Witam fanów do pracy z metalem, mistrzów młota i kowadła. Dzisiaj przyjrzymy się, jak zrobić dobry nóż dla kucharza, kucie. Autor zastosował stal węglową i niedrogą markę O2. Taka stal jest hartowana do twardości 65HRC i dość łatwo może być hartowana w oleju. Oczywiście, odporność tej stali na korozję nie jest bardzo wysoka, więc musisz polerować lub chronić stal w inny sposób. Tak czy inaczej, jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stal O2;
- drzewo dla nakładek;
- gwoździe lub pręty mosiężne do szpilek;
- klej epoksydowy;
- za mało na drzewo.
Lista narzędzi:
- narzędzia kowalskie;
- wiertło;
- szlifierka taśmowa;
- utwardzający się olej i piec;
- wiertarka;
- maszyna do polerowania;
- piła do metalu;
- osełki do ostrzenia.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Kucie
Wykuliśmy nóż, ponieważ produkt stanie się bardziej trwały i będzie wyglądał bardziej interesująco. Jeśli jesteś już zaznajomiony z procesem kucia, to w ten sposób możesz znacznie przyspieszyć profil noża, nie musisz szlifować, ciąć itp. Przede wszystkim podgrzewamy obrabiany przedmiot i odcinamy pożądany kawałek. No i powoli, młotkiem, formujemy rękojeść i ostrze. Autor dokonał również zejścia na nóż kucie. W rezultacie, mając doświadczenie, główny profil noża jest wykonywany szybko i przy minimalnej ilości odpadów. W razie potrzeby możesz wybić swoją unikalną markę na ostrze.
Na końcu ostrze należy znormalizować, aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i wyeliminować ryzyko powstawania odkształceń i pęknięć. Po prostu podgrzewamy ostrze i pozwalamy mu płynnie ostygnąć na węglach w pobliżu ognia.
Krok drugi Zakończenie
Nawet po idealnym kucie ostrze będzie musiało zostać sfinalizowane, jedynym pytaniem jest ilość ulepszeń. Szlifujemy płaszczyznę ostrza, do tego autor użył szlifierki taśmowej. Musimy również obrabiać nóż wzdłuż konturu, w trudno dostępnych miejscach używamy wiertła i pilników.
Krok trzeciObróbka cieplna
Przede wszystkim ostrze musi być hartowane, aby wyeliminować ryzyko pękania i deformacji, ponownie normalizujemy. Cóż, wtedy ostrze ogrzewa się do żółtawej poświaty i zanurza w oleju. Następnie stal nie będzie już pobierana za pomocą pilnika, ale uważaj, ostrze będzie kruche.
Oczyszczamy ostrze z oleju i łatwo szlifujemy, cóż, wtedy możesz zrobić wakacje. Potrzebujemy tutaj piekarnika, zwykle stal ogrzewa się w temperaturze około 200 ° C. Możesz poruszać się po folii tlenkowej, zwykle przy odpowiednim odpuszczeniu film ma słomkowy kolor.
Krok czwarty Wykończenie ostrza
Na końcu płaszczyzny ostrza dobrze szlifujemy i, w razie potrzeby, tworzymy dol, jak u autora. Z nożem nóż wygląda bardziej interesująco, a także ma wyższą wytrzymałość na zginanie. Autor sprowadza ostrza do oka. Ostrze nagrzewa się podczas szlifowania; nie wolno dopuścić do przegrzania, w przeciwnym razie stal zostanie zwolniona. Od czasu do czasu schładzamy ostrze w wodzie.
Podsumowując, przystępujemy do ręcznego szlifowania, tutaj potrzebujemy drobnego papieru ściernego, musimy zmielić wodą lub jakimś środkiem czyszczącym, takim jak WD-40. W rezultacie, po ręcznym szlifowaniu, ostrze można wypolerować do lustrzanego połysku na maszynie do polerowania.
Krok piąty Uchwyt
Montujemy rękojeść noża, na początek wiercimy otwory na szpilki. Będziemy mieć sporo dziur, ale z całego doświadczenia wynika, że wystarczy dwa piny, aby bezpiecznie naprawić uchwyt. Jako szpilki używamy gwoździ lub mosiężnych prętów do twojego gustu.
W rezultacie do montażu pozostaje wyciąć dwie okładziny z drewna. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku noża kuchennego bardziej odpowiedni jest tekstolit lub inny materiał, który nie boi się wody.
Po przygotowaniu wszystkich części uchwyt można skleić, potrzebujemy kleju epoksydowego. Dobrze czyścimy sklejone powierzchnie, aby klej wtykał, a następnie dokręcamy uchwyt za pomocą zacisków lub innych zacisków.
Po wyschnięciu pozostaje dobrze wypolerować pożądany uchwyt i doprowadzić go do idealnie gładkiego stanu.
Krok szósty Ostatnie poprawki
Nóż jest gotowy, teraz musisz go naostrzyć. Pierwotnego ostrzenia można dokonać na szlifierce taśmowej za pomocą taśmy z drobnym ścierniwem. Następnie ostrzymy go za pomocą osełek, a najcieńsze ostrzenie, jeśli to konieczne, wytwarzamy pastę ścierną. W rezultacie nóż wykonany z dobrej stali można doprowadzić do stanu maszynki do golenia.
Na koniec nie zapomnij zabezpieczyć uchwytu przed wodą, opuść go na chwilę w oleju do impregnacji drewna. Następnie wyjmujemy uchwyt, zetrzyj nadmiar oleju i pozwól uchwytowi wyschnąć. Teraz nóż jest całkowicie gotowy, wygląda wspaniale i ma doskonałe właściwości tnące. Projekt można uznać za zakończony, mam nadzieję, że otrzymałeś przydatne informacje i nowe pomysły z czytania. Powodzenia i twórczej inspiracji, nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowej roboty!