Witam wszystkich miłośników pracy ze stalą, dziś zastanowimy się, jak zrobić nóż dla szefa kuchni. Dobry nóż powinien być wykonany ze stali węglowej, która nie rdzewieje, będzie odporna na zarysowania, a ostrze powinno być ostre i powinno ostrzyć przez długi czas.
Doskonałą stalą do produkcji noży jest gatunek stali K110. Taka stal ma w swoim składzie 1,5% węgla, co umożliwia utwardzenie ostrza do wysokiej twardości. A także w stali jest do 12% chromu, co zapobiega utlenianiu i rdzewieniu stali. Dzięki tym i innym dodatkom stal K110 uzyskała również doskonałe cechy niezbędne do produkcji wysokiej jakości noża kuchennego. Sam nóż jest wykonany po prostu, jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- półfabrykat ze stali K110;
- drzewo na uchwyt;
- pręt mosiężny (na sworzeń);
- żywica epoksydowa lub inny klej;
- nie wystarcza do impregnacji drewna.
Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa;
- młynek;
- wiertarka;
- papier ścierny;
- pliki;
- olej piekarnikowy i utwardzający;
- kamienie szlifierskie;
- Urządzenie do wytrawiania rysunku (opcjonalnie).
Proces produkcyjny domowej roboty:
Pierwszy krok Główny profil
Przede wszystkim musimy znaleźć szablon noża, najlepiej wyszukać w Internecie gotowe szablony noży kuchennych. Jeśli wiesz dokładnie, jak powinien wyglądać nóż kuchenny, aby był wygodny w użyciu, możesz samodzielnie narysować projekt. Szablon jest wycinany z papieru lub tektury, a następnie marker jest rysowany wokół szablonu na stali. Następnie możesz przejść do cięcia, ponieważ autor używa młynka. Do tej pory wycinaliśmy tylko przybliżony profil, zakończymy go szlifowaniem.
Krok drugi Prace szlifierskie
Następnie przystępujemy do prac szlifierskich, musimy obrobić ostrze wzdłuż konturu, autor do pracy używa domowej szlifierki. Zgrubne prace szlifierskie można również wykonać za pomocą szlifierki i tarcz szlifierskich, zwykle ostateczną pracę wykonuje się ręcznie, za pomocą pilników i papieru ściernego.
Ponadto autor postanowił również zejść na nóż, wszystko to odbywa się na oko. Ale ostrzenie ostrza nie jest jeszcze konieczne, jego minimalna grubość nie powinna być mniejsza niż 2 mm. Jeśli stal jest cienka, wypali się podczas hartowania, a ostrze ulegnie uszkodzeniu.
Krok trzeci Obróbka cieplna
Jako obróbkę cieplną autor utwardził nóż, a raczej tylko jego ostrza.Aby to zrobić, ostrze jest podgrzewane do czerwonej poświaty, a jeśli temperatura może być kontrolowana w piecu, powinna mieścić się w zakresie 1030-150 ° C. Przy odpowiednim hartowaniu i odpuszczaniu twardość stali wynosi 63 HRC.
Autor zanurza podgrzane ostrze w ostrze w oleju, w wyniku czego ostrze okazuje się bardzo solidne, a samo ostrze będzie odporne na pękanie. Oczywiście, zgodnie ze wszystkimi zasadami, zwykle odpuszcza się hartowaną stal K110, temperatura odpuszczania wynosi 300-400 ° C. Sprawdzamy za pomocą pilnika, czy okazało się, że utwardza stal, metalu nie należy zarysować.
Krok czwarty Drobne mielenie
Po stwardnieniu stal będzie wyskalowana, obrabiamy nóż na szlifierce taśmowej, autor nie miele metalu do połysku, zgodnie z planem, jest nieco ciemny z dotykiem. Dokładniejsze przetwarzanie odbywa się ręcznie papierem ściernym. Potrzebujemy papieru z drobnym ziarnem, a żeby dobrze działał, używaj wody z mydłem. Dzięki wodzie ścierniwo jest oczyszczane z kurzu i działa świetnie.
Krok piąty Uchwyt
Przystępujemy do produkcji uchwytu, a uchwyt będzie solidny. Na początek szukamy bloków pięknego drewna. W przedmiocie obrabianym musimy wyciąć tępy otwór pod chwytem noża, tutaj potrzebujemy pomocy wiertarki lub wiertarki. Wiercimy serię otworów, a następnie wiercimy otwór specjalnym małym pilnikiem. W razie potrzeby otwór szczeliny można również wypalić, ogrzewając trzon noża.
Na ostrzu ustawiamy pusty uchwyt, tutaj potrzebujemy dobrego kleju, najlepiej użyć żywicy epoksydowej. Aby nie rozmazać ostrza klejem, owiń go taśmą maskującą. Wiercimy również otwór w uchwycie
Kiedy klej wyschnie, uzbroimy się w nóż do rzeźbienia w drewnie i odetniemy nadmiar drewna z rączki, ustawiając pożądany profil. Następnie szlifujemy uchwyt, tutaj możesz go obsługiwać ręcznie za pomocą papieru ściernego, a obróbkę zgrubną można również wykonać na szlifierce taśmowej.
Po dokładnym przetworzeniu papierem ściernym zaimpregnuj uchwyt olejem, aby chronić go przed wodą. Teraz nóż jest prawie gotowy.
Krok szósty Ostrzenie
Dobrze utwardzoną stal można dobrze naostrzyć, do ostrzenia do stanu ostrza używamy kamieni szlifierskich, należy je zwilżyć wodą, aby zostały oczyszczone. Możesz również użyć specjalnej ręcznej szlifierki, takiej jak sprzedawane w Chinach. Nóż autora był bardzo ostry, łatwo i czysto tnie papier, nie wspominając już o produktach.
Siódmy krok. Rysunek
W razie potrzeby na ostrze można nałożyć rysunek, napis itp. Autor stosuje rysunek elektrycznie. Malujemy metalową sekcję i wycinamy rysunek, a następnie do gry wchodzi roztwór soli i elektryczność. Im dłuższa reakcja, tym głębszy będzie wzór.
To wszystko, teraz nóż jest całkowicie gotowy. Wygląda świetnie i ma doskonałe właściwości cięcia. Mam nadzieję, że spodobał Ci się projekt i znalazłeś przydatne przemyślenia dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!
