Zwracam uwagę domowej roboty autor kanału YouTube „Matthias Wandel”.
Mistrz postanowił zrobić mały pulpit, ponieważ otworzył małe biuro w pralni. Tam zawsze jest cicho i może spokojnie pracować.
Najpierw zmontował prototypowy domowy stół, który składa się z dwóch części starego blatu, zamontowanego na dwoje drzwi z szafki. Na podstawie tego model mistrz zrozumiał, która wysokość i rozmiar stołu najlepiej pasuje.
Do produkcji produktów domowych potrzebne były następujące narzędzia i materiały:
- ruletka;
- ołówek;
- drewno dębowe;
- piła stołowa;
- strugarka;
- piła taśmowa;
- nóż;
- klej PVA;
- zaciski;
- kwadrat;
- szlifierka taśmowa;
- frezarka biurkowa;
- okrągły młyn o średnicy 6 mm;
- wiertarka;
- śrubokręt;
- śruby samogwintujące;
- wywiercić 5 mm;
Mistrz chciał zbudować lepszy stół do swojego „biura”. Szkic pokazuje projekt nóg dla tego stołu. Niestety, mistrz nie podał rozmiarów tabel. Ale w tym domowej roboty produkcie najważniejsze jest podejście do realizacji pomysłu.
Większość drewna uzyskano z drewna dębowego, który wcześniej był używany jako część skrzyni transportowej. Po oczyszczeniu brudu mistrz piłował drewno w deski piły stołowej.
Stożkowe kształty zostały wykonane z najszerszej deski dębowej. Rzemieślnik zaznaczył stożki na planszy naprzeciwko siebie, dzięki czemu był w stanie uzyskać dwie części na całej szerokości deski.
Za pomocą piły stołowej mistrz wprowadza górną część stożków w prostokątny stan. I dopiero wtedy tnie stożki na tę samą długość.
Następnie mistrz przechodzi do strugania wyprodukowanych części.
Bardzo dobrym sposobem na połączenie pionowych i poziomych części nóg jest połączenie kolcami. Jednak mistrz wolał nawiązać połączenie za pomocą dwóch kolców. Dla większej niezawodności.
Do precyzyjnego rowkowania rowków mistrz zastosował szablon. Ponadto, aby nie popełnić błędu, mistrz wycina najpierw rowki na połowie głębokości, aby ułatwić wybór rowków.
Aby wyciąć rowki współpracujące, mistrz przesunął wzór o jeden kolec na szerokość.
Jeśli chodzi o części z dwoma kolcami, mistrz wykonał tylko jedno cięcie na krawędzi od boku szablonu. Nadmiar został odcięty piłą taśmową.
Mistrz odciął nadmiar wiórów nożem.
Aby połączyć części razem, mistrz pominął je za pomocą kleju PVA.Aby nałożyć klej od wewnątrz, mistrz użył kawałka zrębków.
Następnie części te są ze sobą łączone i mocowane za pomocą zacisków. Rezultatem są dwie struktury w kształcie litery U.
Przed montażem mistrz sprawdza kąt połączonych części.
Sprawdzanie siły uzyskanego produktu.
Mieszanki do mielenia.
Następnie mistrz zaokrągla zewnętrzne otwarte krawędzie za pomocą okrągłego noża o średnicy 6 mm.
Dwie ramy w kształcie litery U tworzą lewą i prawą stronę stołu. Mistrz wykonał kolejną ramę, która powinna stać między nimi, aby zapewnić boczną stabilność stołu. Ta część jest wykonana w taki sam sposób jak nogi.
Następnie środkowa rama jest przykręcana do nóg. Górne śruby są przykręcone na zewnątrz, ponieważ są bardzo blisko górnej części i w zasadzie są ukryte przez blat. Dolne śruby są wkręcone wewnątrz.
Środkowa rama jest zbyt długa, aby zmieścić się pod wiertarką, więc mistrz używa wiertarki ręcznej.
Następnie mistrz łączy ze sobą części.
Właśnie to ostatecznie wyszło.
Blat zostanie przykręcony od dołu. Ponieważ rama jest wystarczająco długa, mistrz chce zwiększyć jej szerokość, przyklejając dodatkową szynę do wewnętrznej krawędzi.
Ale ponieważ mistrz planuje użyć litego drewna na blacie, należy wziąć pod uwagę skurcz i rozszerzanie się drewna na skutek zmian wilgoci. Dlatego mistrz chce, aby śruby były wpuszczone w rowki.
Rowki, które mistrz postanowił wybrać wiertłem 5 mm na wiertarce, trzymając przedmiot w imadle, aby uzyskać maksymalną sztywność. Wywierca kilka blisko rozmieszczonych otworów, a następnie wierci otwory między nimi, tworząc rowek.
Następnie pozostaje przykleić dodatkową szynę i przymocować ją za pomocą zacisków.
Blat składa się z dwóch sklejonych ze sobą części. Obie połowy odpadów. Ten blat został pierwotnie stworzony do tymczasowego stołu.
Aby przymocować blaty do podstawy, mistrz wywiercił sześć otworów i skręcił śruby.
Mistrz dodał także cztery drewniane podkładki do nóg. Zapobiegają kołysaniu się stołu, jeśli podłoga jest nierówna, a także zapobiegają zamoczeniu stóp, jeśli woda nagle się wyleje.
Kolejna kontrola niezawodności produktu.
Stół lekko ugina się pod obciążeniem. Wytrzymałość tych związków jest ograniczona wytrzymałością drewna.
