Witam wszystkich fanów w rzemiośle, dzisiaj zastanowimy się, jak zrobić ciekawe niebieskie ostrze noża o równie interesującym wzorze. Oczywiście autor nie ujawnił wszystkich sekretów tworzenia ostrza i obiecuje wydanie książki, ale na razie postaramy się dowiedzieć, jak powstaje takie ostrze. Wygląda domowej roboty spektakularnie, poprzez kucie, autor wymieszał stal nierdzewną ze stalą HVG i innymi markami, to dzięki stali nierdzewnej widzimy ten ciekawy wzór. Do produkcji ostrza potrzebny jest piec kuźniczy, a autor wymieszał metale za pomocą prasy. Jeśli jesteś zainteresowany projektem, proponuję przestudiować go bardziej szczegółowo!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stalowy samochód ciężarowy;
- ;
- stal 60s2.
Lista narzędzi:
- piec kuźniczy;
- prasa, młot elektryczny (studnia lub młot z twardym miejscem);
- spawarka;
- ;
- ręczna maszyna do cięcia blachy;
- imadło;
- boraks;
- palnik gazowy;
- szlifierka (obrotowa lub taśmowa);
- maszyna do polerowania;
- papier ścierny;
- odczynnik do trawienia (chlorek żelazowy).
Proces produkcji ostrza:
Pierwszy krok Kanapka
Przede wszystkim musimy złożyć „kanapkę” ze stalowych płyt, które następnie zostaną zmieszane w jedną masę. Pośrodku „kanapki” znajduje się płyta wykonana ze stali HVG i właśnie ta stal najwyraźniej tworzy bardzo niebieską warstwę tlenku.
Potrzebujemy również płyt ze stali nierdzewnej, dzięki temu materiałowi otrzymujemy zabawny wzór na ostrzu. Ponadto autor zastosował blachy stalowe 60s2.
Powstałą „kanapkę” łączy się w imadle i dobrze zgrzewa. Ponadto możliwe będzie przyspawanie elementu zbrojeniowego do przedmiotu obrabianego, który posłuży jako uchwyt na czas kucia metalu. Autor obniża obrabiany przedmiot do cieczy, najprawdopodobniej jest to boraks, dzięki któremu metale mogą się mieszać po podgrzaniu i nie tworzą skorup tlenkowych, ale mogę się mylić, możesz to naprawić!
Ponadto obrabiany przedmiot jest ogrzewany przez palnik gazowy, woda odparowuje, a wiertło pozostaje, teraz możesz zacząć kucie.
Krok drugi Kucie
Obrabiany przedmiot jest podgrzewany do jasnożółtej poświaty, w tym stanie metale muszą być dobrze wymieszane ze sobą. Potrzebne jest jednak doświadczenie, ponieważ wzór na ostrzu będzie zależeć od metod mieszania. W rezultacie przedmiot obrabiany jest walcowany na płytę, z której następnie wycinamy przedmiot.
Krok trzeci Wytnij ostrze
Jesteśmy uzbrojeni w szlifierkę, teraz możesz odciąć zbrojenie, które służyło jako uchwyt od przedmiotu obrabianego. Z kawałka metalu wycinamy prostokąt, przenosimy nasz szablon i wycinamy ostrze ze stali. Powstałe ostrze należy dokładnie przeszlifować, wypoziomować płaszczyznę. W tym celu autor zastosował maszynę obrotową ze specjalną ruchomą platformą, na której zamocowane jest ostrze. W rezultacie ostrze zostało wypolerowane szybko, sprawnie i prosto.
Krok czwarty Piętno i normalizacja
W razie potrzeby na warsztat można zastosować markę warsztatu. Następnie autor przycina ostrze młotkiem i normalizuje stal, ta procedura usunie naprężenia wewnętrzne. Aby to zrobić, ostrze należy podgrzać, a następnie zanurzyć w materiale termoizolacyjnym, aby ostygł tak wolno, jak to możliwe. Niektórzy mistrzowie po prostu pozostawiają ostrze do ostygnięcia z piecem, ale tutaj wszystko zależy od rodzaju pieca.
Krok piąty Cholewka
Kończymy trzon noża, aby złożyć niezawodny uchwyt, autor spawa pręt z gwintem na końcu do trzonu. Ostrożnie szlifujemy miejsce spawania, w wyniku czego ostrze staje się monolityczne.
Krok szósty Stoki
Zaznacz przyszłe ostrze i wykonaj zjazdy na ostrzu. Tutaj można już używać szlifierki taśmowej, obrotowej i tak dalej. W tej sprawie nie trzeba się spieszyć, ponieważ tak trudny do wyprodukowania blank będzie bardzo obraźliwy.
Siódmy krok. Obróbka cieplna
Po uformowaniu stoków w obszarze ostrza będziemy mieć stal ciężką i musimy ją odpuszczać. Ogrzewamy ostrze do żółtego blasku, a następnie zanurzamy go w oleju za pomocą ostrza. W rezultacie ostrze zostanie utwardzone, ostrożnie obchodź się z nożem, ostrze jest nadal twarde i kruche.
Ostrze wciąż musi zostać zwolnione, autor robi wakacje w temperaturze 190 stopni Celsjusza.
Krok ósmy. Szlifowanie i trawienie
Po utwardzeniu ostrożnie szlifujemy ostrze za pomocą wszelkich dostępnych środków, do obróbki zgrubnej używamy maszyn szlifierskich, a do dokładniejszej obróbki używamy papieru ściernego i pomocy rąk.
Następnie wykonujemy trawienie ostrza, tutaj potrzebujemy chlorku żelaza, ale mogę się mylić. W wyniku trawienia stal HBV ciemnieje, a stal nierdzewna świeci. To wszystko magia, jak można wyróżnić zdjęcie. Następnie autor poleruje ostrze za pomocą maszyny do polerowania i pasty GOI.
Krok dziewiąty. Niebieska tablica
Ostatecznie pozostaje zrobić najważniejszą rzecz - sprawić, by ostrze stało się niebieskie. Nie ma tu też magii, musimy wyżarzać stal, w wyniku czego na HBV tworzy się niebieski film tlenkowy. Oczywiście będą to głębsze wakacje i stal będzie gorzej utrzymywać ostrzenie, ale ogólnie cięcie noża będzie doskonałe, więc nie powinieneś się martwić. Autor podgrzewa ostrze do temperatury 280 stopni Celsjusza, w wyniku czego otrzymamy już niebieskie ostrze z piekarnika.
Zdjęcie pokazuje, jakie inne rysunki zostały uzyskane od autora na ostrzu.
To koniec projektu, jeśli wystąpią błędy techniczne, możesz zaoferować swoje wersje tego, jak ten blok został wykonany. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i domowymi rzeczami!