W tym artykule Mistrz podzieli się swoim doświadczeniem w używaniu części ze starych urządzeń gospodarstwa domowego. Mistrz wykona stół obrotowy z regulacją prędkości + mikser do mieszania materiału formierskiego używanego do odlewania. W przyszłości planuje uzupełnić aparat do użytku w pracach spawalniczych i garncarskich. Celem jego pracy jest wykorzystanie używanego sprzętu, przeróbka dostosowana do twoich potrzeb.
Narzędzia i materiały:
-Stara pralka:
-Stara kuchenka mikrofalowa:
-USHM;
- narzędzie do obróbki metali;
- Akcesoria do lutowania;
-Malarstwo;
-Board;
- łączniki;
-Detale ze starego pługa;
-Sklejka;
- blacha;
-Ruletka;
-Marker;
-Akryl;
-Nóż;
-Piłka tarczowa;
-Piłka taśmowa;
- Tokarka;
-Drilling maszyna;
Frez;
- Klej stolarski;
-Suszarka do włosów;
Lista większości szczegółów zostanie podana w miarę postępu pracy.
Krok pierwszy: demontaż
Najpierw mistrz demontuje pralkę i kuchenkę mikrofalową. Podczas demontażu uzyskuje się wiele szczegółów, z których niektóre mistrz wykorzysta w tym projekcie, a niektóre zostaną pozostawione do następnej pracy.
Krok drugi: przygotowanie sprawy
Obudowa z pralki będzie również służyć jako obudowa stołu obrotowego. Na dole skrzynki chce zrobić schowek. Mistrz wycina część ciała i maluje.
Krok trzeci: łożyska
W przypadku stołu obrotowego zastosowana zostanie tuleja łożyskowa, które są zamontowane na bębnie pralki.
Klip zostanie zainstalowany między dwiema dębowymi deskami z otworem. Deski są ściągane razem za pomocą śrub.
Krok czwarty: pokrywa górna
Pokrywa pralki została zerwana, a mistrz wykonuje nową drewnianą.
Krok piąty: obrotowa platforma
Obrotowa platforma jest wykuta ze sklejki i sklejonych kół. Platforma jest przymocowana do uchwytu zdjętego z bębna.
Następnie oś mocowania wraz ze stałą platformą jest instalowana w łożysku. Z drugiej strony zamontowane jest koło. Koło ma wypukły kształt i podczas montażu zwykle przylega do korpusu. Mistrz wycina rowek po drugiej stronie koła, odwraca go i ustawia na wale.
Krok szósty: silnik
Silnik będzie używany z pralki.Niemożliwe jest po prostu zabranie i podłączenie takiego silnika bez obciążenia.
Kapitan podaje kilka schematów uruchamiania takiego silnika.
W tym projekcie kapitan wykorzystuje obwód sterowania silnika za pomocą Arduino.
Możesz zapoznać się z zasadą pracy.
.
Poniżej możesz pobrać plik ze schematami.
Podstawową zasadą tego schematu jest to Arduino Odbiera sygnał prądu przemiennego z obrotomierza silnika, aby określić rzeczywistą prędkość obrotową silnika i porównać ją z „ustawioną prędkością” (ile obrotów na minutę chcesz, aby silnik się obracał). Następnie używa algorytmu PID, aby określić, kiedy wysłać impulsy sterujące do triaka transoptora, który z kolei aktywuje i przekazuje impulsy napięcia sieciowego do silnika.
Aby określić moment wyzwolenia triaka przez Arduino, mistrz zbiera następujący schemat.
Karta katalogowa PC816.pdf
Aby zabezpieczyć się przed skokami napięcia, master wykorzystuje rezystor R14 i kondensator C4. Dodał także warystor 400 V równolegle z R14 i C4 (nie pokazano na schemacie).
Arkusz danych M0c3023M.pdf
Siódmy krok: wyświetlenie
Wyświetlacz pokazuje zadaną prędkość obrotową i rzeczywistą zmierzoną prędkość obrotową. Kod jest skonfigurowany do aktualizacji co 2 sekundy. Arduino może napotykać problemy z innymi operacjami PID z częstszymi aktualizacjami.
W projekcie zastosowano wyświetlacz LCD HD44780 16x2 z interfejsem szeregowym. Do pokazu mistrz wykorzystał duży napisany przez F. Malpartida. Na tej samej stronie znajduje się również kilka przydatnych uwag na temat określania używanego modułu I2C i innych metod rozwiązywania problemów.
Krok ósmy: Demontaż części
Jak już zauważyłeś, kreator używa części wtórnych, które były wcześniej używane.
Oto kilka wskazówek dotyczących usuwania ich ze starych płyt i urządzeń.
Aby usunąć lut, mistrz używa suszarki do włosów i szczypiec - nie zawsze oszczędza to część, ale przy dużych objętościach usprawiedliwia się.
Aby użyć kondensatorów, zamontuj je równolegle (po prostu dodaj razem pojemność), aby uzyskać żądaną wartość.
Krok dziewiąty: Instalowanie silnika
Z płyty mistrz wykonuje mocowania i instaluje silnik. Zakłada pasek na wał silnika i koło.
[środek]
Aby to sprawdzić, mistrz ustawia nóż na krawędzi platformy i uruchamia silnik stołu. Tak więc mistrz sprawdził działanie silnika i frezował krawędź platformy.
Krok dziesiąty: panel przedni
Panel przedni wykonany jest z drewna dębowego. Mistrz wyciął go i wyciął okna elektroniczny szczegóły
Krok jedenasty: dodatkowe koło pasowe
Mistrz postanowił dodać kolejne koło pasowe ze względu na trudność dostosowania obrotów przy 500 obr./min. Mistrz szlifuje koło pasowe z części ze starej szlifierki i wycina na nim rowki dla paska klinowego.
Tnie koło pasowe ze sklejki. Mocuje metalowe koło pasowe do sklejki i montuje je w korpusie maszyny. Zakłada paski.
Po ulepszeniu napędu przy prędkości obrotowej silnika 3750 obr./min platforma obraca się z prędkością 50 obr./min.
Krok dwunasty: Timer
Możliwe było całkowite ustawienie timera, ale mistrz chciał, żeby pasował do projektu urządzenia. Następnie zdemontował go i zamontował w panelu.
Krok trzynasty: nakładka
Do produkcji fotografii mistrz zainstalował nakładkę akrylową na talerzu obrotowym.
Krok czternasty: Mikser
Mistrz lubi odlewać części metalowe. Do produkcji form używa masy formierskiej własnego przygotowania. Skład mieszanki obejmuje piasek, glinę, wodę i niektóre inne składniki. Aby zmieszać materiał do formowania, mistrz na podstawie stołu obrotowego wykonał mikser lub mikser.
Ze starej ocynkowanej blachy metalowej mistrz wycina dno zbiornika. Średnica dna odpowiada średnicy stołu obrotowego.
Potem przeciął i przymocował ściany.
Tworzy i naprawia ramę, na której zostanie zamontowany mechanizm mieszania masy.
Mechanizm mieszający składa się z dwóch metalowych kół i części w postaci pługa.
Mieszadło wykonuje doskonałą robotę.
Tego rodzaju urządzenie może być wykonane ze starych urządzeń gospodarstwa domowego.
Proces produkcji miksera można zobaczyć na wideo na wideo.
Możesz także obejrzeć szczegółowy film na temat podłączania silnika.