Jedyne źródło inspiracji autora domowej roboty istniała lampa stołowa i chęć stworzenia najlepszego uchwytu do dremel przy użyciu elastycznego trzonu. Swój pierwszy przegubowy stojak na narzędzia obrotowe zbudował około 8 miesięcy temu i działał dobrze. Miał jednak wrażenie, że mógłby go zbudować jeszcze lepiej, ponieważ z sali gimnastycznej była cała masa klonowych desek podłogowych. Autor postanowił zaktualizować swoje stanowisko, ponieważ istnieje idealna okazja do tego.
Jeśli chcesz zbudować własne stoisko, nie musisz wykorzystywać odpadów. Jednak w tym projekcie nie jest wymagane dużo drewna, więc dlaczego nie wykorzystać odpadów?
Niezbędne materiały i narzędzia:
materiały:
- do tego projektu autor zastosował dwie podłogi klonowe o długości 60 cm, pocięte na kwadratowe łaty o boku 19 mm, oraz trochę dodatkowej podłogi na zawias i uchwyt na hak;
- kwadratowy kawałek sklejki o boku 19 mm;
- 8 śrub 6x 76 mm;
- 8 nakrętek 6 mm;
- 1 śruba wózka 9x10 mm (wystarczy zwykła śruba);
- 2 podkładki 9 mm;
- 1 9 mm nakrętka motylkowa;
- klej do drewna;
- 4 śruby 12 mm;
- 5 zakręconych oczu w pierścień;
- pręt stalowy 6 mm o długości 15 cm;
- mini guma;
Narzędzia:
- piła stołowa;
- Stolarz;
- młot;
- wiertarka;
- wiertło ręczne;
- piła ręczna;
- piła taśmowa;
- nóż;
- marker;
- nożyczki;
- Dremel z tarczą tnącą;
Krok pierwszy: Inspiracja i design
Jak już wspomniano, autor pochodził z kontemplacji lampy stołowej. Dostępnych jest kilka zdjęć.
Zasugerował, że mógłby po prostu zmierzyć wszystkie punkty zwrotne, a także długość pręta, podzielić wszystkie te liczby przez grubość kolan i uzyskać stosunek, dzięki któremu wszystko można wygładzić!
To nie działało, ale otrzymał pomiary. Kończyna górna miała 35 cm, kończyna dolna miała 45 cm, a grubość kończyny wynosiła 9 mm. Planowano dodać 19 mm do proporcji i wykorzystać wynik, ale dolne kolano kończyło się na długości 91 cm, autor zrezygnował z całej tej pracy, a górne i dolne kolana 60 cm.
Krok drugi: Przygotowanie i cięcie kolana
Super łatwy krok, wystarczy wziąć deskę i wyciąć 4 drewniane elementy o długości 60 cm i rozmiarze 19 * 19 mm.
Ponieważ autor pracuje ze starą podłogą z siłowni, są w niej gwoździe. Wyciągnął gwoździe i usunął ściółkę ze sklejki.Ma swoją własną sztuczkę do wyciągania paznokci. Zobacz zdjęcia.
Po wyciągnięciu gwoździ do odcięcia końców desek poszła piła, ponieważ kolec i rowek przeszkadzają.
Po przycięciu końców, połączył bok deski z rowkiem, ponieważ był najmniej uszkodzony w wyniku wcześniejszego zderzenia z czyjąś piłą. Po dołączeniu oderwał szorstką krawędź, wyciął deskę o długości do 60 cm i wyciął kwadratową szynę o boku 19 mm. Okazało się, że dwie listwy o takich wymiarach.
Krok trzeci: Znakowanie i przycinanie połączeń, a także wiercenie otworów na zawiasy
Pierwszego zestawu związków, które autor stworzył za pomocą swojego systemu stosunków, nie mógł użyć, ponieważ nie były one całkowicie poprawne.
Powodem, dla którego musiano je przerobić, było to, że „kolana” nie ścisnęły się zbyt mocno. Po przeprojektowaniu nadal nie kłamali, ale byli już wystarczająco blisko siebie.
Krok czwarty: Montaż szafy
4 części wycięto z pręta o grubości 6 mm ze stali miękkiej. 2 części - 25 mm i 2 części 50 mm. Następnie końce kołków zaokrąglono pilnikiem i wiertłem.
W „kolana” wstawiono kołki 50 mm z otworami pośrodku, a kołki 25 mm w podstawę osi. Podczas instalowania kołków na miejscu zastosowano mały zacisk, aby mocno docisnąć części do siebie na obrotowej podstawie.
Wykonano również dwa małe drewniane klocki o takich wymiarach, aby pasowały między końcem trójkąta a podstawą zawiasu. Pręty były przyklejone na miejscu. U podstawy zawiasu pręty zostały wzmocnione śrubami. Wywiercono również 9 mm. Otwory osi zawiasu.
Krok piąty: powrót gumy elastycznej
Najpierw przetestowano sprężyny metalowe jako mechanizm powrotny. Ale autor nie mógł ich zmusić do pracy. Dlatego kupiono dwadzieścia mini gumy.
W wyniku eksperymentów stwierdzono, że na dolne „kolana” potrzebne są 3 gumy z każdej strony. Jednak gumę trzeba było skrócić o około 25 mm. W przeciwnym razie upadliby.
Aby wygląd struktury był bardziej schludny, autor zmienił położenie haków do lądowania, tak aby możliwe było przepuszczenie trzech elastycznych pasów przez jeden hak i przytrzymanie wszystkiego w miejscu za pomocą rozciągniętych elastycznych pasów.
Na górnym „kolanie” wymagane były tylko 2 elastyczne paski z każdej strony i nie trzeba było ich skracać. Dlatego zastosowano jeden haczyk, dwa elastyczne paski z każdej strony.
W rezultacie wywiercono otwory w „kolanach”, w które wkręcono kilka haczyków. Przez te haki przeciągnięto przewód zasilający.
Uchwyt do montażu w ścianie od autora był już dostępny.