Pozdrowienia dla koneserów noży. W tym podręczniku przyjrzymy się, jak po prostu zrobić mały nóż tanto. Ten projekt noża został wymyślony przez Japończyków i początkowo był to miecz bojowy. Ale doświadczenie pokazuje, że taki profil noża jest doskonały do zwykłego noża. Jest to wygodne, łatwe do planowania, cięcia i tak dalej.
Wykonanie noża nie jest trudne, najtrudniej będzie wykonać fazowanie, ale jeśli masz szlifierkę taśmową, nie powinno to stanowić problemu. Najważniejszą rzeczą jest wybór wysokiej jakości stali na nóż. Autor użył dobrej jakości stali 01. Stal ta jest dobra, ponieważ bardzo łatwo utwardza się i może być hartowana za pomocą palnika i pojemnika z olejem. Wakacje ze stali można zrobić w domowym piekarniku. W tej stali jest cały 1% węgla, co oznacza, że metal staje się dość silny po hartowaniu. Ponadto gatunek tej stali zawiera również mangan (1,2%), krzem (0,75%), chrom (0,5%), wanad (0,20%) i wolfram (0,5%).
Dzięki takiemu składowi stal jest hartowana do twardości 60 HRC. A dzięki obecności chromu stal jest odporna na rdzę. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić taki nóż!
Materiały i narzędzia, których autor potrzebował:
Lista materiałów:
- stal 01 lub inny podobny;
- tworzywo sztuczne lub drewno na okładziny;
- rury stalowe lub mosiężne (na szpilki);
- klej epoksydowy.
Lista narzędzi:
- szlifierka taśmowa;
- wiertarka;
- środki do polerowania;
- imadło i zaciski;
- piec kowalski, piekarnik domowy, olej utwardzający;
- piła do cięcia taśmy.
Proces robienia noża:
Pierwszy krok Przygotuj i wytnij główny profil
Najpierw musisz wymyślić lub znaleźć nóż tanto lub profil miecza, który jest gotowy w Internecie. Na komputerze można go zmniejszyć do pożądanego rozmiaru, a następnie wydrukować na drukarce. Powstały szablon jest cięty nożyczkami i nożem biurowym. Przyklejamy papierowy szablon do przedmiotu obrabianego, w naszym przypadku jest to stal 01. Natychmiast zaznacz otwory na otwory w metalu, abyś mógł wyśrodkować szablon w razie potrzeby.
Cóż, wtedy odcinamy wszystkie niepotrzebne, autor po prostu i szybko tnie profil za pomocą piły taśmowej. To zadanie można wykonać ręcznie za pomocą szlifierki lub piły do metalu.
Krok drugi Szlifowanie
Nasz szorstki profil jest gotowy, teraz musimy go przetworzyć wzdłuż konturu, aby uzyskać to, czego potrzebujemy.Szlifierka taśmowa jest bardzo odpowiednia do tych celów. Zmiel pozostałe rogi i uzyskaj gotowy profil ostrza.
Krok trzeci Tworzymy skosy
To najważniejszy moment w produkcji noża. Skosy tego typu noży są dość szerokie, ostrze stopniowo nabiera grubości. Dzięki temu profilowi ostrze jest bardzo ostre, jak brzytwa. Najpierw musimy zaznaczyć wszystko, wziąć czarny marker i pomalować miejsce, w którym będzie ostrze. Następnie bierzemy wiertło o dokładnie takiej samej grubości jak nasz przedmiot i rysujemy linię środkową na równej płaszczyźnie. Teraz będziemy mieć błyszczącą linię pośrodku, a całą pozostałą czerń musimy zmielić.
Aby utworzyć skosy, autor ma specjalny zacisk, który pozwala utworzyć pożądany profil. Najpierw pracuj z taśmą o dużych ziarnach, usuń metal podstawowy, a następnie przejdź przez mniejszą taśmę. Przed przystąpieniem do szlifowania autor ważył obrabiany przedmiot, jego waga wynosiła 232 gramy.
Krok czwarty Przygotowujemy klocki
Do podszewek można użyć różnych materiałów, najczęściej tego drzewa. Ale nasz autor woli używać materiałów syntetycznych, takich jak plastik. Są dobre, ponieważ nie wymagają późniejszej impregnacji, są trwałe, nie boją się wilgoci i tak dalej. Mocujemy trzonek do materiału i wycinamy dwie nakładki.
Krok piąty Wywierć otwory
Następnie weź ostrze i wywierć dwa otwory na szpilki. Szpilki autora mają dość dużą średnicę; używał rur. Najpierw wywierć otwory o małej średnicy, a następnie wywierć je do żądanego.
Ponadto autor wierci 10 kolejnych otworów o mniejszej średnicy. Otwory te są potrzebne, aby ułatwić uchwyt, a tym bardziej przyklejone do podszewki. Osobliwością tego noża jest to, że samo ostrze musi być cięższe od rękojeści, co pozwoli ci prawidłowo przyłożyć siłę podczas cięcia. Przed taką pracą lepiej zwinąć ostrze taśmą elektryczną, aby się nie zranić.
Aby uczynić uchwyt jeszcze łatwiejszym, autor poleruje go na szlifierce taśmowej. Robi rowek wzdłuż rączki. Dzięki tym wszystkim operacjom wiercenia i szlifowania ostrze straciło 89 gramów.
Krok szósty Gaszenie i wakacje
Kiedy ostrze będzie całkowicie gotowe, będziemy je hartować. Aby to zrobić, użyj pieca kowalskiego lub palnika gazowego. Doprowadzamy ostrze do żółtawego blasku; w tym stanie nie należy przyciągać magnesu. Cóż, następnie schładzamy ostrze w oleju, tak hartowana jest stal 01. Po utwardzeniu ostrza nie należy zabierać pilnikiem.
Ale hartowanie to nadal połowa sukcesu, po tym ostrze będzie bardzo trwałe, ale jednocześnie bardzo kruche. Musimy uczynić go trochę bardziej elastycznym, aby był sprężysty. Dzięki tym właściwościom stal nie rozpadnie się już po upuszczeniu na beton i tak dalej. W tym celu wyślij nóż do domowego piekarnika na około godzinę. Temperatura powinna wynosić około 200 stopni Celsjusza. Następnie wyłącz piekarnik i ostudź go nożem w stanie zamkniętym. Teraz puszczamy stal i uzyskaliśmy ostrze doskonałej jakości.
Siódmy krok. Czyszczenie i polerowanie
Po stwardnieniu stal ciemnieje, tę powłokę można oczyścić i polerować stal. Jednak stal 01 jest odporna na rdzę, a jeśli użyjesz innej stali, możesz opuścić tę powłokę, nie pozwoli ona na rdzewienie metalu. Najpierw przetwarzamy ostrze na szlifierce taśmowej za pomocą pasa drobnoziarnistego. Następnie możesz przejść do przetwarzania ręcznego. Zacisnąć trzon zaciskiem i zmielić ostrze drobnym papierem ściernym za pomocą specjalnego narzędzia lub zwykłej wody. Następnie polerujemy ostrze do połysku lustrzanego, jeśli to konieczne. Gdy wszystko jest gotowe, ponownie owijamy ostrze taśmą elektryczną, aby nie uszkodzić rąk i nie zarysować samego noża.
Krok ósmy. Przyklej uchwyt
Do przyklejenia rączki używamy kleju epoksydowego.Kładziemy go na podszewce, instalujemy szpilki, a następnie całość jest dobrze ściśnięta w imadle i zaciskach. Pozostaw klej do wyschnięcia na jeden dzień, zwykle to wystarczy. Natychmiast usuwamy resztki kleju, aby później było mniej szlifowania.
Krok dziewiąty. Wykończenie
Po wyschnięciu kleju przystąp do szlifowania. Żądany profil rękojeści tworzymy na szlifierce taśmowej. Następnie użyj mniejszego szmergla, aby uchwyt był absolutnie gładki. W rezultacie pióro można wypolerować.
Jeśli użyłeś plastiku, nie wymaga on dalszej obróbki, a drzewo musi być nasączone olejem i w razie potrzeby użyj bejcy. Bez impregnacji drewno odżywia wilgoć i brud.
To wszystko, nóż jest gotowy, wyostrz go do stanu ostrza za pomocą kamieni szlifierskich. Mam nadzieję, że podobał ci się projekt i nauczyłeś się czegoś przydatnego dla siebie. Powodzenia i twórczej inspiracji, jeśli chcesz to powtórzyć. Nie zapomnij podzielić się swoim domowej roboty i najlepsze praktyki z nami.
