Wiosna i początek tego lata wyróżniały się w naszym regionie piękną pogodą. Suche i upalne dni zachwycały wczasowiczów, a od miłośników „odpoczynku” w domku letniskowym wymagali częstego podlewania, sadzenia zrób to sam rośliny Podlewanie łóżek i napełnianie różnych pojemników do podgrzewania wody wymaga stałej komunikacji z wężem do nawadniania. Następnie rozwiń 20-metrowy wąż, a następnie zwiń go. I ciągle się kręci i łamie, a nawet nie zawsze jest czysty.
Jak wiadomo lenistwo jest często motorem postępu. To skłoniło go w wolnym czasie do stworzenia urządzenia do szybkiego i łatwego nawijania (i rozwijania) rolki węża do podlewania, a także jego kompaktowego przechowywania. W przypadku, gdy podobny problem pojawia się w twoim domu, proponuję rozważyć powyższą wersję produkcji prostego i trwałego nawijacza węża. Sezon ogrodowy mija, ale - przygotuj sanie latem, a urządzenie pomocnicze - w miarę upływu czasu.
Materiały
Materiał na domowej roboty może służyć walcowanie metalu (koło o średnicy 6 ... 8 mm, kwadrat, pasek, cienkościenna rura).
Kęsem do produkcji prezentowanego urządzenia była taśma stalowa o grubości 2 ... 3 mm i szerokości 24 mm, uformowana dla sztywności w kształcie półksiężyca.
Jako materiał pomocniczy zastosowano plastikową rurkę wodną.
Obliczamy wymiary bębna do nawijania węża.
Zależą one od zewnętrznej średnicy węża, jego długości, sztywności, gęstości uzwojenia i preferowanych proporcji bębna nawijającego (stosunek średnicy do szerokości). Zasadniczo bęben ma postać cewki - cylindra, na krawędziach ograniczonych bocznymi płaszczyznami o większej średnicy.
W zależności od długości użytego węża określamy dla siebie wymiary bębna.
1. Przypisz wstępną wartość zewnętrznej i wewnętrznej średnicy bębna (na przykład zewnętrzna średnica D = 400 mm, wewnętrzna średnica d = 200 mm).
2. Z grubsza obliczyć liczbę uformowanych cewek węża na bębnie, o wybranych wymiarach. Aby to zrobić, podziel długość węża przez średnią długość jednego zwoju C1. C1 = (d1 * 3,14), gdzie d1 jest średnią średnicą części roboczej bębna. d1 = (D + d) / 2 (np. (400 + 200) / 2 = 300 mm).
Przy długości węża wynoszącej 20 m liczba zwojów węża na bębnie wyniesie 21 (20 000 / (300 * 3,14) = 21).
3. Pozostaje określić szerokość bębna.Zmierz średnicę węża (np. 25 mm). Obliczamy liczbę zwojów węża nawiniętego w jednym rzędzie w płaszczyźnie promienia bębna. W tym celu określamy wartość sekcji roboczej bębna b1 = (D - d) / 2, b1 = (400 - 200) / 2 = 100 mm.
Następnie liczba zwojów węża w jednym rzędzie promieniowym wynosi 100 mm / 25 mm = 4 zwoje. Dlatego wszystkie zwoje węża (21) zostaną umieszczone na bębnie w 6 niekompletnych rzędach
(21/4 = 5,25). Pozostała wolna przestrzeń ułatwi nawijanie i układanie węża.
W rezultacie szerokość wnętrza bębna wyniesie 6 * 25 mm = 150 mm.
Jeśli to konieczne, zmieniając początkowe wymiary średnic bębna, zgodnie z powyższą metodą, znajdujemy optymalne proporcje urządzenia.
Produkcja
1. Zróbmy obręcz bębna.
Wytnij dwa kawałki o pożądanej długości. Długość jest obliczana zgodnie ze znanym wzorem: C = 3,14 * D. We wzorze: C jest obwodem (ślepym); D jest zewnętrzną średnicą bębna (obręczy).
Jeśli giętarka lub osprzęt w gospodarce są nieobecne, użyjemy dostępnych środków. Na małych odcinkach, kolejno, za pomocą imadła stołowego, ręcznie zgnij obrabiany przedmiot (pasek) do krawędzi bębna.
Aby kontrolować płaskość i maksymalne przybliżenie przedmiotu do koła, jako szablon używamy koła koła samochodu. Szczelina między tarczą a obrabianym przedmiotem zainstalowanym w kołnierzu (obręcz) wyraźnie pokazuje miejsce niezbędnej regulacji geometrii obręczy. Poprzez edycję przedmiotu dostosowujemy felgę do wymaganego rozmiaru.
Zastosowanie koła koła samochodowego znacznie pomogło w produkcji urządzenia. Obrzeże dysku zostało użyte jako szablon, okno dysku pomogło w zgięciu i obciągnięciu półwyrobu obręczy, dysk jako całość służył jako przewodnik spawalniczy podczas montażu bębna.
Średnica obręczy określona przez tarczę samochodu wynosi 360 mm. Ponieważ ten rozmiar nieznacznie różni się od obliczonej średnicy (długość obrabianego przedmiotu została pocięta na obliczony rozmiar, a dysk pojawił się podczas produkcji obręczy), półwyrób obręczy na zdjęciu ma niepełny kontur. Dlatego w przyszłości wyprodukowana felga musiała być wyposażona w dodatkowy element o tym samym promieniu.
2. Spawanie obręczy bębna.
Instalujemy i mocujemy w obręczy tarczy samochodowej, półfabrykacie obręczy bębna, a następnie element uzupełniający, po zamontowaniu go na całej długości. Przeprowadzamy wstępne sczepienie części za pomocą spawania łukowego. Usuwamy obrabiany przedmiot z dysku, w razie potrzeby poprawiamy i wykonujemy końcowe spawanie.
Powtórz operację na drugiej obręczy.
3. Montaż bębna nawijającego
Jako oś bębna nawijającego wykorzystujemy kawałek stalowej cienkościennej rury 35 x 1 (1,5) mm. Długość osi musi przekraczać szerokość bębna o 20 ... 30 mm. Różnica między wewnętrzną średnicą obręczy a zewnętrzną średnicą rury osiowej określa długość trzech identycznych szprych dla bębna. Wytnij je z istniejącego elementu.
Używając tarczy jako przewodu spawalniczego, ustawiamy obręcz w kołnierzu z przodu dysku. Centrujemy kęs osi i naprawiamy uszczelki w środkowym otworze dysku. Równomiernie rozmieszczamy szprychy bębna na obwodzie i kładziemy je na dysku między obręczą a osią. Piasek rzeczny znajdujący się pod tarczą znacznie uprości instalację i wyrównanie wysokości osi podczas przygotowywania konstrukcji do spawania.
Spawajmy elementy.
Drugą stronę bębna sprawdzimy i zespawimy w ten sam sposób, umieszczając całą konstrukcję nad napędem samochodu.
Wewnętrzna średnica bębna jest utworzona z elementów obrabianych o długości równej szerokości roboczej (konstrukcyjnej) bębna. Te puste miejsca są umieszczone i przyspawane między szprychami konstrukcji.
Aby zmniejszyć wysiłek podczas nawijania węża i hałas podczas pracy, zainstaluj łożysko ślizgowe w wydrążonej osi bębna. Może być wykonany z kawałka plastikowej rury wodnej o zewnętrznej średnicy 32 mm. Ten przedmiot jest mocno zatkany w osi bębna. Jeśli jest używana rura z tworzywa sztucznego, zaleca się użycie jej części, w której połówka łącząca z istniejącym kołnierzem jest przyspawana w celu zainstalowania dźwigu. Ta część rury posłuży jako przystanek dla osi i będzie podtrzymywać bęben w przyszłości.
4. Wykonanie podstawy do zainstalowania bębna.
Podstawa jest niezbędna do zainstalowania na niej bębna podczas zwijania i rozwijania rolki węża do podlewania.
Podstawa składa się z trzech prostych odcinków z istniejącego przedmiotu obrabianego, równych długości do średnicy bębna. Przedmioty spawane są łączone w trójkąt.
Kawałki metalowej rury 1/2 ... 3/4 cala wystające w dół o 20 ... 30 mm są przyspawane do dwóch wierzchołków trójkąta. (patrz zdjęcie). Będą używane w pracy jako zaczepy.
Długi kawałek metalowej rury jest przyspawany do trzeciego wierzchołka trójkąta, prostopadłego do jego płaszczyzny. Jest to oś podstawy i jest przeznaczona do zainstalowania na niej bębna.
Średnica rury jest dobierana w przybliżeniu do wewnętrznej średnicy łożyska osi bębna (wewnętrzna średnica plastikowej rury wodnej).
Długość osi podstawy jest w przybliżeniu równa długości łożyska. Dolna część osi również wystaje w dół, poza płaszczyznę trójkąta, o 20 ... 30 mm.
5. Montujemy urządzenie do nawijania węża.
Instalujemy bęben na osi podstawy i sprawdzamy swobodę jego obrotu.
6. Dla wygody pracy podczas nawijania węża wykonamy uchwyt.
Do rękojeści używamy plastikowej rury wodnej o średnicy 25 mm.
Na styku jednej ze szprych z obręczą, prostopadle do szprychy, spawamy odcinek pręta zbrojeniowego o średnicy 8 ... 12 mm i długości 120 ... 140 mm. Wolny koniec pręta jest przyspawany w postaci łba nitu. Dostosuj rozmiar głowicy do średnicy nieco większej niż wewnętrzna średnica przygotowanej plastikowej rurki. Dostosowujemy długość rury, zgodnie z długością pręta uzyskanego po spawaniu - osią uchwytu. Przy uderzeniach młotka kładziemy rurkę na oś rączki. Sprawdź swobodny obrót rurki na osi uchwytu.
7. Korzystanie z urządzenia.
Ustawiamy podstawę we właściwym miejscu na działce i ustawiamy na niej bęben. Końcówkę węża dostajemy pod zworką.
Naciskając stopą wolną stronę trójkąta podstawy, obróć bęben za uchwyt i zwiń wąż.
Aby rozwinąć wąż, wystarczy wyciągnąć jego wolny koniec. W takim przypadku wąż nie skręca się i nie ma pęknięć.
Bęben z nawiniętym wężem jest usuwany z podstawy i przechowywany osobno, przy minimalnym rozmiarze.
