Witam wszystkich, zwracam uwagę na bardzo prosty w produkcji. Dzięki niemu możesz tworzyć uchwyty do narzędzi, szlifować i tak dalej. Wszystko odbywa się po prostu, ponieważ podstawą jest silnik z pralki o mocy zaledwie 180 watów, który obraca się z częstotliwością 1425 obrotów na minutę. Takie silniki były używane w wielu sowieckich pralkach. Chociaż są już dość stare, podobne silniki służą już od dłuższego czasu.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista narzędzi:
- młynek;
- spawarka;
- przyrząd pomiarowy;
- wiertarka.
Lista materiałów:
- rury kwadratowe;
- blacha stalowa;
- silnik z pralki (180 watów);
- śruby, nakrętki, podkładki, pręty gwintowane i inne drobne rzeczy.
Proces produkcyjny:
Pierwszy krok Montaż podstawy
Jako podstawę autor wykorzystał kwadratowe rurki. Dzięki ich kształtowi otrzymujemy doskonałe przewodniki. Przecinamy rury, myjemy, a następnie spawamy konstrukcję.
Krok drugi Wspornik do silnika
Aby naprawić silnik, potrzebujemy zębatki. Jego autor robi, spawając dwa kawałki kwadratowych rur. Spawamy kwadratową płytę z otworami do zębatki, do której zostanie zamontowany silnik.
Sam stojak jest przyspawany do fragmentu kanału, a całość jest zamontowana na ramie ruchomo, przykręcając ją śrubami i nakrętkami. Po drugiej stronie przewodnika zainstalowana jest podobna sekcja kanału.
Krok trzeci Babcia
Spawamy główkę z blachy stalowej i aby wzdłuż prowadnic potrzebowaliśmy kwadratowych rur o nieco większej średnicy niż podstawa. Wytnij je, zespawaj i uzyskaj doskonałą ruchomą platformę.
Krok czwarty Nabój
Nabój jest przyspawany do wału silnika, wykonujemy go z kawałka okrągłej stalowej rury. Wskazane jest chwycenie części, aby rozpocząć spawanie i skręcenie wału, natychmiast zostanie zauważone, jeśli nastąpi bicie. Cóż, jeśli wszystko jest gładkie, możesz spawać i na końcu.
Krok piąty Ręka
Z blachy i prętów gwintowanych montujemy rękodzieło.U autora można regulować wysokość, a także zmieniać kąt. Jeśli nie ma odpowiedniej grubości blachy stalowej, możesz ją wyciąć z kanału lub narożnika.
Krok szósty Obrotowy kozioł zawieszenia
Element oporowy wrzeciennika musi obracać się wraz z produktem. Aby podkreślić ten obrotowy nacisk, autor zaadaptował dwa łożyska, które zostały zainstalowane w kawałku okrągłej rury. Ponadto całość jest przyspawana do osi wrzeciennika, na końcu trzeba zainstalować ostrą końcówkę. Aby ułatwić zaciskanie produktu, autor przykręcił duży aluminiowy uchwyt z kranu do główki.
W końcu będziesz musiał tylko pomalować maszynę, aby nie rdzewiała i dobrze wyglądała.
To wszystko domowej roboty gotowe, mam nadzieję, że spodobał ci się ten projekt. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli zdecydujesz się powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi domowymi produktami!
