To stare krzesło biurowe w stylu Frankensteina zostało wyrzucone do śmieci przez sąsiada autora domowej roboty. Autor uwielbia podstawową mechanikę. Jednak krzesło nie było w stanie użytkowym. Górna część nie była oryginalna i nie pasowała stylowo do podstawy. Ponadto został sklejony klejem błyskawicznym.
Krok 1: Narzędzia / materiały eksploatacyjne
Materiały:
- Stare krzesło biurowe;
- Drewniany okrągły dziennik z całego wybranego pnia drzewa (autor użył topoli, ale jest zbyt miękki);
- Kątowe żelazko (używane ramy łóżek);
- śruba, nakrętka, podkładka i podkładka zabezpieczająca 25 x 6 mm - 4 zestawy;
- Fuga na bazie poliuretanu (autor robi się z olejem mineralnym i poliuretanem w proporcji 50/50);
Tutaj możesz zobaczyć instrukcje dotyczące jego produkcji:
Narzędzia:
- wiertło;
- szlifierka kątowa;
- Mielenie osełki;
- Szczotka sznurkowa do wiertła;
- sekcja. maszyna do pisania;
- Zestaw bitów stalowych szybkotnących Harbor Freight - 3 szt .;
- router;
- router Sled-Jig;
- wiertło Forstner;
Krok 2: demontaż i czyszczenie
Najpierw musisz zdjąć górną część krzesła. Nie będzie już potrzebna. Mistrz postanowił zostawić kilka części zamiennych z krzesła, ale w większości jest to drewno opałowe.
Po odkręceniu krzesła od podstawy mistrz przystępuje do czyszczenia. Możesz użyć szczotki drucianej i sprężarki powietrza. Mistrz zastosował również mały sznur do czyszczenia, który jest przymocowany do śruby i zaciśnięty w uchwycie śrubokręta lub wiertła.
Następnie zaleca się użycie odrobiny skażonego alkoholu lub przynajmniej wody w celu usunięcia grubego pyłu. Mechanizm tego krzesła ma rdzę powierzchniową, aby to usunąć, mistrz wziął szczotkę z drutu i trochę wd-40 i porządnie wyszorował metal.
Koła na wsporniku wyskoczyły bardzo łatwo.
Koła te były kiedyś miedziane. Jednak nadal obracają się dobrze. To jedyny moment, który ma znaczenie.
Krok 3: zgrzytanie nogami
Gdy tylko wszystkie części zostały oczyszczone, mistrz zaczął szlifować.
Do penetracji wąskich zakamarków użył szlifierki orbitalnej i papieru ściernego.
Najpierw rozpoczął pracę z ziarnem o wielkości 120 jednostek, a potem zdał sobie sprawę, że nogi mają głębokie wgniecenia. Dlatego musiałem przejść do pracy z ziarnem o wielkości 60 jednostek.
Krok 4: Wymiana istniejących poręczy przez krzesło
Szyny fotela na mechanizmie nie będą odpowiadały planowi, ponieważ mają przesunięcie w kierunku fotela. Oznacza to, że stół również zostanie przesunięty i będzie wyglądał bardzo niestabilnie.
Mistrz szlifował istniejące nity. Następnie należy je wybić prętem lub śrubokrętem. Gdy to zrobisz, przyciąć narożnik na wymiar, mistrz obrócił się o 40 cm. Użył rogu ze starych łóżek. Znajdź punkt środkowy i umieść narożnik na podstawie, a następnie zaznacz otwory od wewnątrz. Teraz, gdy wiesz, gdzie są otwory, możesz rozpocząć wiercenie.
Mistrz zaczął wiercić otwory za pomocą wiertła o mniejszej średnicy. Kiedy to zrobiono, użył tytanowych wierteł stopniowych.
Po wywierceniu i wyrównaniu otworów należy zabezpieczyć śruby.
Następnie wywierć 4 otwory w szynach, aby zabezpieczyć blat. Mistrz postanowił wywiercić je około 25 mm od krawędzi.
Jak widać na niektórych figurach, mechanizm fotela wystaje ponad szyny. Później zostanie położona mała wkładka.
Krok 5: Wyrównanie okrągłego drewna i szlifowanie
Przedmowa: Wszystko, co miał mistrz, to topola. Topola - drzewo jest miękkie i może się łatwo rozpaść.
Aby wyrównać przód, umieść drewniany okrągły drewno na płaskiej powierzchni. Wskazane jest przyklejanie okrągłego drewna, aby się nie kołysało. Aby to zrobić, użyj gorącego kleju wzdłuż krawędzi okrągłego drewna.
Następnie mistrz wykonuje małe przejścia za pomocą routera, co zmniejsza podział drzewa. Przejścia należy wykonywać bardzo powoli i płytko, aż do uzyskania płaskiej powierzchni. Jeśli używasz twardszego drzewa, możesz wykonać kilka głębszych przejść.
Następnie płytkę przewraca się i cały proces powtarza się.
Po wyrównaniu kłody okrągły mistrz przechodzi do szlifowania.
Używał szlifierki taśmowej, aż pasek pękł. Dlatego musiałem przejść na szlifierkę oscylacyjną. Najpierw mistrz użył kilku arkuszy o wielkości ziarna 60 jednostek, a następnie przestawił się na rozmiar ziarna 120 jednostek, a następnie 150 jednostek.
Krok 6: Znalezienie środka okrągłego kłody i pobranie materiału za pomocą routera
Środek mechanizmu fotela jest przesunięty do przestrzeni bocznej, do której mistrz przymocował szyny. To samo w sobie zwiększa trudność dołączenia drewnianego okrągłego drewna. Aby określić współosiowy środek w okrągłym drewnie, mistrz zastosował długą stalową linijkę. Spróbuj znaleźć środek, aby runda wyglądała jak pokrojona pizza.
Po znalezieniu miejsca na łączniki należy wybrać wnękę w dolnej części okrągłego drewna, aby mechanizm znalazł się w płycie. Umieść rundę jak najbliżej środka i zaznacz tam, gdzie jest to potrzebne.
Za pomocą wiertła Forstner mistrz wykonał parę otworów, które umożliwiły rozpoczęcie wyboru materiału z okrągłego drewna. Podczas pobierania próbek materiał nie musi być zbyt precyzyjny, ponieważ przestrzeń musi zostać zwiększona nieco bardziej niż jest to wymagane.
Po zakończeniu tej pracy mistrz łatwo przymocował drewniany okrągły kłód do podstawy.
Krok 7: Nałóż zaprawę na bazie poliuretanu
Zastosowanie zaprawy poliuretanowej jest ulubioną metodą wykończenia mistrza. Tak, trwa to dłużej, ale wykończenie jest gładsze i łatwiejsze w obsłudze!
Dlatego zwykle zaczyna się od proporcji mieszaniny poliuretanu i oleju mineralnego, na przykład 50/50. Za pomocą tej mieszaniny należy nałożyć 2-3 warstwy. Po wyschnięciu każdej warstwy sprawdź, czy drewno nie ma trocin i ziaren piasku. Jeśli chcesz ponownie zmielić, delikatnie przeszlifuj papierem ściernym o ziarnistości 400+. Po tych warstwach mistrz dodaje nieco więcej poliuretanu do mieszaniny i ponownie nakłada 2-3 warstwy, sprawdzając szorstkość.
Możesz zastosować tę zaprawę za pomocą szmatki, pianki, gąbki. Mistrz używa pędzla piankowego do nakładania okrągłego drewna na korę. Najpierw pamiętaj o usunięciu kory z luźnych cząstek.