Witam wszystkich, przedstawiam państwu nóż tak ostry jak ostrze z szybkiego noża R6M5, który można wykonać zrób to sam. Stal ta jest aktywnie wykorzystywana do produkcji różnych narzędzi skrawających, w tym narzędzi do obróbki metali. Wykonane są z niego wiertła, różne noże, piły i tak dalej.
Ta stal jest dość wytrzymała, wystarcza na długą ciężką pracę. Ta stal nie traci swojej wytrzymałości nawet przy wysokich obciążeniach temperaturowych. Jedyną wadą takiego metalu jest to, że bardzo trudno jest utwardzić go własnymi rękami. Hartowanie wymaga wielokrotnego ogrzewania, odpuszczania, a także specjalnych chemikaliów, takich jak azotan, do chłodzenia. Ale jeśli obrabisz metal ostrożnie, bez przegrzania, nie będziesz musiał go temperować. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić nóż ze stali P6M5.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stal P6M5 (ostrze piły do metalu);
- kawałek drewna na uchwyt;
- klej epoksydowy;
- kawałek mosiądzu do rączki;
- olej lub lakier do impregnacji rączki.
Lista narzędzi:
- młynek;
- imadło;
- szlifierka;
- szlifierka orbitalna lub maszyna;
- wiertło;
- zacisk (autor zrobił to z drzewa);
- marker;
- papier ścierny;
- układanka.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Wytnij główny profil
Najpierw musimy dowiedzieć się, jak będzie wyglądał nasz nóż. Narysuj profil noża na obrabianym przedmiocie za pomocą markera. Cóż, możesz zacząć cięcie. Przecinamy obrabiany przedmiot za pomocą szlifierki, ale jest jedno zastrzeżenie podczas cięcia P6M5. Ta stal jest dość krucha, łamie się z silnym zgięciem. Wszystko, co musimy zrobić, to zrobić szlifierce małe kawałki tych sekcji, które musimy usunąć. Więc odłam je szczypcami jak szkło.
Krok drugi Zmieniamy profil
Teraz nasz ostateczny profil musi zostać sfinalizowany. Do tego potrzebujemy szlifierki. Po prostu przechodzimy przez kontur i usuwamy nadmiar metalu. Ten metal łatwo się szlifuje. Przetwarzamy trzon w ten sam sposób, możesz wykonać na nim małe rowki, aby uchwyt dobrze do niego przylegał.
Krok trzeci Fazowanie i szlifowanie
Tworzymy skosy na ostrzu. W tym celu autor zaadaptował na młynku koło papieru ściernego. Ostrze musi być zamocowane w specjalnym urządzeniu, które można wykonać z rogu. Cóż, więc powoli, powoli tworzymy skosy.Staraj się nie przegrzewać metalu, ponieważ węgiel może się wypalić, a stal nie będzie już tak twarda, jak była pierwotnie. Okresowo zanurzamy ostrze w wodzie
Wykonujemy symetryczne fazy po obu stronach lub tylko z jednym do woli. Na tym samym etapie możesz przeprowadzić wstępne ostrzenie ostrza.
Następnie możesz rozpocząć szlifowanie, pracujemy na tej samej maszynie. Mielimy metal, dopóki nie usuniemy całej farby, rdzy i tak dalej. Jeśli materiał źródłowy jest wysokiej jakości, można go przywrócić do lustrzanego połysku.
Wykończenie odbywa się ręcznie za pomocą drobnego papieru ściernego zanurzonego w wodzie. Cóż, na samym końcu ostrze można również wypolerować na maszynie za pomocą pasty GOI lub innej pasty.
Krok czwarty Mosiężna wkładka
Przed uchwytem znajduje się mosiężna wkładka. Wybieramy pożądany kawałek mosiądzu i wiercimy w nim kilka otworów. Następnie otwory te nudzi się płaskim pilnikiem, aby mógł wejść trzon ostrza. Na tym samym etapie można natychmiast nadać przedmiotowi owalnemu kształtowi szlifierkę. Autor natychmiast dopracował część na maszynie, ponieważ od tego czasu będzie to znacznie trudniejsze.
Krok piąty Uchwyt pusty
Autor tworzy pióro z kawałka gałęzi, ważne jest, aby materiał był suchy. Wiercimy otwór w drzewie dla trzonu. Autor wywiercił go z oczekiwaniem, że z tyłu rękojeści uzyskano piękny wzór w postaci pierścieni. Dla wygody obrabiany przedmiot może być prostokątny na kole.
Teraz możesz przykleić obrabiany przedmiot, w tym celu rozcieńczamy klej epoksydowy, ostrożnie wbijamy trzonek w drewno na kleju, nie zapomnij założyć mosiężnej wkładki. Następnie całą konstrukcję należy pociągnąć za pomocą zacisku. Autor ma domowy zacisk, złożony z trzech prętów, a także gwintowanych prętów i podkładek. Całość pozostawiamy do wyschnięcia, gwarantując, że żywica epoksydowa schnie co najmniej 24 godziny.
Krok szósty Ostateczna wersja noża
Po wyschnięciu kleju wyjmujemy nóż i rysujemy ołówkiem pożądany profil rączki. Następnie odetnij nadmiar za pomocą wyrzynarki, najszybszym sposobem na to jest wyrzynarka. Szlifujemy uchwyt, aby uzyskać pożądany profil, obróbkę zgrubną można przeprowadzić na szlifierce lub szlifierce. Cóż, dokładniejsze przetwarzanie odbywa się ręcznie za pomocą papieru ściernego. Sprawiamy, że uchwyt jest absolutnie gładki.
Po zakończeniu wstrzykiwacza nasącz go olejem, a będziesz mógł nałożyć plamę, aby dodać kolor. Ponadto uchwyt można nadal wypolerować woskiem pszczelim, a następnie będzie wyglądać świetnie. Pióro autora okazało się dość ciekawym kształtem z pięknym wzorem.
To wszystko, nóż jest gotowy, teraz musisz tylko wyostrzyć go do stanu ostrza. Autor ma nóż tak ostry, że łatwo tnie papier.
Mam nadzieję, że podobał Ci się projekt i znalazłeś przydatne informacje dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli chcesz powtórzyć domowej roboty. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi pomysłami i najlepszymi praktykami.