Kontynuując temat wyposażenia miejsca pracy do dmuchania szkła w warsztacie, jednym z głównych elementów do dmuchania szkła jest specjalny palnik. Narzucone są pewne wymagania, wśród nich pierwsza - stabilna pochodnia płomieniowa. Palnik jest zasilany mieszaniną palnego gazu, a wśród jego składników najczęściej dostaje się powietrze. Oczywiste jest, że wymagany jest jego płynny, stały przepływ czasu.
W dawnych glinianych czasach powietrze było sprężane w celu dostarczenia go do palnika za pomocą mieszka. Z pewnością dzisiaj, gdy statki kosmiczne zaorają Teatr Bolszoj, można znaleźć małe palniki gazowe, takie jak biżuteria czy dentysta, z futrami na stopy. Ma to sens w przypadku urządzeń przenośnych - niska waga, nieulotność. Czasami, w celu uzyskania sprężonego powietrza do małego ciśnienia, w warunkach laboratoryjnych stosuje się pompę strumieniową.
W szczególności w przypadku palników stołowych stosowanych w dmuchawach szklanych stosuje się dmuchawy elektryczne - sprężarki. Wymagania dotyczące wydajności dmuchaw, dmuchaw szklanych - w pobliżu palnika sprężone powietrze powinno znajdować się pod ciśnieniem 100 ... 150 mm Hg powyżej ciśnienia atmosferycznego. Powietrze musi być dostarczane równomiernie i bez przerwy - przerwanie dopływu powietrza w kluczowym momencie pracy może doprowadzić do śmierci cennego produktu. W przypadku pracy z gaźnikiem istnieje niebezpieczeństwo wycieku płomienia do gaźnika i możliwy pożar.
Pierwszy raz dla eksperymenty z dmuchawą gazową z palnikiem benzynowymzastosowano domowy kompresor z lodówki. Okazało się jednak, że musiał włączać się dość często, najlepiej - do pracy prawie nieprzerwanie. W takim przypadku ciśnienie będzie najbardziej stabilne. W tym trybie na wlocie powietrza należy zainstalować osuszacz w postaci puszki z żelem krzemionkowym. W przeciwnym razie wilgoć z powietrza gromadzi się w sprężarce w oleju. Jedną z cech konstrukcyjnych sprężarek lodówek jest to, że otwarty silnik elektryczny unosi się w oleju. Gromadząca się woda opada na dno i może łatwo spowodować zwarcie uzwojenia.
Fabryczna sprężarka „budowlana” jest znacznie wydajniejsza. 24-litrowy odbiornik zapewnia dość długą pracę między włączeniem, więc wygodniej jest pracować. Ponadto, kompresor w klasycznym układzie jest osobno grupą tłoków, silnik osobno jest w wiadomości jak orzechy i kotlety, i nie ma potrzeby osuszania dopływającego powietrza. Fabryczne ustawienia przełącznika ciśnienia pozwalają sprężarce automatycznie pompować wydajność do 7 atmosfer, a następnie analiza przeprowadzana przez konsumenta odbywa się za pomocą regulowanej skrzyni biegów. Bardzo małe ciśnienie niezbędne do działania palnika pozwala na rzadkie włączanie się sprężarki - raz na kilkadziesiąt minut, w zależności od mocy palnika. Niemniej jednak każdy z jego nowych przedsiębiorstw dodaje niezrównoważonej osobie trochę siwych włosów - kompresor jest dość głośny. Siedzisz w ciszy - tylko płomień palnika syczy lekko, w rękach kędzierzawego szkła - coś w rodzaju zamrożonej muzyki, zachwyca twoją duszę ... A potem nagle - DRRRRRRRRRRRRR !!! Och, matka, moja sowiecka kobieta. Wtedy nawet mistrz Zen wskoczy na te same półtora metra.
Oczywiście, w najbardziej radykalny sposób, będzie usunięcie głośnego urządzenia w oddzielnym pomieszczeniu, w rzeczywistości robią to w dużych warsztatach. A co powiesz dziadkowi Mazayowi, aby zrobił sam, reprezentując pojedynczą przestrzeń? Oczywiście myśl też w tym kierunku, ale na razie, jako kompromis, możesz użyć prostego sposobu zmniejszenia liczby operacji sprężarki poprzez zwiększenie jej odbiornika.
Mówiąc ogólnie, sprężarki tego typu (tłokowe, „konstrukcja”) mogą przy tej samej sprężarce, ale o różnych pojemnościach odbiorników, znacznie różnić się kosztem. Jest to związane, najwyraźniej nie tyle z kosztem stali, która trafiła do cylindra, ale z ciężarem i wymiarami urządzenia, a zatem z kosztem transportu i przechowywania.
Podczas pracy kompresor z małym odbiornikiem nadaje się do stosunkowo mobilnych zastosowań, gdzie jego skromne wymiary umożliwiają wygodny ruch, może być zasilany pneumatycznym narzędziem w gospodarstwie lub malowaniu, gdy długość dostępnych węży może być niewystarczająca i wygodniej go przenieść, transportować urządzenie do miejsca użytkowania . W przypadku zastosowań stacjonarnych do tego samego rodzaju zadań lepiej byłoby mieć większą pojemność odbiornika. Jednak w wyżej wymienionym gospodarstwie zależnym mogą pojawić się zarówno te, jak i inne zadania. Powiedzmy, że w zimnych porach - stacjonarne użycie w warsztacie, wraz z nadejściem ciepłego sezonu „budowy”, jest względnie mobilne. Na przykład przy wystarczającej temperaturze „za burtą” malowanie jest wygodniejsze do wykonania na ulicy i tak dalej. W takim przypadku zmienna głośność odbiornika byłaby wygodna - zwiększona w stałym miejscu, nawet gdyby byłaby bardziej uciążliwa, „w terenie” - obsadzona. To rodzi rozwiązanie z połączeniem wtykowym do natywnego cylindra, co stanowi kolejną pojemność.
Dokładnie tak zostało zrobione. Jako dodatkowy odbiornik wybrano domową butlę gazową na propan o pojemności 27 litrów. Po pewnej reorganizacji gospodarki gazowej pozostał „na bocznicy”. Postanowiono, jeśli to możliwe, nie wprowadzać zmian w jego projekcie, aby w razie potrzeby można go było wykorzystać do jego głównego celu. W tym celu zastosowano standardowe części łączące z uszkodzonych urządzeń gazowych. Byłoby również wygodne stosowanie standardowych spiralnych węży z tworzywa sztucznego z szybko odłączanymi złączami, które automatycznie blokują kanał. Umożliwi to elastyczną konfigurację sprzętu. Na przykład możesz użyć dłuższego węża, podłączyć kilka z nich, zainstalować cylinder o różnej pojemności, kilka sztuk poprzez standardowe „trójniki” i tak dalej.Nawiasem mówiąc, w razie potrzeby można pompować sprężone powietrze do pojemnika, na przykład w celu użycia w miejscu, w którym nie ma prądu.
Więc Co zostało wykorzystane w pracy.
Narzędzia, sprzęt.
Zastosowano lutowanie strukturalne - potrzebny jest mały palnik gazowy z odpowiednim lutem i topnikiem. Coś do wywiercenia, zestaw zwykłych narzędzi stołowych.
Materiały
Oprócz eksperymentalnej sprężarki i butli gazowej potrzebowaliśmy - standardowych złączy pneumatycznych, taśmy FUM, lutu nr 3 i pastowatego topnika - z miedzianego źródła wody. Standardowa złączka do butli z gazem.
Miejsce zamocowania dodatkowej pojemności, po odbiciu, wybrano jako zaślepkę na tee. Zostanie na nim zainstalowana standardowa, szybko blokująca pneumatyczna „matka”. Umożliwi to między innymi odłączenie i podłączenie dodatkowego odbiornika w dowolnym momencie, w tym pod ciśnieniem, bez utraty sprężonego powietrza.
Zestaw standardowych łączników został zakupiony w AliExpress. „Mama” z żeńskim wątkiem. Niemożliwe jest lutowanie go bezpośrednio - możesz uszkodzić gumowe uszczelki w środku, a demontaż nie jest tak prosty. Zdecydowano się na jednego z kilku „papieży” (szwedzka rodzina?) Z tym samym wątkiem co część przejściowa. Nie ma gumy - możesz bezpiecznie lutować.
Po odkręceniu zaślepek sprężarki okazało się, że nie jest to trójnik, ale oczywiście zawór zwrotny. Nie zmienia to jednak sprawy, wystarczy tylko upewnić się, że lutowany „tata” nie wtyka zbyt mocno do wewnątrz i nie zakłóca normalnej pracy zaworu. Uszczelka silikonowa i osadzona sprężyna z gumą zostały usunięte z korka. Środek został znaleziony, mały otwór został wybity, wywiercony i zmarnowany pilnikiem, a następnie pilnikiem do pożądanej średnicy. „Papa” jest skracana piłą do metalu, miejsca lutowania są czyszczone. Topnik, lutowanie, mycie pozostałości topnika ciepłą wodą, ponowny montaż. Montaż „matki” na taśmie FUM, test przy ciśnieniu roboczym.
Aby połączyć się z systemem butli gazowej bez jego modyfikacji, będziesz musiał użyć standardowych części łączących. Zostały one wydobyte z uszkodzonego domowego reduktora gazu. Dopasowanie zostało zmodyfikowane w celu dopasowania do „taty” z zestawu. Mały plik. No i jak zwykle - oczyść miejsca lutowania, topnik, lutowanie, pozostałości po praniu. Tak, nie zapomnij założyć nakrętki złączkowej przed lutowaniem - nie jest usuwana z gotowego lutowanego adaptera - twarze „pod klucz” przeszkadzają, to nie jest złe, nie zostanie utracone podczas pracy.
Przed przykręceniem do butelki pamiętaj o założeniu gumowej uszczelki. Wątek został. Zamów, możesz połączyć i wypróbować presję.
Wszystko działa, szczelność na wysokości. Okazało się prawdą, że pod pełnym ciśnieniem roboczym 7 atm. złącza do butelki są trudne do odłączenia, jednak nie jest to zbyt ważne. Jeśli chcesz odłączyć nadmuchany balon, musisz go zamknąć własnym zaworem, a po zmniejszeniu ciśnienia w standardowym odbiorniku wszystko jest idealnie odłączone.