału. Mistrz nakłada 6 warstw.
W następnym kroku autor wycina wewnętrzną powierzchnię przyszłej misy. Najpierw dokonuje się wyboru w samym środku wiertłem Forstnera, a następnie po bokach. Cały proces trwał godzinę i 10 minut.
Ponadto wewnętrzna powierzchnia jest wygładzona tarczą filcową do gładkości.Włókna były dość sztywne.
Wewnętrzna powierzchnia jest również obrabiana kilkoma warstwami podkładu szlifierskiego (do 5-6 warstw).
Następnie pastą ścierną z piasku Yorkshire i na koniec warstwą połysku (lakier?) „Sok z połysku OB”. Ostatnie narzędzie jest stosowane w 5 warstwach.
Dno miski jest przetwarzane za pomocą półkolistego dłuta. I polerowane dyszą filcową.
Miska jest przed tobą! Autor nadał jej nazwę - Miska z zamrożoną wodą.
Dziękuję autorowi za ciekawy pomysł zrobienia niezwykłej i pięknej miski!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!
Autorskie wideo można znaleźć tutaj.