Pozdrowienia mieszkańcy naszej strony!
W tym projekcie potrzebna jest przede wszystkim niewielka znajomość programu Sprint Layout lub innego programu, za pomocą którego można utworzyć dokładny rysunek specjalnych części zwanych szablonem.
Po wydrukowaniu i wytrawieniu rysunku na odpowiednim kawałku powleczonego folią włókna szklanego cynujemy miedziane plamy, proces cynowania jest obowiązkowy, ponieważ w przeciwnym razie ten szablon jest bezużyteczny jak mleko kozie, jak śpiewał Vladimir Semenovich Vysotsky.
Za pomocą silnika z uchwytem zaciskowym wywierć w łatce otwory o średnicy 1 mm. Myślę, że wszyscy już zgadli, że cynowanie plam zostało wykonane właśnie w celu zapewnienia najwyższej możliwej dokładności wiercenia.
Oprócz powyższego, w środkowej łatce musisz wywiercić otwór o średnicy 3 mm - jest to bardzo ważne. Za pomocą śruby m3 z nakrętką mocujemy szablon do segmentu stalowego kanału pozostawionego przez autora po wytworzeniu jednego z poprzednich domowych produktów - wiertarki. Ten element (kanał) będzie służył jako rodzaj łóżka.
Wystawiamy szablon na kwadrat i delikatnie naprawiamy za pomocą superglue. Oczywiście zdarzenie to można z powodzeniem przeprowadzić za pomocą zacisków, ale z jakiegoś powodu autor uważa, że superklej jest szybszy, lepszy i łatwiejszy.
Wiercimy otwór przez szablon. Wiercenie odbywa się stopniowo. Oznacza to, że jest to proste: najpierw wiercimy jeden otwór o średnicy 3 mm, wkręcamy w niego śrubę m3 z nakrętką i tak dalej, aż procedura zostanie zakończona.
Następnie, usuwając śruby i podejmując określone wysiłki, demontujemy szablon z włókna szklanego. W rezultacie otrzymujemy serię otworów wierconych ściśle według potrzebnych nam wymiarów.
Ponadto, korzystając z szablonu textolite, produkujemy inny podobny szablon, ale z drewna. Średnica otworów w drzewie wynosi 4 mm. Przez drewniany szablon wycinamy nić m4 w łóżku. Ta metoda, która nazywa się „brodą”, ale autor nie zna jeszcze innego sposobu na wyeliminowanie przekrzywienia kranu.
Następnie musimy znaleźć pręt o średnicy dokładnie 4 mm. Prosta śruba m4 nie zadziała, pytasz, ale później zrozumiesz, trochę cierpliwości. Po przeszukaniu swoich rezerw autor znalazł tacę do odbioru kasety wideo, raz rozdartego magnetowidu.W tej tacy znajduje się wałek 4 mm i używamy go w dzisiejszym produkcie domowej roboty.
Wycinamy długość 20 mm z wału. Następnie, do około połowy długości, odcinamy nić m4. A po wszystkich manipulacjach otrzymujemy aż 6 sztuk takich gwintowanych tulei.
Dlaczego użycie śruby M4 o tej samej długości było po prostu niemożliwe? Cóż, w rzeczywistości wszystko jest proste. Chodzi o to, że te tuleje będą używane jako uchwyty do łożysk miniaturowych.
Wewnętrzna średnica łożyska wynosi dokładnie 4 mm, dlatego, jak można się domyślić, śruba m4 nie jest odpowiednia, ponieważ jej średnica wynosi około 3,5-3,6 mm.
Odciął nadmiar kanału. Oczywiście można to było zrobić wcześniej, ale w przypadku bardziej masywnego przedmiotu obrabianego jest o wiele łatwiejszy i wygodniejszy w użyciu. To oczywiste.
Autor wykonuje cięcie szlifierką, w mieszkaniu jest z pewnością trudne, zakurzone i niehigieniczne, ale tak naprawdę nie chciał zawracać sobie głowy piłą do metalu, naprawdę nie chciał. Przykręć gwintowane rolki do ich gniazd. Instalujemy podkładki po drugiej stronie i dokręcamy nakrętki zabezpieczające. Po czynnościach wskazanych powyżej montujemy łożyska na rolkach. Lądowanie jest dość ciasne, więc autor używa mini młota i klawisza Cap.
Łożyska są małe, można nawet powiedzieć bardzo delikatne, więc nie należy ich używać ze szczególną siłą, wszystko robimy bardzo ostrożnie i stopniowo. Następnie potrzebujemy kawałka blachy stalowej. Początkowo ta płyta miała szerokość 19,5 mm, chociaż, nawiasem mówiąc, materiał ten jest umieszczony na metalowej podstawie, podobnie jak „dwadzieścia” pasków. Ale daj spokój, skreślimy to z błędu produkcyjnego. Ogólnie, poprzez stopniowe i równomierne manipulowanie pilnikiem, szerokość płyty została zmniejszona do 19 mm. W ten sposób pasek wchodzi między rzędy łożysk bez luzów i silnych zniekształceń.
Następnie musisz wywiercić 2 otwory w płycie. Następnie autor udał się na terytorium króla wszelkiego handlu, to znaczy na rynek, aby kupić od niego 2 sztuki imadeł. Dzięki nawiązanej współpracy z lokalnymi dealerami udało mu się nabyć te części tylko za 10 hrywien (od 08.24.18 około 24 rosyjskich rubli) Myślę, że jest to bardzo opłacalna, bardzo zyskowna transakcja.
Następnie należy odciąć część części. W szczególności segment o długości 46 mm i wywiercić otwór o średnicy 3 mm w części końcowej. W powstałym otworze wycinamy gwint m4.
Po wywierceniu otworu w płycie do 4 mm za pomocą krótkiej śruby mocujemy do niej gąbkę imadła. Za pomocą małego narożnika ustaw wargę w równej pozycji i ponownie nałóż niewielką ilość naszego ulubionego superglue. Po odczekaniu, aż klej całkowicie się zestali, wiercimy drugi otwór. Dzięki temu „zaawansowanemu technicznie” rozwiązaniu zapewnione jest najdokładniejsze wiercenie. W naszym przypadku jest to bardzo ważne, prawdziwy mistrz wie, że otwór jest znacznie dokładniejszy, gdy jest wiercony, jak mówią, na miejscu.
Za pomocą dwóch śrub z łbem stożkowym m4 mocujemy obie części, a mianowicie płytę i gąbkę imadła. Bazar ma zero, jak mówią, ale lepiej byłoby użyć spawania, ale do tej pory autor go nie ma. Następnie potrzebujemy spinki do włosów m10. Oprócz ćwieków nadal potrzebujemy specjalnego dyrygenta, którego autor zrobił to sam.
Przyrząd jest kwadratem, w którym wiercony jest otwór przelotowy z gwintem przyciętym do połowy. Wkręcamy szpilkę do przewodu i wiercimy otwór z tyłu. W powstałym otworze wytnij gwint m4.
To wszystko. Wszystkie szczegóły dotyczące przyszłego imadła są gotowe.
Złóżmy urządzenie. Przede wszystkim zainstaluj pierwszy wspornik na podstawie. Montujemy za pomocą śrub M4. Bez wątpienia używamy specjalnej substancji, popularnie zwanej spawaniem na zimno.
Pomimo niezbyt reprezentacyjnego wyglądu, substancja doskonale zastępuje tradycyjny blokadę gwintu, aw niektórych przypadkach całkowicie przewyższa ją pod względem wielu cech i właściwości operacyjnych. Materiał jest bezwonny i ma doskonałą ciągliwość; można go nazwać uniwersalnym. Mocujemy segment kwadratu do wspornika, w środku którego wierci się otwór i wycina gwint M10.
Pewnymi ruchami obrotowymi wkręcamy w kwadratową nakrętkę wykonaną wcześniej śrubę. Nawiasem mówiąc, jest to bardzo interesujące, czy te stadniny, które są sprzedawane w naszych sklepach, są produktami producentów Shaolin (chińskich), czy nadal są produkowane w naszej ojczyźnie? Nie, prawdopodobnie robią to wszystko tak samo. Wkręcamy śrubę m5 w koniec kołka i wkręcamy śrubę przez kawałek stalowej płyty z otworami o średnicy 2,5 mm. Dokręć śrubę wystarczająco mocno, ale nie całkowicie, ale w taki sposób, aby stalowa płytka miała pewien luz.
Przykręć płytkę do gąbki za pomocą śrub m2. 5. Zakładamy i naprawiamy nieruchomą gąbkę imadła.
Ostatnim dotknięciem jest uchwyt do wygodnego obrotu wrzeciona. Rękojeść jest zwykłą szpilką o średnicy 5 mm z częściowo wyciętym gwintem.
Oto, co mamy na końcu:
Ogólnie rzecz biorąc, głównym wymogiem, który został pierwotnie przedstawiony, była możliwość pracy na stole, to znaczy bez potrzeby mocowania imadła do stołu za pomocą zacisku. Jak widać - cel został osiągnięty. To wszystko. Dziękuję za uwagę. Do zobaczenia wkrótce!
Wideo: