Pozdrowienia dla miłośników metalu. Zwracam uwagę na instrukcje dotyczące odlewania aluminium na piasku. W ten sposób możesz odlewać różne części zamienne i inne części domowej roboty. Autor postanowił rzucić aluminiowy miecz jako przykład, co jest dość skomplikowaną opcją.
Piasek do nalewania lepiej jest wziąć kwarc, jest doskonale uformowany, w przeciwieństwie do zwykłej rzeki. Pomimo tego, że autor kupił piasek kwarcowy, nadal sprzedawali mu rzekę, niemniej nawet z nim udało mu się rzucić mieczem. W przypadku odlewów wysokiej jakości piasek powinien być drobny. Przyjrzyjmy się bliżej temu, jak to się dzieje.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- piasek rzeczny (lepiej wziąć kwarc);
- źródło aluminium;
- drewniane deski;
- śruby samogwintujące;
- siarczan miedzi, elektrolit akumulatorowy, woda destylowana i drut miedziany (do miedziowania);
- talk;
- dwutlenek węgla;
- maść siarkowa (aby pióro stało się czarne).
Lista narzędzi:
- piła do metalu;
- piec kuźniczy;
- śrubokręt;
- młynek;
- imadło;
- zasilacz (do miedziowania);
- palnik gazowy.
Domowy proces produkcyjny:
Pierwszy krok Pleśń
Przystępujemy do produkcji form. Jest wykonany z desek i składa się z dwóch połówek. Zbieramy dwie formy za pomocą wkrętów samogwintujących. Powinieneś dostać dwie identyczne ramki. Powinny być ze sobą połączone i wyśrodkowane. W tym celu autor opracował specjalny drewniany mechanizm w kształcie klina.
Krok drugi Wypełniamy formularze
Kiedy formularze są gotowe, musisz wypełnić je piaskiem. Obrabiany przedmiot znajdzie się pośrodku, to znaczy między dwiema częściami formy. Bierzemy nasz piasek i mieszamy go wodą. Masa powinna być mokra, ale nie płynna, powinna być uformowana. Jeśli wydmuchniesz dwutlenek węgla na właściwe rozwiązanie, powinno ono stwardnieć.
Rozwiązanie można ułożyć w stos, najpierw wypełnij pierwszy formularz. Piasek należy zagęścić, ułożyć w warstwy. Jak tylko to się skończy, możesz układać skopiowany przedmiot, w naszym przypadku jest to plastikowy miecz. Kładziemy miecz, ściskamy go trochę i ubijamy w kółko z piaskiem. Gdy wszystko będzie gotowe, polej talkiem proszek na wierzch, pozwoli to podzielić dwie połówki. To wszystko, po czym ustawiamy górną część i wypełniamy piasek, nie zapominając o jego ponownym zagęszczeniu.
Następnie potrzebujemy dwutlenku węgla, musi wydmuchiwać piasek ze wszystkich stron, podczas gdy jest kamienisty.Autor wydmuchuje go bezpośrednio z cylindra.
Krok trzeci Podzielimy połówki
Autorowi nie udało się oddzielić dwóch połówek po raz pierwszy, ponieważ piasek nie był tym, czego wymagano. W rezultacie górna część musiała zostać ponownie wypełniona, a następnie autor pozostawił ją do wyschnięcia na 15 godzin. Potem znowu, wszystkie dmuchając dwutlenek węgla, połówki zostały starannie zdemontowane.
Po wyciągnięciu miecza możesz tworzyć świerki. Mamy dość duży produkt, więc musimy zrobić więcej świerków, a nadmiar można odciąć. Bramy ostrożnie wiercą wiertłem. Z otworów wykonujemy rowki, aby aluminium wchodziło do formy. To wszystko, teraz ponownie złóż formularz.
Krok czwarty Wypełnij aluminium
Przechodząc do wytopu aluminium, potrzebujemy do tego pieca. Takie piece są wykonane z gipsu, ale podobne konstrukcje nie trwają długo. Najlepiej jest zrobić taki piec z gliny ogniotrwałej w piecu; taki projekt nie potrwa ani jednego roku.
Stopiając pożądaną objętość aluminium, można go wlać. Wypełnij część, w której aluminium jest najbardziej potrzebne. Najlepiej byłoby, gdyby aluminium wychodziło przez inną bramę po drugiej stronie. Jeśli tak się stanie, produkt zostanie obsadzony. Ale autor postanowił wlać aluminium do wszystkich innych bram dla niezawodności. W każdym razie odcięcie nadmiaru będzie bardzo proste.
Krok piąty Obróbka skrawaniem
Po odlaniu produkt będzie miał wiele wad, które należy wyciąć. Przede wszystkim tniemy świerki, można to łatwo zrobić za pomocą szlifierki. Cóż, następnie podobnie odetnij wszystkie inne wady odlewania. Jak tylko to się stanie, wykonujemy drobniejsze przetwarzanie za pomocą tarczy szlifierskiej. Możesz użyć dyszy młynka w formie płatka. W razie potrzeby samo ostrze można wypolerować na połysk, ale myjemy rękojeść.
Krok szósty Miedziany uchwyt
W przypadku długopisów miedzianych potrzebujemy zasilacza prądu stałego, niektórzy mistrzowie używają nawet ładowania telefonów, ale przy takim źródle zasilania powłoka będzie rosła bardzo powoli. Przed zanurzeniem miecza w roztworze wyczyść go za pomocą Kreta lub sody kaustycznej, jako autor.
Musimy również zrobić elektrolit, w tym celu bierzemy 3 litry wody destylowanej i napełniamy kilogram siarczanu miedzi i wlewamy litr elektrolitu samochodowego. To wszystko, rozwiązanie jest gotowe, zanurz w nim miecz z częścią, którą musisz zmierzyć. Naprawiamy miecz, autor przymocowuje go do planszy, która jest zaciśnięta w imadle. Miedź nadal będzie musiała zostać zanurzona w pojemniku; autor dostosował do tego drut miedziany. Drut nie może dotykać miecza, w przeciwnym razie nastąpi zwarcie!
To wszystko, pozostaje podłączyć źródło zasilania. Łączymy minus z produktem, a plus z miedzią. Pozostaje tylko czekać, aż miedziana powłoka wyrosnie na mieczu.
Siódmy krok. Wykończenia
Kiedy wszystko jest gotowe, myjemy miedź wiertłem z obszarów, w których nie jest to potrzebne, a także z mojego produktu. Musisz dobrze umyć pod bieżącą wodą.
Zgodnie z planem pióro powinno być ciemnego koloru, aby było takie, będziesz potrzebował maści siarkowej, którą można kupić w aptece. Po nałożeniu go na powłokę miedzianą miedź natychmiast zacznie ciemnieć. Aby przyspieszyć ten proces, autor rozgrzewa uchwyt za pomocą palnika gazowego, nie trzeba zbyt mocno ogrzewać.
To wszystko, nasz wspaniały miecz jest gotowy. W razie potrzeby możesz wypolerować ostrze, będzie świecić jak lustro. To wszystko, projekt się skończył, mam nadzieję, że ci się podobało. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli chcesz to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi najlepszymi praktykami i domowymi produktami.