Jeśli masz stare, które są już zardzewiałe lub w ogóle nie działają, nie spiesz się, aby je wyrzucić. Często do produkcji noży w takich nożycach używa się dość wysokiej jakości stali. Jest to szczególnie dobre, jeśli nożyczki są już stare, zanim było mało stali niskiej jakości. Profil noży w nożyczkach ma dość ciekawy kształt, co umożliwia wykonanie z nich dobrego noża.
W tej instrukcji przyjrzymy się, jak zrobić doskonały mocny nóż ze starego. Autor przy produkcji swojego noża, a on okazał się dość piękny i wysokiej jakości, nie używał żadnych specjalnych narzędzi. Wymagane maksimum to osełka i układanka.
Rękojeść autora jest połączona; jego wytrzymałość zapewnia blacha aluminiowa. Uchwyt jest wykończony na wierzchu drewna; do tych celów zastosowano drewnianą płytkę o pięknym wzorze. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić taki nóż!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- ;
- piec na drewno;
- sklejka, tektura, płyta pilśniowa lub coś podobnego (do tworzenia szablonów);
- rurka z mosiądzu wodnego;
- klej epoksydowy;
- pręty wykonane z mosiądzu;
- olej do impregnacji drewna.
Lista narzędzi:
- młot;
- imadło;
- papier ścierny;
- wiertło;
- pliki;
- układanka;
- zaciski;
- wiertło;
- marker.
Proces produkcji noża zrób to sam:
Pierwszy krok Demontujemy nożyczki
Przede wszystkim zdejmij nożyczki i rozłóż je na części. Usuwamy wszystko, co zbędne, potrzebujemy tylko dolnej części ruchomej, czyli noża. Chodzimy po nim papierem ściernym, aby oczyścić go z brudu i rdzy.
Krok drugi Tworzymy projekt
Następnie potrzebujemy papieru, na nim stworzymy projekt dla przyszłego noża. Najpierw nakładamy ostrze na kartkę papieru i okrążamy ją ołówkiem. Ponadto już dostosowujemy uchwyt do tej figury. Rysujemy pożądany kształt pióra, wymiary. Następnie pokaż swoją wyobraźnię i spraw, aby nóż był interesujący. Pokoloruj także nóż, aby wyglądał bardziej realistycznie.
Następnie będziesz potrzebował gęstszego materiału, aby wyciąć z niego wzór. Do tych celów można użyć grubego kartonu, płyty pilśniowej lub podobnego. Autor przykleja papier do materiału, a następnie wycina szablon za pomocą układanki.
Krok trzeci Wytwarzanie ostrzy
Następnie przystępujemy do produkcji ostrza. Zasadniczo jest prawie dla nas gotowy, ale musimy sfinalizować jego kształt, aby ostrze można było wygodnie zamocować w długopisie.W tym celu wykonaj oznaczenia, a następnie przejdź do szlifierki, jest to najłatwiejsza i najbezpieczniejsza opcja. Obrabiany przedmiot można również mocować w imadle i obrabiać za pomocą tarcz szlifierskich ze szlifierką. Naostrz ostrze według własnego uznania, autor wykonuje fazowanie tylko z jednej strony.
Po zgrubnym przetwarzaniu przechodzimy do drobniejszego. Tutaj potrzebujesz małego papieru ściernego, a jeśli rysy są głębokie, możesz najpierw przejść z dużym papierem ściernym. Aby uzyskać lepszą obróbkę, wybieramy mały papier ścierny na bazie tkaniny. Za pomocą takiego szmerglowego materiału można szlifować „mokro”. Papier ścierny zwilżamy wodą i wykonujemy szlifowanie, więc proces przebiega znacznie szybciej niż w przypadku obróbki na sucho. Dzięki wodzie papier ścierny jest dobrze czyszczony.
Do końcowego przetwarzania potrzebujesz wiertła z dyszą szlifierską. Dzięki niemu możesz wygodnie chodzić po obrysie profilu i usuwać zadziory i więcej. W razie potrzeby możesz doprowadzić metal do połysku lustrzanego. Tylko obszar ostrza, w którym będzie przyklejony do uchwytu, musi być traktowany dużą szmatką szmerglową lub nawet szlifierką, co pozwoli dobrze przykleić klej.
Krok czwarty Pióro
Uchwyt, czyli jego część zasilająca, jest wykonany z blachy aluminiowej. Materiał ten nie rdzewieje, jest dobrze przetworzony, jest lekki i dość mocny. Odcinamy „ostrze” z naszego szablonu i nakładamy na blachę aluminiową. Okrążamy szablon szydłem lub gwoździem, aby ślad pozostawił na metalu. Więc przejdź do cięcia. Aluminium jest dość miękkim metalem i można go ciąć wyrzynarką. Powinieneś dostać dwie identyczne połówki.
Teraz połówki muszą zostać sfinalizowane, powinny stać się dokładnie takie same. Aby to zrobić, wiercimy dwa otwory w obu połówkach, w przyszłości zostaną tutaj zainstalowane szpilki. Teraz przekręć dwie połówki za pomocą śrub z nakrętkami i zaciśnij w imadle. Uzbieramy się w teczkę i idziemy wzdłuż konturu przedmiotu. W rezultacie, dzięki takiemu podejściu możesz zrobić dokładnie takie same szczegóły. Do przetwarzania zakrętów, w których trudno jest indeksować pliki, możesz użyć wiertła.
Krok piąty Wiercimy otwory i wykonujemy rękaw
Konstrukcja noża ma duży otwór, w którym zainstalowana jest mosiężna tuleja. Dzięki temu otworowi nóż można zawiesić, a nawet mosiężny rękaw go zdobi. Przede wszystkim weź ostrze i przymocuj je śrubą do połowy rączki. Za pomocą wiertarki wywierć otwór o żądanej średnicy. Następnie powtarzamy tę procedurę z drugą połową.
Gdy otwory są gotowe, pozostaje zmielić żądaną rurkę. Autor wykorzystał łączącą część mosiężnego źródła wody. Na zewnątrz rura ma gwint, a także ma nieco większy rozmiar niż wywiercony otwór. Aby dostosować średnicę rury do pożądanego rozmiaru, kładziemy ją na pręcie i idziemy do młynka. Ze względu na fakt, że rura się obraca, można ją równomiernie obrócić do żądanej średnicy.
Krok szósty Uchwyt w środku
Kawałek drewna jest zainstalowany pomiędzy dwiema połówkami rączki. Jest to konieczne, aby niezawodnie skleić obie połówki razem i uzyskać luz dla ostrza. Mocujemy jedną z połówek do materiału i okrążamy markerem. Następnie wycinamy część za pomocą układanki. Jako materiał można użyć sklejki o odpowiedniej grubości lub innego materiału według własnego uznania. Ważne jest, aby pamiętać, że ta część dodatkowo naprawi ostrze, aby nie obracało się.
Siódmy krok. Wykonujemy podkładki
Na zewnątrz uchwyt jest wykończony drewnem, dzięki czemu nóż jest piękny, mocny i przyjemny w dotyku. Do tych celów autor postanowił użyć drewnianej płyty. Wytnij żądany przedmiot, a następnie wytnij wzdłuż piły do metalu. Ręcznie szlifuj płaszczyzny okładziny na kawałku papieru ściernego.Na koniec musisz wywiercić trzy otwory w tych samych miejscach, co we wcześniej wykonanych częściach.
Krok ósmy. Montaż noża
Nóż można złożyć, ale będzie się kleić. Najpierw sklej podszewki częściami aluminiowymi. Cóż, wtedy cały nóż można zmontować w całości. Centrujemy wszystkie części razem za pomocą wierteł lub innych podobnych osi. Mocno zaciskamy uchwyt za pomocą zacisków i usuwamy przesunięty klej. Pióro musi wyschnąć, może to potrwać około jednego dnia.
Krok dziewiąty. Ostateczna praca
Kiedy klej wyschnie, wytnij szpilki piłą do metalu. Szlifuj powierzchnię uchwytu papierem ściernym. W końcu powinno być gładko. Aby podkreślić wygląd drewna i chronić go przed wilgocią, bierzemy olej i impregnujemy uchwyt. Po wyschnięciu oleju uchwyt można wypolerować woskiem. To wszystko, nóż jest gotowy, naostrz ostrze i wypróbuj go!
