Pod wrażeniem walki małego robota Wall-i ze swoimi braćmi w tytułowej kreskówce mistrz postanowił zrobić mały komputer w postaci nieustraszonego bohatera.
Stworzenie systemu zajęło mistrzowi 18 dni. W przypadku produkcji komputerów PC następujące elementy
Narzędzia i materiały:
- płyta główna Intel D945GCLF;
-DVD-ROM;
-Stały dysk;
-Zasilanie;
Duraluminium;
-Drilling maszyna;
- Tokarka;
-Milling machine;
-USHM;
-Drill;
Suwmiarka;
-Marker;
Kompas;
- układanka elektryczna;
- łączniki;
Palnik gazowy;
-Aluminiowy narożnik;
- Kit;
-Podkład;
-Wiosna;
-Magnes;
Imadło;
- Zaciski;
Złącza antenowe
- Taśma malarska;
-Malarstwo;
-Wire;
- Orgsteklo;
Gąbka
- szczotka;
-Board;
-LED;
-Rezystory;
Złącze USB;
-Tape;
-Drukarka;
-Klej;
Krok pierwszy: koncepcja
Zgodnie z pomysłem mistrza skrzynia nie powinna być duża. W związku z tym sprzęt powinien być niewielkich rozmiarów. Wybór mistrza skupił się na obudowie Intel D945GCLF Mini-ITX. Dzięki niewielkim rozmiarom deska jest dość odpowiednia do surfowania po Internecie, oglądania filmów, a nawet gier. Według mistrza nawet „prześladowca” ma minimalną płacę
Główne parametry są zdefiniowane i można rozpocząć produkcję Wall-i.
Krok drugi: koła
Do kół mistrz użył duraluminium 20 mm. Znaki, wierci się w kole, wycina.
Włącza tokarkę.
Aby dać podobieństwa, wzorcowi wydrukowali szablony w odpowiedniej skali i wyryli odpowiednie rysunki na kołach.
Krok trzeci: Szczegóły podwozia
Koła są gotowe i teraz musisz wykonać części podwozia.
Tnij i szlifuj belki podporowe. Aby zmniejszyć ciężar, frez dokonuje wyboru metalu bez naruszania wytrzymałości części.
Toczy rolki podtrzymujące i elementy montażowe.
Sprawia, że napinacz gąsienic.
Zamienia osie i rolki podporowe.
Mistrz wykonuje ciężarówki z taśmy aluminiowej. Kroi żądaną liczbę pasków. I przetwarza je na frezarce. Modyfikuje plik
Gotowe gąsienice mocowane są na aluminiowym pasku.
Instaluje się na podwoziu.
Tworzy wspornik montażowy. Wspornik łączy szyny razem i służy jako wspornik obudowy. Technologia produkcji jest taka sama: znakowanie, wiercenie, cięcie, przetwarzanie.
Sprawia, że szczęki hamulcowe
oraz szczegóły dotyczące ich mocowania.
Krok trzeci: Malowanie
Podwozie jest gotowe. Pozostaje zmielić łby śrub mocujących, kit i pokryć ziemią.
Po wyschnięciu gleba maluje podwozie.
Krok czwarty: sprawa
Zaczyna robić sprawę. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę rozmiar zainstalowanego sprzętu.
Wytnij arkusze ścian bocznych korpusu i przetwarza pakiet na frezarce.
W dwóch arkuszach tworzy miejsca na dłonie robota.
Rowkuje rowek na zakręcie. Potem ogrzewa metal i pochyla się.
Części obudowy są mocowane za pomocą narożnika, a następnie polerowane od zewnątrz.
Próbowanie na podwoziu do podwozia.
Sprawia, że przednia ściana ciała.
Z arkusza duraluminium, rogu i pręta wykonano pokrywkę na zawiasach.
Robi rowek i przykleja magnes neodymowy. Magnes przylega do śruby montażowej. Teraz pokrywa nie spadnie.
Krok piąty: Ręce
Ręce robota są ruchome. W tym przypadku mistrz wykonał szczelinę, więc aby jego ręce poruszały się, zaostrzył prowadnicę.
Ramię składa się z miseczki, sprężyny i śruby. Ze względu na wiosnę powstaje siła, a ręce nie poruszają się spontanicznie. Między kubkiem a korpusem mistrz zainstalował uszczelkę, która chroni powierzchnię przed zarysowaniami.
Po bokach kubka mistrz wywiercił otwory i przeciął nić. Za pomocą śrub widelec jest przymocowany do kubka, a śruby pełnią rolę osi. Master dołącza profil aluminiowy do wtyczki.
Po drugiej stronie profilu mistrz mocuje przód dłoni.
Ręka jest również obciążona sprężyną. Mistrz robi krakersa z kapronu.
Wzdłuż osi sprężyna jest również umieszczona na śrubie mocującej.
Robi i zapina palce.
Krok szósty: głowa
Głowa robota składa się z dwóch połówek. Aby zrobić głowę, mistrz wycina dwie identyczne płyty.
Potem robi szablon, a jednocześnie policzki.
Łuki blach. Mistrz szwów robi od wewnątrz. Mocuje część za pomocą śrub i aluminiowej płyty.
Na policzkach robi dziury w oczach.
Łączy połówki za pomocą wspornika. Śruba ze sprężyną jest zainstalowana wewnątrz.
Tutaj się okazuje robot.
Siódmy krok: tył głowy
Cofa się. Wykonuje czysto dekoracyjny charakter. Aby robot był podobny do oryginału, instaluje dwa złącza antenowe.
Łączy złącza kablowe.
Krok ósmy: Mount
Robi wierzchowca. Uchwyt łączy głowę z ciałem.
Krok dziewiąty: Malowanie
Pęknięcia szpachli. Mielenia Plamy Obudowa jest pomalowana na kolor „Ochre”, głowa „Metallic”.
Rysowanie rysunku na rękach.
Aby nadać niektórym elementom kolor rdzy, mistrz miesza farby wiśniowe, czerwone, brązowe, czarne, karminowe i chromowane.
Głowa została wreszcie pomalowana mieszanką niebieskoszarej i srebrnej rybki.
Plami obudowę.
Truckee jest pomalowany na srebrny kolor Hammer. Po wyschnięciu farba ta zwiększa objętość, a powierzchnia jest lekko wytłaczana.
Na przedniej okładce znajduje się napis.
Otwórz lakierem.
Krok dziesiąty: oczy
Soczewki zakładane z pleksiglasu.
Sprawia, że mocowanie obiektywu.
Krok jedenasty: wskaźnik świetlny i przyciski
Na płytce ściennej montuje panel LED i instaluje złącze USB.
Drukuje wskazanie na drukarce atramentowej. Wskazanie pokaże ładowanie akumulatora, a słońce będzie pracować na dysku twardym.
Powoduje i ustawia przyciski w celu włączenia i ponownego uruchomienia komputera.
Krok dwunasty: Zbuduj komputer
Aby zamontować części komputera, master wykonuje taki stojak.
Zabezpiecza dysk. Musi być prawidłowo ustawiony pionowo, aby wpadł do niszy panelu.
Instaluje płytę główną i dysk twardy.
Demontuje zasilacz i instaluje go w osobnym przedziale.
Krok 13: Przeróbka oka
Ze względu na niewielki rozmiar oczy straciły wyrazistość i podobieństwo do oryginału.
Mistrz musiał przerobić oczy.
Teraz wszystko jest gotowe.
