Stojak do wiertarki, bardzo przydatny osprzęt, umożliwiając wiercenie otworów pionowych bez kosztownej wiertarki. Możesz oczywiście kupić stojak, ale robiąc to zrób to sam przyniesie nie tylko korzyści materialne, przyjemność z pracy nie została jeszcze odwołana.
Potrzebne narzędzia
1. Falownik spawalniczy.
2. Wiertarka.
3. Szlifierka kątowa.
4. Młotek.
5. Śrubokręt.
6. Klucze.
7. Wiertła.
Używane materiały.
1. Metal o grubości półtora milimetra.
2. Pasek metalowy o szerokości dwóch centymetrów i grubości trzech milimetrów.
3. Kawałek fajki wodnej o średnicy cala i jednej czwartej.
4. Kawałek stalowej linki o średnicy trzech milimetrów.
5. Kawałek miedzianej rurki o średnicy sześciu milimetrów.
6. Przekroje prętów stalowych o średnicy dziesięciu i sześciu milimetrów.
7. Śruby i nakrętki, dla których są wiertła.
8. Mocna guma.
9. Kawałek starego węża.
10. Czarna farba.
11. Kawałek textolitu o grubości jednego centymetra.
12. Elektrody są trzy.
13. Żywica epoksydowa.
14. Wkręty samogwintujące.
15. Cięcie i czyszczenie kół na szlifierce kątowej.
Jako podstawę do montażu w szafie wybraliśmy stary, przestarzały technicznie, powiększalnik fotograficzny Tavria.
Najpierw musisz go ostrożnie zdemontować, ponieważ soczewki w nim mogą być przydatne dla innych rzemiosło.
Obracamy mechanizm podnoszący, zapewniając w przyszłości niższe lądowanie siewnika.
Teraz musisz dopasować wiertło do stojaka.
W tym celu wykonujemy zacisk. Z metalu o grubości półtora milimetra wytnij trzy paski do rozmiaru mechanizmu podnoszącego. Kawałek rury o średnicy jednego cala i ćwiartki jest cięty wzdłużnie z jednej strony i spawamy kawałki metalowego paska do cięcia. Spawamy wszystkie części razem i wiercimy otwory. Nie podaję dokładnych rozmiarów, ponieważ powiększacze zdjęć i ćwiczenia mogą się różnić. W tym powiększalniku środkowym znajdował się otwór montażowy, więc przyspawano dodatkową śrubę w celu wzmocnienia konstrukcji. Ogólnie rzecz biorąc, powinno się to okazać coś takiego.
Naprawiamy powstałą część do mechanizmu podnoszącego.
Zasadniczo stojak jest gotowy.
Jest to opcja robocza do drewna, plastiku, płyty wiórowej i innych miękkich materiałów.
Problem powstaje podczas wiercenia twardszych materiałów. Podczas wiercenia metalu okazało się, że standardowy wałek dociskowy nie może zapewnić wymaganego nacisku na wiertło i zaczyna się ślizgać.
Dlatego postanowiliśmy wzmocnić zacisk za pomocą kabla. Aby to zrobić, została wykonana inna rama z tego samego metalu z tyłu, z oczkami wykonanymi z podkładek. Oś dziesięciu milimetrowych prętów stalowych jest wkładana w oczy w celu nawijania kabla. Spawane są również trzy uchwyty do obracania osi.
Aby wzmocnić mocowanie napinacza linki, centymetr tekstolit jest przyklejony do końca stojaka na żywicy epoksydowej.
Tułów jest nawinięty na oś przez pięć sześciu zwojów, aby uniknąć poślizgu.
Na krawędziach kabla wykonujemy pętle i mocujemy je miedzianą rurką.
Do naprężenia liny wykonano prosty mechanizm.
Poprzez dokręcenie lub poluzowanie nakrętki ciągniemy i poluzowujemy kabel.
Dolna krawędź kabla jest przymocowana do łóżka.
Pomalowali powstałą strukturę na czarno i położyli ją na krawędziach uchwytów, aby przyciąć stary, wąż tlenowy. Aby zapobiec ześlizgiwaniu się części, za pomocą śrub przykręcono do łóżka grubą, twardą gumę.
Wynik był bardzo odpowiedni, do użytku domowego, stojak na wiertło. Nie występują duże luzy zwrotne, ale nie są krytyczne. Jeśli nie zajmujesz się wierceniem masowym rozpalonych do czerwoności metali, ten produkt będzie Twoim wiernym asystentem.
Tutaj możesz obejrzeć wideo z procesu produkcji regałów.