Wielu z was zajmuje się stolarką i wiecie, jak ważne są w niej różne strugarki.
W tym artykule autor kanału YouTube „Penser” powie Ci, jak zrobić małą płaszczyznę do przetwarzania małych elementów i krawędzi części.
To domowe narzędzie jest dość proste w produkcji, ale potrzebujesz wiertarki lub stojaka na wiertło. Inne operacje można wykonać za pomocą narzędzia ręcznego.
Materiały
- Sklejka arkuszowa 25 mm
- Pleksi 10 mm
- dłuto
- Śruby sześciokątne
- Taśma dwustronna.
Narzędzia używane przez autora.
— Piła tarczowa
— Piła taśmowa
— Bułgarskitarcza do cięcia
— Uchwyt narzędziowy do ostrzenia narzędzi stolarskich
— Dwustronne kamienie wodne
- wiertarka
- Wiertła, pogłębiacz
- Imadło, śrubokręt, szydło, nóż
- Szlifierka
- Kwadrat, linijka, ołówek.
Proces produkcyjny.
Przede wszystkim mistrz wycina dwie płyty z pleksiglasu o wymiarach 100 x 50 mm. Próbuje zachować folię ochronną, ponieważ podczas dalszego przetwarzania powierzchnia może zostać uszkodzona.
Następnie wycina się dwie drewniane wkładki.
Następnie za pomocą piły taśmowej wycinany jest ekscentryczny zacisk.
Krawędzie wszystkich przedmiotów są szlifowane na maszynie.
Mistrz wydrukował szablony i przygotował wszystkie szczegóły. Szablony można znaleźć, postępując zgodnie z uprzejmością autora. link.
Szablony są nakładane na części, a na nich wierci się znaki za pomocą szydła do wiercenia.
Używając taśmy dwustronnej, dwie zakładki są przymocowane do jednej ściany bocznej, należy je wyrównać z dolną krawędzią ściany. Można to zrobić za pomocą płaskiej planszy, poziomu budynku lub innej płaskiej powierzchni.
Następnie do dwustronnej taśmy przykleja się drugą ścianę boczną.
Sam mistrz postanowił zrobić ostrze z dłuta, odcina trzon rękojeścią i poleruje miejsce odcięcia na maszynie.
Teraz nadszedł czas, aby wywiercić otwory na śruby w obudowie. Najpierw autor wierci otwory cienkim wiertłem. Następnie wiertłem o nieco większej średnicy wierci otwory w szkle pleksi i pogłębia je.
Poniżej przedstawiono ustawienia wstępne ostrza, płyty dociskowej i krzywki.
W wiertarce wykonuje się otwór na oś mimośrodową.
Prawie wszystkie prace wiertnicze zostały zakończone, a autor decyduje się usunąć wszystkie folie ochronne i złożyć obudowę.
Ustala ostrze, poziom mocowania i sprawdza jakość mocowania.
Szydło nakłuwa miejsce, w którym zostanie przymocowana płyta dociskowa.
Otwory pod śruby, które będą działać jak oś płyty, są wiercone w taki sam sposób, jak w korpusie.
Dwie śruby są wkręcone w krawędź płyty, aby umożliwić jej swobodny ruch.
Dół i boki korpusu są wyrównane na szlifierce.
Mistrz kontynuuje ostrzenie ostrza. Aby to zrobić, stosuje się osprzętktóry zrobił wcześniej. Jak to zrobić, opisano szczegółowo w ten artykuł.
Wykonuje początkowe zgrubne szlifowanie na szlifierce taśmowej, a następnie przybliża ostrze kamień wodny dwustronny ziarnistość 1000 i 4000.
Przed końcowymi testami autor postanowił nieznacznie zmodyfikować płytkę dociskową. Zdziera górną krawędź tnącą. Dzięki temu chipy zostaną usunięte znacznie wydajniej.
Końcowy montaż narzędzia, regulacja ostrza i możesz pracować! Za pomocą ekscentrycznego regulacja będzie bardzo szybka, prosta i wygodna.
W ten sposób możesz obsługiwać krawędzie drewnianego bloku. W takim przypadku wióry są gładkie i długie.
A oto sam rysunek projektowy i szablony do drukowania. Znajdziesz oryginalny plik tutaj.
Dziękuję autorowi za prosty, ale bardzo wysokiej jakości projekt miniaturowej strugarki!
Oczywiście może być szerszy lub dłuższy, wszystko zależy od twoich zadań.
Jeśli masz ciekawe domowe produkty, udostępnij je na tej stronie. Tutaj otrzymasz prawdziwą nagrodę, a nie „kupkę zielonych rzeczy” na forum rozrywki.
Wszystkiego dobrego nastroju, powodzenia i ciekawych pomysłów!
Autorskie wideo można znaleźć tutaj.