Cyfrowy wyświetlacz może być przydatny podczas różnych wydarzeń, aby informować odwiedzających o nadchodzących wydarzeniach, zmieniać harmonogramy lub dynamicznie dostarczać bieżące informacje. Zastosowanie do tego matrycy LED sprawia, że wiadomości są czytelne nawet z daleka.
Cechy pracy tego mistrza to:
-2 linie modułów matrycy, 1 wskaźnik RGB-ring
- Interfejs WWW http do łatwego zarządzania kopiami zapasowymi
-REST / JSON API dla zaawansowanego zdalnego sterowania
-Automatyczna regulacja jasności
-IR pilot zdalnego sterowania
- Złącze interfejsu I²C do modułów zewnętrznych (np. DS1307 RTC)
- Szeroki zakres zużycia energii: 10-20 VAC / 10-30 VDC
-Możliwość żywotności baterii niezależnie od sieci
Kreator przypomina, że proces montażu wymaga specjalistycznych narzędzi i zaawansowanych umiejętności lutowania. Dlatego ocenił poziom trudności jako średni i nieodpowiedni dla początkujących.
Narzędzia i materiały:
- Stacja lutownicza z końcówkami do lutowania elementów SMD;
-Wiertarka elektryczna;
- Pistolet do klejenia na gorąco;
Piły tłokowe i piły do metalu;
- szczypce;
- śrubokręt;
- klucze;
-Multimetr;
-Zestaw gwintowników i matryc do gwintowania;
- Pogłębiacze;
-Śrubokręt;
- Piła do metalu;
- Dwuskładnikowy klej;
-Zużyty papier;
-Plik;
Taśma dwustronna;
Lista części niezbędnych do produkcji tego urządzenia, master prowadzi w osobnym pliku. Lista jest obszerna i aby niczego nie pomylić, zostanie ułożona w taki sam sposób, jak mistrz.
Lista części.
Przy zakupie komponentów takich jak kondensatory elektrolityczne ważne jest, aby ich wysokość nie przekraczała 12 mm. W przeciwnym razie będą one wyższe niż wyświetlacz matrycowy, a płyta nie będzie pasować prawidłowo.
Krok pierwszy: Przygotowanie części
Zgodnie z rysunkami przygotowuje szczegóły dla ramki. Rysunki można pobrać tutaj.
Krok drugi: elektroniczny część
Jeśli chodzi o płytki drukowane, mistrz zdecydowanie zaleca zamawianie ich w warsztacie. Niektóre utwory są dość cienkie i zajęło mu kilka prób uzyskania działającego prototypu. Obwód działa dobrze, ale płyta jest zbyt skomplikowana do akwafortowania w domu.
Krok trzeci: Matryca
Kreator zaczyna się od macierzy. Jeden pasek składa się z 8 modułów FC-16. Musisz je lutować razem, aby utworzyć jedną linię. Możesz użyć dostarczonych 90-stykowych złączy, wyginając je szczypcami pod kątem 180 °.
Po lutowaniu wszystkich modułów należy przylutować jeden z trzybiegunowych kabli taśmowych do wejścia danych, a także dwa splecione przewody do wejścia zasilania.
Przylutuj kondensator 1000 uF na wyjściu (sygnał wyjściowy) paska do GND i VCC jako dodatkowy bufor.
Krok czwarty: Zadzwoń
Przylutuj 3-pinowy kabel do styków pierścienia LED.
Krok piąty: Konwerter DC / DC
Łączy obciążenie z falownikiem. Dostarcza napięcie wejściowe 12 V. Reguluje napięcie wyjściowe o 5 V. Po regulacji mocuje śrubę potencjometru za pomocą kleju.
Krok szósty: płyta główna
Następnie mistrz przechodzi do instalacji płyty. Najpierw mistrz lutuje wszystkie elementy SMD, w tym rezystory na panelu przednim i diody LED. Z reguły zaleca się najpierw lutowanie najmniejszych elementów, ponieważ uprości to lutowanie.
Rezystory lutownicze i małe kondensatory, a także fotorezystor i odbiornik podczerwieni.
Montuje bezpiecznik, prostownik, większe kondensatory. Przed zamontowaniem konwertera DC / DC na górze płyty połóż pod nim kawałek taśmy elektrycznej, aby uniknąć zwarcia.
Montuje przyciski i złącza.
Instaluje moduły LED.
Krok siódmy: Oprogramowanie
Łączy port ICSP z programatorem AVR i uruchamia bootloader Optiboot zawarty w bibliotece sprzętowej mightyCore.
W pliku można znaleźć wszystkie łącza do oprogramowania readme.
Podczas uruchamiania programu ładującego po raz pierwszy pojawia się komunikat o błędzie z powodu nieprawidłowej instalacji niektórych bezpieczników. Odłącz wszystko i spróbuj ponownie uruchomić program ładujący po ponownym połączeniu. Teraz powinno działać bez problemów. Jeśli nadal występują błędy, sprawdź ponownie wszystkie połączenia na płycie głównej.
Nie ruszaj się, dopóki ten krok nie zostanie zakończony.
Teraz łączy port szeregowy i obciążenia kod za opłatą. Pinout złącza szeregowego został zaprojektowany tak, aby można go było bezpośrednio podłączyć do modułu USB CP2102.
Ustawia LOAD_EEPROM na 0 przy pierwszym uruchomieniu. W przeciwnym razie załaduje losowe wartości z pamięci i może uniemożliwić prawidłowe uruchomienie. Należy pamiętać, że w rezultacie adres IP zostanie ustawiony na 192.168.178.100.
Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, diody LED na tylnym panelu powinny zaświecić.
Otwiera monitor szeregowy (115200 bodów) i wydaje polecenie system: reboot. Spowoduje to zapisanie wszystkich wartości w pamięci i zastąpienie dowolnych wartości losowych. Następnie załaduj kod ponownie, ustawiając LOAD_EEPROM na 1.
Następnie możesz zmienić adres IP za pomocą monitora szeregowego. Wyświetlacz powinien teraz działać.
Łączy odpowiednie źródło zasilania, a na wyświetlaczu pojawia się powitanie. Możesz także uzyskać dostęp do strony internetowej, wprowadzając wyświetlany adres IP w przeglądarce internetowej. Po upewnieniu się, że wszystko działa poprawnie, kreator nadal działa.
Krok ósmy: Kompilacja
Zaczyna montować ramę.
Taśma dwustronna przykleja się do metalowego narożnika. Laski na akrylu.
Zgodnie z rysunkami zaznacza i wierci otwory.
Przyklej 4 plastikowe L-profile w rogach ramy (są przeznaczone do montażu wyświetlacza na ścianie) i instaluje 3 śruby z nakrętkami i podkładkami do montażu płytki drukowanej.
Przykleja pierścień LED.
Wkręca płytkę, łączy złącza.
Naprawia dolną matrycę LED.
Teraz pozostaje usunąć folię ochronną z akrylu.
