W tym artykule autor kanału Stroyhak YouTube powie Ci, jak zrobić wielofunkcyjny sprężynowy rdzeń.
Autor zobaczył pomysł na ten domowy produkt w Internecie, który mówił o interesujących wielofunkcyjnych narzędziach. Jak zrobić to samo, ale szybciej i taniej? Zróbmy to dobrze.
Materiały
- Śruby z węglików spiekanych M10
- wiosna
- Solidol.
Narzędzia używane przez autora.
- Szlifierka taśmowa
- Szlifierka, tarcza tnąca
- Wiertarka lub śrubokręt
- palnik gazowy
- Imadło, szczypce, nożyce do drutu
- Suwmiarka, kwadrat
- Plik.
Proces produkcyjny.
Do dzisiejszych domowych potrzebujemy dwóch śrub i jednej takiej sprężyny.
Tak więc średnica naszej śruby wynosi 10 mm, a jej długość wynosi 60 mm. Śruba ma inne cechy - jest to klasa wytrzymałości, która w naszym przypadku wynosi 10. Druga cyfra to granica dokładności, która wynosi 9, ale z pewnością nie potrzebujemy tego parametru do niczego.
Ale takie śruby kategorycznie nie pasują, są zbyt miękkie.
Sprężyna ma wewnętrzną średnicę nieco większą niż 8 mm, a zewnętrzną nieco większą niż 11 mm. Autor kupił go w supermarkecie budowlanym.
Najpierw śruby muszą odciąć głowy.
Na wiosnę musisz zgiąć haki. Czy haczyki powinny być całkowicie odcięte, autor jeszcze nie zdecydował. Aby nam nie przeszkadzały, po prostu pochyl je na bok. Wskazane jest oczywiście podgrzanie ich za pomocą palnika gazowego, aby nie złamać stali sprężynowej.
Teraz nic nie stoi na przeszkodzie, aby śruby były z jednej lub z drugiej strony.
Aby stworzyć przestrzeń roboczą, musimy usunąć część wątku, aby nie miał on kontaktu ze sprężyną.
Zmień tarczę młynka na czyszczenie i ustaw wiertło w potrzebnej pozycji. Zacisnąć śrubę we wkładzie.
Teraz ostrożnie usuń część gwintu z naszych śrub.
Teraz, kiedy wkręcimy śrubę do sprężyny, będziemy mieli około 2 centymetry swobodnego skoku, czego potrzebujemy.
Następnie na każdej ze śrub należy uformować części robocze. Aby nie przegrzać obrabianego przedmiotu, należy okresowo chłodzić go wilgotną ściereczką.
Tak więc pierwsza śruba została przetworzona, a przy drugiej wszystko jest znacznie prostsze. Wystarczy wygładzić krawędzie, tworząc mały owal.
Wyciągnij również dodatkową płaską dyszę z trzeciej śruby. Możesz to zrobić za pomocą młynka, ale do tego wygodniej jest użyć młynka.Kąt ostrzenia wynosi około 50 stopni. ten kąt nadaje się do cięcia miękkiego metalu.
Zostały one uzyskane przez autora shtukentsiya.
Następnie sprawdzamy metal przed stwardnieniem, pilnik jest dobry do chwytania metalu na całej powierzchni.
Autor nie zawracał sobie głowy wydaniem metalu i nie komplikował w ten sposób rzeczy. Natychmiast przechodzi do stwardnienia. W procesie hartowania występuje jeden bardzo ważny niuans - aby nie przegrzać cienkiej końcówki przedmiotu obrabianego, należy go podgrzać od środka, aby końcówka nie została podgrzana z płomienia palnika, ale z samego przedmiotu obrabianego.
Osiągamy pożądany szkarłatny kolor gorącego metalu i zanurzamy część roboczą w wodzie. Ale nie trzymamy go na miejscu, ale rozmawiamy, aby zrzucić z niego chmurę bąbelków, co utrudnia chłodzenie przedmiotu obrabianego.
Wyjmujemy go i czekamy chwilę, aż końcówka nagrzeje się ponownie od reszty przedmiotu. Następnie ponownie całkowicie opuść obrabiany przedmiot do wody.
Okazuje się, że taka uproszczona wersja hartowania części roboczej z krótkimi wakacjami. Na koniec nasza śruba stała się zauważalnie silniejsza, ale nić pozostała równie miękka.
Powtarzamy tę samą procedurę z naszą drugą dyszą.
Teraz nadszedł czas, aby usunąć haki z naszej wiosny, ponieważ autor zdał sobie sprawę, że nie będzie ich potrzebować.
Nasmaruj gwint przedmiotu obrabianego olejem i wkręć go w sprężynę. Tak się stało z nami osprzęt. Śruby są trzymane bardzo mocno, a samo wyciągnięcie ich ze sprężyny jest prawie niemożliwe.
Dlaczego potrzebujemy dyszy stożkowej i ogólnie to urządzenie, wielu już zgadło. To najłatwiejszy cios sprężynowy, jaki możesz zrobić. zrób to sam. Siła wykrawania jest wystarczająca, aby pozostawić wystarczająco głębokie ślady w miękkim metalu.
Nos po ciosach pozostaje ostry i nie stępia się.
Ale znakowanie metalu nie jest jedynym celem naszego narzędzia. Następną funkcją jest wykończenie paznokci. Ząbki można wbijać punktowo, co nie jest zbyt wygodne w przypadku młotka.
Możesz obrócić nasz dubler i zdobyć drugą stronę.
Bardzo wygodnie jest go używać i zatapiać goździki w materiale.
W niektórych przypadkach nasze narzędzie wielofunkcyjne pomoże również w śluzowych szczelinach śrub wkręcanych równo z materiałem. W takich przypadkach śrubokręt jest już bezsilny.
Teraz zmieńmy część szokową. A oto następujące zastosowania naszego urządzenia wielofunkcyjnego - rodzaj mikro-dłuta do metali miękkich.
Oprawa ma wystarczającą wytrzymałość, aby odciąć nity aluminiowe bez młotka. Może to być przydatne w ograniczonej przestrzeni, w której nie można używać zwykłego dłuta i machać młotkiem.
Jeśli zrobisz osobną dyszę do przesiewania, możesz zrobić dziury, na przykład w produktach skórzanych. Ogólnie rzecz biorąc, funkcjonalność tego narzędzia jest ograniczona tylko twoją wyobraźnią.
Dzięki autorowi za proste, ale przydatne narzędzie do domu i warsztatu!
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!